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Embouts

Différents embouts pour différentes sections de conducteurs

Les embouts servent à la confection de conducteurs dans le respect de la sécurité du processus, au câblage et au traitement ultérieur. Ils offrent de nombreux avantages dans les installations électrotechniques, d'un point de vue mécanique mais aussi électrique. L'embout a pour tâche principale d'empêcher l'épissurage du conducteur et de protéger les différents fils des influences mécaniques comme p. ex. lors du raccordement aux blocs de jonction à vis. En cas d'utilisation de blocs de jonction à ressort, une liaison fixe entre le fil en cuivre et l'embout est indispensable en complément. Outre la pince à sertir pour embouts appropriée, la qualité du matériau de l'embout est déterminante pour un raccordement à sertir optimal et sûr.

Les principaux avantages de l'embout :

  • Sécurité accrue et durable au niveau du fonctionnement et des contacts
  • Traitement ultérieur rapide (spécifiquement également avec les blocs de jonction Push-in)
  • Raccordement fiable, même après plusieurs recâblages
  • Réduction des ruptures de câbles
  • Détection aisée de la section
  • Sécurité anti-vibration accrue
  • Résistances de contact faibles durables
  • Protection des brins individuels (spécifiquement également avec les blocs de jonction à vis)
  • Serrage constant des raccordements vissés

Normes pour embouts

La norme DIN 46228 définit un embout de 0,5 à 50 mm². Cette norme se divise en quatre parties :

  • Partie 1 forme tubulaire sans douille en plastique
  • Partie 2 sertissage avec/sans gaine isolante
  • Partie 3 sertissage du conducteur sans gaine isolante
  • Partie 4 forme tubulaire avec douille en plastique

Outre les dimensions géométriques de l'embout, le matériau, la couleur en fonction de la section ainsi que les bases d'essai font partie intégrante de la norme. Par ailleurs, l'embout doit pouvoir recevoir des conducteurs des classes 2, 5 et 6. Les sections des conducteurs se définissent en fonction des valeurs de résistance électriques et non, comme pour les embouts, en fonction des dimensions géométriques. Des différences plus importantes au niveau des sections peuvent donc apparaître (voir également la section Conducteurs et câbles). De ce fait, il existe un certain écart entre l'embout et le conducteur. Néanmoins, les pinces à sertir pour embouts de Phoenix Contact sont conçues essentiellement afin de compenser ces différences de capacité. 

Outre la norme DIN, il existe une norme française pour les embouts, la norme NF C 63-023. À l'exception de la couleur de certaines sections (voir la matrice), la norme NF s'appuie sur la norme DIN. La norme UL 486F ainsi que la norme canadienne C22.2 NO. 291-14 sont nouvelles dans le domaine des bases normatives pour embouts. Ces normes harmonisées s'appuient également sur la norme DIN et se consacrent principalement à la méthodologie d'essai ainsi qu'aux exigences spécifiques (voir entre autres le tableau Valeurs de résistance à l'arrachement).

Pour la première fois, la norme UL 486F définit également sur un plan normatif les embouts spéciaux tels que les embouts « TWIN » pour le raccordement de deux conducteurs. Pour obtenir une certification selon les normes UL et CSA précédemment mentionnées, une vérification complète est nécessaire par l'organisme correspondant. Les embouts ne sont pas les seuls à être contrôlés et certifiés, mais également l'ensemble du système composé d'une pince à sertir et d'un embout.

Précurseur pour les normes internationales en matière de qualité, de sécurité et de compatibilité

Phoenix Contact est l'un des premiers fabricants à avoir obtenu la certification des embouts en combinaison avec une sélection de pinces à sertir, conformément à la norme UL 486F entrée en vigueur en 2016. Outre la conformité avec la norme DIN 46228-1/-4, les pinces à sertir pour embouts satisfont ainsi aux exigences globales du marché en matière de qualité, de sécurité et de compatibilité. Ainsi, Phoenix Contact propose également à ses clients axés sur les exportations un système reconnu dans le monde entier.

Matériau de haute qualité - made in Germany

En tant que fabricant et fournisseur de systèmes dans le domaine de la technique de raccordement, notre offre comprend des embouts de haute qualité -made in Germany- et des pinces à sertir assorties pour un traitement dans le respect de la sécurité des processus.

Sertissage professionnel - avec des pinces à sertir mécaniques, vous pouvez sertir tous les types de contact en toute sécurité et sans effort

Sertissez tous les types de contact – embouts, cosses, connecteurs coaxiaux ou contacts à sertir – de manière professionnelle et en toute sécurité. Un rapport de levier optimisé et des poignées ergonomiques permettent un sertissage sans se fatiguer grâce aux pinces à sertir de Phoenix Contact. Un principe spécial de transmission des forces réduit les forces d'actionnement nécessaires jusqu'à 30 %. Le dispositif de verrouillage automatique intégré garantit un pressage de qualité stable à long terme et étanche au gaz.

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PHOENIX CONTACT AG

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