IO-Link

IO-Link

Comunicación hasta el último metro

Con IO-Link intercambiará datos de forma continua: desde el sistema de control hasta el nivel de campo inferior.

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Aproveche todas las ventajas de IO-Link: con la conexión punto a punto entre la conexión y el sensor/actuador podrá intercambiar datos tanto de proceso como de servicio.

Sus ventajas

  • IO-Link aumenta la productividad
  • IO-Link facilita la instalación, el mantenimiento y los procesos de sustitución
  • IO-Link aumenta la disponibilidad y precisión de los datos
  • IO-Link permite solucionar fallos mediante diagnóstico remoto

¿Qué es IO-Link?

IO-Link es la primera interfaz de E/S estandarizada del mundo. La tecnología es relativamente nueva, y es que el número de productos utilizados con la interfaz IO-Link crece rápidamente. El estándar de comunicación le ofrece muchas ventajas, consigue nuevas posibilidades de aplicación y trata temas importantes como el Internet de las cosas industrial (IIOT por sus siglas en inglés). Según la definición, IO-Link es un protocolo de comunicación punto a punto de serie abierto para la conexión de sensores y actuadores a un sistema de automatización.

Elementos de un sistema IO-Link

La arquitectura de un sistema IO-Link consta de un sistema de control, un maestro IO-Link y uno o varios dispositivos IO-Link. Estos se conectan mediante un cable no apantallado de 3 hilos sencillo, lo que simplifica la instalación y hace que sea más rentable.

  • Maestro IO-Link: el maestro facilita la interfaz para el sistema de control superpuesto, controla la comunicación con los dispositivos IO-Link conectados y guarda datos de parámetros y el archivo IODD.
  • PLC (programador lógico programable): el sistema de control se utiliza para supervisar el estado de las entradas y controlar el estado de las salidas.
  • Dispositivos IO-Link: se refiere a todos los sensores y actuadores inteligentes conectados al sistema, p. ej. E/S, convertidores, relés de seguridad, arrancadores de motor o interruptores para protección de equipos. Inteligente referido a IO-Link significa que un equipo posee datos de identificación, p. ej. una denominación de tipo, un número de serie o datos de parámetros. Estos datos pueden leerse mediante el protocolo IO-Link. Además, el dispositivo IO-Link puede suministrar datos de diagnóstico que pueden utilizarse para el mantenimiento preventivo y la conservación.
  • Archivo IODD (IO Device Description): este archivo contiene una descripción del equipo e información de parámetros sobre el dispositivo IO-Link, incluido el fabricante, código de artículo, funcionalidad, etc.
  • Actuador: un actuador es un equipo emisor que convierte señales eléctricas y corriente en movimiento mecánico y de este modo controla sistemas mecánicos.
  • Sensor: un sensor es un dispositivo que mide una variable física (p. ej. temperatura, presión o posición) y registra o muestra los valores o emite una respuesta.
Componentes de un sistema IO-Link  

Niveles en el sistema IO-Link

Ventajas de IO-Link

Productividad

Los dispositivos IO-Link proporcionan datos de estado detallados al sistema de control. Estos datos resultan de ayuda durante la planificación del mantenimiento, ya que permiten que detecte los problemas rápidamente. Si usted como usuario recibe p. ej. cada seis meses una advertencia de sensores sucios, dos veces al año podrá planificar una limpieza en el momento que considere oportuno. La detección de fallos en tiempo real de equipos le permite además reducir los costes operativos minimizando tiempos de fallo no planificados.  

Facilidad

En IO-Link todo es fácil. La instalación es sencilla, porque puede utilizar cables y conectores estándar. El mantenimiento es sencillo, ya que puede supervisar sus sistemas y llevar a cabo modificaciones en los ajustes. Mediante la detección de fallos de los dispositivos IO-Link podrá determinar fácil y rápidamente la causa de un problema. El proceso de sustitución también es fácil gracias a los datos de parámetros guardados en el sistema de control. Si debe sustituirse el dispositivo IO-Link, los parámetros guardados se transfieren automáticamente al dispositivo IO-Link sin utilizar un equipo de programación. De este modo, su instalación vuelve a estar rápidamente lista para el servicio.

Elevada disponibilidad y precisión de los datos

A menudo, los sensores analógicos sin IO-Link se someten a varias transformaciones A/D antes de que los datos lleguen al sistema de control, lo que puede conducir a fallos. En dispositivos IO-Link solo hay una transformación A/D. Esto aumenta la precisión de medición y con ello la precisión de todo el proceso.

Configuración remota

Si lo desea puede modificar los parámetros del dispositivo IO-Link desde su escritorio reaccionando a mensajes de estado. Por tanto, para solucionar fallos ya no es necesario que desconecte su línea de producción y acceda físicamente a los equipos.

¿Qué puede hacer un dispositivo IO-Link, qué no puede hacer un sensor estándar?

Los dispositivos IO-Link ofrecen tres tipos de datos:

  • Datos de proceso: informaciones de estado que el dispositivo IO-Link lee y envía al maestro IO-Link o informaciones que el maestro IO-Link envía al dispositivo IO-Link. En este proceso también se transfieren informaciones de estado. De este modo, puede comprobar si los datos de proceso son válidos. Un ejemplo de datos de proceso: la distancia medida por un sensor de distancia.
  • Datos de servicio: informaciones que se escriben en el dispositivo IO-Link o que pueden ser leídas por el dispositivo IO-Link. Ejemplo: el número de modelo o fabricante del sensor, que puede ayudar a identificar un equipo o configurar un nuevo equipo.
  • Datos de evento: notificaciones como mensajes de error que son enviadas por el dispositivo IO-Link al maestro IO-Link en cuanto se produce el evento, p. ej. sobrecalentamiento.

Gama de productos IO-Link

Gama de productos IO-Link  

Maestro y dispositivos IO-Link para el armario de control y la instalación en campo

Nuestros productos IO-Link para la comunicación hasta el último metro:

  • Maestro IO-Link para IP20 e IP67
  • Cajas de E/S seguras y estándar
  • Convertidores analógicos
  • Relés de seguridad
  • Arrancadores de motor híbridos
  • Interruptores para protección de equipos

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