浮顶储罐灭火系统:通过WLAN实现状态集中监控

WLAN 5100接入点用于通过PROFINET传输状态信息

Saval公司总部  

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原油和其他化石原料爆炸危险性较大,须妥善储存。因此,荷兰公司Saval针对浮顶储罐设计了一个特别的灭火系统。

通过菲克斯电气的控制器、I/O模块以及WLAN接入点,实现基于网络的系统监控。

应用

原油储罐特定区域存在很高的爆炸危险性,根据ATEX防爆指令列为0区。

在常用的固定顶储罐中注入液体后,储液和固定顶中间形成易爆气体。

浮顶储罐上的灭火器箱  

灭火器箱沿浮顶边缘安装

浮顶储罐的顶盖漂浮在储液上面,可作为另一种解决方案。由于顶盖可以自由浮动,浮顶与罐壁之间需要一个活动密封。

不过,储液蒸发的少量气体聚集在罐壁和密封之间。如果气体接触外界空气,将生成易燃混合物。雷击或火花可能产生静电,引发火灾。火灾一开始尚在可控范围内。倘若无人发现火灾,火势可能迅速发展到不可控的地步。

鉴于此,Saval设计了一个由灭火器箱和喷淋系统组成的灭火系统,灭火器箱可保护周长40 m的储罐。对于直径达120 m的浮顶储罐,有时需要多个灭火系统。

在自动灭火系统中,必须监控两种数字量信号,即消防系统的状态信息。每个灭火系统含一个液位开关(监控灭火器箱内的液位)和一个压力开关(提供有关系统压力的信息)。

浮顶密封区附近是指定的Zone 0区。这两种数字量信号通过安装在Zone 1区的配电箱采集。一旦发生火灾,液位开关和压力开关立即同时激活。如果喷淋系统漏水,则仅激活压力开关。如果灭火器箱漏水,则仅激活液位开关。

 

本安I/O模块可无缝添加到局部总线

作为集中解决方案,数字量信号可通过电缆传输至安装在非爆炸危险区内的监控面板。监控面板由一个模块化ILC 171 ETH控制器和本安I/O模块组成。本安I/O模块是菲尼克斯电气专为易爆区开发的Inline系列产品。

本安I/O模块由专门的Inline模块供电。I/O模块可无缝添加到控制器的局部总线,并记录液位开关和压力开关输出的数字量信号。

SK 3100隔爆箱  

SK 3100隔爆箱含WLAN 5100接入点、模块化Inline控制器和I/O模块

通过PROFINET和WLAN转发信号

如果储油罐没有可用的通信结构,可能很难敷设新的电缆线路。鉴于此,Saval设计了一个分布式解决方案——SK 3100保护箱。防护箱含一个带本安模块的PROFINET控制器。

分布式SK 3100站点可监控多达4个灭火系统,并通过WLAN传输信号至集中安装的SK 3000监控面板,监控面板含1个模块化ILC 330 PN高性能控制器。WLAN接入点用于在SK 3100和SK 3000之间传输数据。

保护箱符合IEEE 802.11e标准,并支持PROFINET帮助模式,也就是说,两个Inline控制器可通过PROFINET协议互相通信。PROFINET数据包也可以优先处理。优先级最高的数据包先于其他以太网数据包,通过WLAN接口交换。

WP10触摸屏采用WEBVISIT可视化技术  

HMI设备作为web客户端访问WEBVISIT软件。

基于网络的设备状态和故障可视化

采用菲尼克斯电气基于网络的WEBVISIT可视化软件监控该解决方案。因此,Inline控制器必须配有集成型web服务器。

只需IP地址,即可在PLC web服务器上访问可视化软件。接着,操作和监控设备显示数据。Saval开发的可视化软件可显示压力开关和液位开关的状态以及控制系统的供电情况。

当发生故障时,可视化软件还可以报警。Saval使用WP10触摸屏显示数据。

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