Egy vizsgáló mérnök nagyáramú átvezetőkapcsot tesztel

Dugaszolható csatlakozók és elektronikaházak laboratóriumi vizsgálatai Ellenőrzött minőség a maximális biztonság érdekében

Kiváló minőségű csatlakozástechnika készülékgyártóknak – kiváló minőség, megbízhatóság, hosszú élettartam és biztonság: ezek a Phoenix Contact követelményei a nyomtatott áramköri kapcsokkal, dugaszolható csatlakozókkal és elektronikaházakkal, vagyis a készülékgyártás kulcselemeivel szemben; egyidejűleg ezt ígérjük ügyfeleinknek is. A minőséget nemcsak utólag, a késztermékeken ellenőrizzük, hanem az átfogó minőségmenedzsment már a fejlesztési folyamat során is szerephez jut. Ugyanis mindegyik vezetékcsatlakozás-technikának meg kell felelnie meghatározott szabványoknak, tanúsításoknak és országspecifikus előírásoknak is.

Az ellenőrzött minőség kulcsát a laboratóriumi vizsgálatok képezik. A DIN EN ISO 17025 DAkkS szerint akkreditált technológiai laboratóriumainkban intenzív minőségvizsgálatokat folytatunk le a sorozatgyártás engedélyezése előtt, és a folyamatot kísérő ellenőrzések keretében az összes fontos paramétert ellenőrizzük a gyártás során is. Az ISO 9001 és ISO 14001 nemzetközi szabványokon alapuló, folyamatorientált és integrált minőségmenedzsment-rendszer garantálja azt, hogy az ügyfelek kívánságainak, a törvényeknek és a szabványoknak egyaránt megfeleljünk termékeink fejlesztése és gyártása során.

Egy színes nagyáramú átvezetőkapocs háromdimenziós szimulációja

Előzetes vizsgálatok Minőség már a fejlesztés folyamatában is

Az ügyfeleknek nyújtott használati érték és a minőség kezdetektől fogva való optimalizálása érdekében a Phoenix Contact laboratóriumaiban korszerű szimulációs eszközöket használnak. Mivel a számítógépes szimulációnál a környezeti feltételeket tetszőleges módon lehet definiálni, az előzetes vizsgálatok optimális feltételeket kínálnak ahhoz, hogy a termékek hosszú idejű stabilitását már a fejlesztés fázisában ki lehessen próbálni. Ide tartoznak többek között:

  • Előzetes minőségtervezés (QVP): az ISO 9001, TS 16949 és VDA szabványokkal összhangban a kifejlesztendő termék- és folyamatjellemzőket meg lehet határozni, vizsgálati koncepciókat lehet kidolgozni a vizsgálati módszerek és a vizsgálati jelölések figyelembe vételével, valamint rögzíteni lehet a termékre vonatkozó előírásokat a szükséges gyártási dokumentáció formájában.

  • A hibalehetőségek elemzése (FMEA): a lehetséges gyenge pontokat és kockázatokat fel lehet ismerni és meg lehet szüntetni, valamint intézkedéseket lehet meghatározni a továbbvezető tevékenységek alapjaként.

  • Számítógéppel támogatott szimuláció (FEM): az FEM (Finite Elemente Methode) számítás segítségével már a fejlesztés fázisában ki lehet értékelni azt, hogy a kiválasztott anyagok és geometriák megfelelnek-e az ipari alkalmazás követelményeinek.

  • A termék és a folyamat engedélyezése (PPF): A PPF eljárás igazolja a sorozatgyártásra vonatkozó, megállapodás szerinti ügyfélkövetelmények, valamint a megfelelő törvények és szabványok teljesítését.

Izzó huzalt nyomnak a Phoenix Contact nyomtatott áramköri kapcsához

Alapanyagvizsgálatok A vizsgálati csoport: kiváló minőség az anyagvizsgálatok révén, az optimális hosszú idejű viselkedéséért

Az alkalmasság és a hosszútávú viselkedés megítéléséhez a Phoenix Contact a számítógéppel támogatott szimuláció mellett további sokféle tesztnek veti alá a felhasznált anyagokat. Megváltozik az anyag meghatározott feltételek között? Mennyi ideig lehet szélsőséges hőmérsékleteken terhelni? – Ilyen és ehhez hasonló kérdéseknek járnak utána vizsgáló mérnökeink annak érdekében, hogy csak olyan anyagokat alkalmazzunk, amelyek a megbízhatósággal és a tartóssággal szembeni legszigorúbb követelményeknek is megfelelnek. A laboratóriumi vizsgálatok A vizsgálati csoportja az első összetevőt jelenti termékeink engedélyezésének folyamatában; ide többek között a következő vizsgálatok tartoznak:

  • Izzó huzalos vizsgálat
  • Termográfiai felvételek
  • Raszter-elektronmikroszkópia
  • Röntgen-CT
Dugaszolható csatlakozó csavarási tesztje

Mechanikai vizsgálatok B vizsgálati csoport: kiváló minőség a külső fizikai behatásokkal szembeni optimális ellenállóképesség révén

Ezeknél a minőségi vizsgálatoknál a termék külső mechanikai behatásokkal szembeni ellenállóképessége áll a középpontban. A nyomtatott áramköri kapcsokat, a dugaszolható csatlakozókat vagy az elektronikaházakat többek között a ház, a vezetőkimenetek és az érintkezőfelületek szilárdságára, deformálódási, hajlítási és törési viselkedésére teszteljük. A laboratóriumi vizsgálatok B vizsgálati csoportja a második összetevőt jelenti termékeink engedélyezésének folyamatában:

  • Csavarási teszt és hajlításvizsgálat (IEC 60999-1)
  • Vezetőkihúzási vizsgálat (IEC 60998-2-1)
  • Ejtési vizsgálat
  • Ütéspróba (UL 746C)
  • Cold Impact Test
  • Lobbanékonysági és tűzvédelmi vizsgálat (UL 30, UL 57, UL 1703)
  • Vezetőcsatlakoztatási képesség
  • Az elektromos érintkezők bepattanása
  • Dugaszolási és húzóerő
  • Dugaszolási ciklusok száma
  • Többszörös kapcsolás
  • Ujjal való érintés elleni védelem (IEC 60529)
  • Felcserélhetetlenség és kódolás
  • Csiszolati képek
Dugaszolható csatlakozók áramterhelhetőségi vizsgálata különböző méretezési áramokkal

Elektromos vizsgálatok C vizsgálati csoport: kiváló minőség az áramfolyás és a feszültségi tulajdonságok optimális kialakítása révén

Az elektromos minőségi vizsgálatoknál a nyomtatott áramköri kapcsok, dugaszolható csatlakozók és elektronikaházak áram- és feszültségtulajdonságait vizsgáljuk. A vizsgáló laboratóriumban mérnökeink az anyagokat pl. a szigetelési és áramterhelhetőségi tulajdonságaik szempontjából tesztelik. Az is gyakori, hogy megmérik az átmeneti ellenállást adott vizsgálati folyamat előtt és után. A C vizsgálati csoport, a harmadik összetevő többek között a következő vizsgálatokból áll:

  • Ciklikus túlterhelés-vizsgálat (Heat Cycling Test az UL 1059 szerint)
  • Ciklikus öregedésvizsgálat
  • Hőállóság
  • Szigetelési ellenállás (UL 1703, UL 27)
  • Az áramterhelhetőség derating görbéje (IEC 60512-5-2)
  • Az átmeneti ellenállás mérése (ICE 6998-2-1)
  • Nagyfeszültségű vizsgálat
  • Lökőfeszültség-állóság vizsgálata (IEC 60664-1)
  • Átütési távolságok és kúszóutak
  • Ellenállásmérés
Több csatlakozódugaszt teszünk ki meghatározott ideig gyors rezgéseknek

Környezeti és élettartam-vizsgálatok D vizsgálati csoport: kiváló minőség a maximális terhelhetőség révén, szélsőséges külső behatások között is

Nyomtatott áramköri kapcsaink, dugaszolható csatlakozóink és házaink élettartamának tesztelésére azokat szélsőséges klimatikus viszonyoknak, például hőmérsékleti sokkoknak tesszük ki. A rezgésállóságot vagy az IP védettségi osztályt is vizsgáljuk. A D vizsgálati csoport a negyedik összetevő termékeink engedélyezésének folyamatában; ennek célja és igénye a kiváló minőség, a hosszú élettartam és a megbízhatóság mostoha környezeti feltételek között is. Néhány vizsgálat ezen a területen:

Nyomtatott áramköri lap rászerelt nyomtatott áramköri kapcsokkal

Engedélyezési és különleges vizsgálatok E vizsgálati csoport: kiváló minőség a helyi vagy szektorspecifikus szabványoknak és tanúsításoknak köszönhetően

Az ellenőrzött minőség a Phoenix Contactnál azt jelenti, hogy nyomtatott áramköri kapcsainknak, dugaszolható csatlakozóinknak és házainknak meg kell felelniük meghatározott ágazatok és országok különleges szabványainak és engedélyeinek is. Az E vizsgálati csoport, a laboratóriumi vizsgálatok utolsó összetevője többek között a következőket foglalja magában:

  • Forraszthatósági vizsgálat; DIN EN 60068-2-69
  • Whisker-mentesség; DIN EN IEC 60068-2-82
  • RoHS megfelelőség
  • Szektor- és országspecifikus engedélyek
Brosúra
Ellenőrzött minőség – biztonsággal
A nyomtatott áramköri csatlakozók és dugaszolható csatlakozók a készülékgyártás kulcselemei közé számítanak. Nemcsak megbízhatónak, hanem a miniatürizálás következtében egyre kisebbeknek és robusztusabbaknak is kell lenniük. Ismerje meg, hogy a Phoenix Contact készülékcsatlakozás-technikájának milyen teszteken és ellenőrzéseken kell megfelelnie a sorozatgyártásba adás előtt.
PDF megnyitása és letöltése
Egy készülékfejlesztő nagyáramú átvezetőkapcsot tesztel