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Aderendhülsen

Verschiedene Aderendhülsen für verschiedene Leiterquerschnitte

Aderendhülsen dienen der prozesssicheren Leiterkonfektion, Verdrahtung und Weiterverarbeitung. Sie bieten in elektrotechnischen Anlagen in mechanischer wie auch in elektrischer Hinsicht viele Vorteile. Die Hauptaufgabe der Aderendhülse ist es das Verspleißen des Leiters zu verhindern sowie der Schutz der einzelnen Litzen gegen mechanische Einwirkungen wie z.B.: beim Anschluss an Schraubklemmen. Beim Einsatz von Federkraftklemmen ist ergänzend dazu eine feste Verbindung zwischen dem Kupferleiter und der Aderendhülse essenziell wichtig. Neben der passenden Aderendhülsenzange ist die Materialgüte der Hülse ausschlaggebend für eine optimale und damit sichere Crimpverbindung.

Die wichtigsten Vorteile der Aderendhülse:

  • Erhöhte und langfristige Betriebs- und Kontaktsicherheit
  • Zeitsparende Weiterverarbeitung (speziell auch mit Push-in-Klemmen)
  • Sichere Verbindung, auch bei mehrfachem Umverdrahten
  • Reduzierung von Kabelbrüchen
  • Einfache Querschnittserkennung
  • Erhöhte Vibrationssicherheit
  • Dauerhaft geringe Übergangswiderstände
  • Schutz der Einzellitzen (speziell auch bei Schraubklemmen)
  • Gleichbleibende Klemmung bei Schraubanschlüssen

Normen für Aderendhülsen

In der DIN 46228 in ist die Aderendhülse von 0,5 bis 50 mm² definiert. Diese Norm gliedert sich in vier Teile:

  • Teil 1 Rohrform ohne Kunststoffhülse
  • Teil 2 Crimpausführung mit/ohne Isolierungsumfassung
  • Teil 3 Leiterumfassend ohne Isolierungsumfassung
  • Teil 4 Rohrform mit Kunststoffhülse

Neben den geometrischen Abmessungen der Hülse sind das Material, die querschnittsabhängige Farbe sowie Prüfgrundlagen Teil der Norm. Des Weiteren besteht die Anforderung an die Aderendhülse, die Leiter der Klassen 2, 5 und 6 aufzunehmen. Die Querschnitte der Leiter definieren sich über die elektrischen Widerstandswerte und nicht, wie bei den Aderendhülsen, über die geometrischen Abmaße. Größere Unterschiede in den Querschnitten sind daher möglich (siehe Abschnitt Leiter und Leitungen). Aufgrund dieser Tatsache existiert eine gewisse Diskrepanz zwischen Aderendhülse und Leiter. Aderendhülsenzange von Phoenix Contact sind jedoch überwiegend darauf ausgelegt, diese Kapazitätsunterschiede auszugleichen. 

Neben der DIN gibt es eine französische Norm für Hülsen, die NF C 63-023. Mit Ausnahme der Farbgebung bei einigen Querschnitten (siehe Matrix) basiert die NF auf der DIN. Neu im Bereich der normativen Grundlagen für Aderendhülsen sind die UL 486F sowie die kanadische C22.2 NO. 291-14. Diese harmonisierten Standards stützen sich ebenfalls auf die DIN, befassen sich aber tiefgreifender mit der Prüfmethodik und den spezifischen Anforderungen (u. a. siehe Tabelle Auszugswerte).

In der UL 486F sind erstmals auch Sonderhülsen wie „TWIN“-Aderendhülsen für den 2‑Leiter‑Anschluss normativ fixiert. Für eine Zertifizierung nach zuvor benannten UL- und CSA-Standards ist eine umfangreiche Prüfung durch die jeweilige Organisation notwendig. Nicht nur die Aderendhülsen werden geprüft und zertifiziert, sondern das komplette System, bestehend aus Aderendhülsenzange und Aderendhülse.

Vorreiter für internationale Standards zu Qualität, Sicherheit und Kompatibilität

Als einer der ersten Hersteller hat Phoenix Contact Aderendhülsen in Kombination mit einer Selektion von Aderendhülsenzangen nach dem 2016 in Kraft getretenen Standard UL 486F zertifizieren lassen. Zusammen mit der Normenkonformität zur DIN 46228‑1/‑4 erfüllen die Aderendhülsenzangen so die globalen Marktanforderungen in Sachen Qualität, Sicherheit und Kompatibilität. Damit hat Phoenix Contact auch ein System mit weltweiter Akzeptanz für seinen export¬orientierten Kunden im Angebot.

Qualitativ hochwertiges Material - Made in Germany

Als Hersteller und Systemanbieter im Bereich der Verbindungstechnik besteht unser Angebot aus qualitativ hochwertige Aderendhülsen -made in Germany- und darauf abgestimmte Crimpzange zur prozesssicheren Verarbeitung.

Professionell crimpen - Mit mechanischen Crimpzangen verpressen Sie alle Kontaktarten sicher und ohne Mühe

Crimpen Sie alle Kontaktarten – Aderendhülse, Kabelschuh, Koaxialverbinder oder Crimpkontakte – professionell und sicher. Eine optimierte Hebelübersetzung und ergonomische Griffgeometrien unterstützen das ermüdungsarme Crimpen mit den Crimpzangen von Phoenix Contact. Ein spezielles Kraftübersetzungsprinzip reduziert die notwendigen Betätigungskräfte um bis zu 30 %. Die integrierte Zwangssperre garantiert eine langzeitstabile, gasdichte Qualitätsverpressung.

  • Einfache und komfortable Handhabung aufgrund ergonomischer Griffformen
  • Langlebig durch qualitativ hochwertige Komponenten und Rohstoffe
  • Prozesssicher durch die integrierte Zwangssperre
  • Optimale Hebelübersetzungen ermöglichen eine ermüdungsarme Anwendung
Beschreibung Sprache Stand
Tabelle Farbcode [PDF, 31 KB] deutsch 25.03.2017
Tabelle Leiterauszugskräfte pro Querschnitt [PDF, 27 KB] deutsch 25.03.2017

PHOENIX CONTACT AG

Zürcherstrasse 22
CH-8317 Tagelswangen
+41 (0) 52 354 55 55
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