Technologie LED UV

Technologie LED UV

Repérage rapide et écologique

Technologie LED UV de grande qualité de Phoenix Contact.

Avantages

  • Matériels imprimés utilisables immédiatement grâce à la technologie LED UV
  • Repérage résistant aux rayures et indélébile
  • Repérage résistant aux solvants avec une écriture claire
  • Sans émissions et consommation énergétique réduite grâce à la technologie LED UV
  • Compatible avec les codes-barres

Principe d'impression

Procédé dimpression UV  

Procédé d'impression UV

L'impression avec un fluide durcissable aux UV est un procédé d'impression d'une grande flexibilité, avec simultanément une résistance élevée et des coûts réduits. Un fluide spécial est appliqué sur le composant à marquer à l'aide d'une tête d'impression semblable à celle des imprimantes à jet d'encre, et est ensuite durci à l'aide d'une source lumineuse.

Dans la tête d'impression, des gouttes de fluide se forment et sont projetées en direction du composant. Pour obtenir le dessin d'impression souhaité, la tête d'impression se déplace au-dessus du composant et applique le fluide ligne par ligne. Le rayonnement UV durcit le fluide durant la même opération. Le composant n'est soumis à aucun réchauffement, ni lors de l'impression, ni lors de la phase de durcissement.

Cette technologie d'impression est utilisable dans de nombreux domaines d'application. Les étiquettes de repérage en plastique peuvent également être repérées, comme les étiquettes métalliques prétraitées.

Fluide sans solvant

Fluide dimpression sans solvant  

Fluide d'impression sans solvant

Les imprimantes UV de Phoenix Contact utilisent un fluide d'impression sans solvant. Ce fluide est composé de trois éléments essentiels :

  • Un initiateur UV qui provoque la réaction chimique visant au durcissement du fluide sur le substrat imprimé
  • Un liant qui sert de matrice de support pour l'impression
  • Un pigment de couleur pour l'opacité

La clé de la technologie de l'impression numérique UV est la polymérisation induite de manière photochimique. Le rayonnement UV transforme les initiateurs du fluide en radicaux. Les radicaux sont des molécules dotées d'un électron non lié, qui va subir une liaison. Les radicaux activent les molécules des composants du liant, appelés monomères, et se lient avec elles pour former des chaînes et des matrices. De telles chaînes sont appelées des polymères. Elles entourent les pigments de couleur et veillent ainsi au durcissement de l'encre. Le procédé d'impression est totalement exempt d'émissions, car le fluide utilisé est dénué de solvants ou de substances facilement volatiles.

Encre à base de solvants

Outre les fluides durcissant aux UV, des encres à base de solvants peuvent également être utilisées. Risque de séchage en cas de non-utilisation. Pour durcir l'encre, le composant
est chauffé pendant quelques minutes après le procédé d'impression : en fonction du matériau et de l'encre utilisée, les
températures sont comprises entre +70 et +200 °C.

Le composant doit d'abord refroidir avant toute réutilisation. Tous les matériaux ne sont pas adaptés à ce type de procédé, notamment les matières plastiques qui peuvent se rétracter à températures élevées. En règle générale, avec ces encres, le solvant s'évapore sous l'effet de la température. Par ailleurs, il convient de s'assurer que l'encre séchée ne pourra pas être décollée à nouveau par d'autres solvants. C'est la raison pour laquelle un fluide durcissant aux UV est utilisé dans les produits de Phoenix Contact.

Têtes d'impression

En principe, on distingue deux manières différentes de transférer les encres et les fluides sur les composants.

Continous InkjetDrop-on-Demand-Inkjet (DOD)
Éjection des gouttes d'encrepermanentesi besoin (pendant l'impression effective)
Encres/fluidesavec une part élevée de solvantà base de solvants ou sans solvant
Busesune seule buse à jet continunombre élevé de buses avec gouttes éjectées à la verticale
Résolutionapproximative (p. ex. pour le repérage des câbles)élevée (pour des impressions de haute qualité)

Sur les jets d'encre DOD (goutte à la demande), il est possible d'utiliser deux technologies de tête d'impression différentes :

  • Procédé à jet à bulle : le chauffage électrique génère une bulle de vapeur, qui comprime alors la goutte et l'éjecte de la buse par la pression produite. Pour obtenir la bulle de vapeur, il faut une encre à base de solvants. Les types à jet à bulle sont utilisés dans les imprimantes bon marché, p. ex. par les utilisateurs privés.
  • Procédé à jet piézo-électrique : les canaux des buses sont composés de cristaux piézo-électriques, qui vibrent par des impulsions électriques. Ainsi, cela éjecte les gouttes. Les types à jet piézo-électrique sont des têtes d'impression haut de gamme et durables, utilisées p. ex. pour l'impression UV. La BLUEMARK ID et la BLUEMARK ID COLOR utilisent aussi la méthode à jet piézo-électrique.

Sources de lumière

Spectre de la lumière

Spectre de la lumière

Pour la source de lumière UV, on utilise souvent des lampes UV (brûleur). En raison de la conception, leur utilisation est liée à une génération importante de chaleur. Ces brûleurs sont particulièrement puissants, mais possèdent une grande largeur de dispersion de la lumière UV émise. Ainsi, un brûleur UV-C (longueur d'onde de 100 à 280 nm) produit également des émissions de lumière UV-A (315 à 380 nm) et UV-B (280 à 315 nm).

Comme alternative aux brûleurs, il existe les LED. Les LED à UV émettent de la lumière dans une plage très réduite (UV-A) et possèdent ainsi une largeur de dispersion considérablement réduite par rapport aux brûleurs. La polymérisation photochimique, induite aux UV, s'effectue généralement dans la plage des longueurs d'ondes de 200 à 400 nanomètres. Un autre avantage provient de la génération de chaleur minimale. Cela permet la mise en œuvre d'imprimantes plus compactes et plus légères, telle que la BLUEMARK de Phoenix Contact.

Vers les produits

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