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许多电站空间狭小:K+S引入电厂标识系统

案例概况

K+S公司Sigmundshall钾肥厂内部的电厂标识系统  

K+S为Sigmundshall钾肥厂内部发电站引入电厂标识系统

  • K+S公司运营位于汉诺威(Hanover)附近文斯托夫镇(Wunstorf)Sigmundshall钾肥厂的内部发电站。
  • 在过去的几十年里,系统部件、装置和设备采用完全不同的标识及文件资料系统。
  • K+S引入Gabo IDM公司的KKS电厂标识系统和菲尼克斯电气的标签。
  • 不仅大大改善了系统的整体清晰度,还提高了过程的安全性。

客户概况

Sigmundshall钾肥厂  

Sigmundshall钾肥厂是德国最古老的活性钾盐矿加工厂

K+S是一家国际原材料公司,开采和加工农业经济、食品行业、道路安全及工业用矿产资源。

公司运营位于文斯托夫镇的Sigmundshall钾肥厂。产品包括含钾、镁和氯化钾的肥料。

应用案例

K+S公司Sigmundshall发电站团队负责人Christian Berghausen(左)和Gabo IDM总经理Hans Karl Preuss  

K+S的Christian Berghausen(左)和Gabo IDM的Hans Karl Preuss

由于采矿作业和原盐加工均为能源密集型产业,Sigmundshall钾肥厂运营一家热力发电能力为116兆瓦的联合循环发电站。引入KKS标识系统前,发电站的标识和文件资料系统都不统一。“由于涉及多个系统建造商,几十年来逐步形成了一个复杂的混合系统。”电站运营负责人Christian Berghausen回忆道。“工厂标识和文件资料系统来自多个供应商。”

为所有系统部件和设备引入基于KKS(标准化电厂标识系统)的全套标准标识和文件资料系统,原因是多方面的。主要目的是提高运行和人身安全。“意外弄混设备装置或电缆连接将导致人身伤害或系统损坏。”Berghausen解释说。此外,为了简化维护和检修,提高电站运行安全,也需要引入统一的标识系统。

解决方案

在K+S公司Sigmundshall钾肥厂发电站安装的标签  

K+S公司的Sigmundshall钾肥厂发电站安装了4800多个标签

在实施KKS项目之前,所有需要投标的服务已确定。Gabo IDM公司中标,获得合同。该公司专门从事能源生产领域工厂技术文件的管理。“我们的核心业务是实现面向工业4.0的数据和文件管理,”Gabo IDM的总经理Hans Karl Preuss解释说。“此外,我们提供自动化创建法定组织运营流程所需信息的文件系统。”

在准备阶段,Gabo IDM负责协调将所有现有系统文档和数据结构转移到其内部开发的AVIS管理系统中。“通过分析现有技术系统文件的实际状态,我们确认已遵守和未遵守的标准和规定。”Preuss解释说:“出于整体一致性的考虑,我们开发了必要的指令。” 所有的流程步骤都与电站负责人Berghausen及其团队讨论并逐一实施。

紧张的准备工作之后,所有生产库存均实现了数字化。所有旧标识均转移到新的KKS标识系统。同时,另建新的数据库,实现从旧系统到新系统的透明转换。菲尼克斯电气总计生产了4800多个标签。通过采用特殊激光工艺的TOPMARK LASER标识打印系统,确保标签的清晰度和持久性。

标签由位于德国布隆贝格(Blomberg)的菲尼克斯电气公司提供,根据客户所需的颜色打印上标识,并使用标识支架安装在Sigmundshall设备上。对于水管和气管,标签详细指示管道中的介质和流向。

案例总结

使用QR码访问系统巡检记录  

使用QR码快速获得所需的巡检记录

系统巡检记录的数字化提高了系统可用性。引入KKS系统之前,必须在众多文件中搜索所需的文档。现在使用QR码即可迅速获得完整巡检记录。

“引入KKS系统后,我们有效地提高了系统标识的整体清晰度及过程安全性。”Berghausen回顾道。另一个积极的影响是,自从引入含2D图在内的无缝分类系统以来,对新员工的培训更轻松了。“无论从技术方面还是时间方面,都完全达到了我们的预期,”Berghausen总结说。

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