Automatizált vezetékezés direkt rugós csatlakozástechnikával

A direkt rugós csatlakozástechnika lehetővé teszi az automatizált vezetékezést A direkt rugós csatlakozástechnika forradalmasítja a kapcsolószekrényt.

Az összes termékcsoportra vonatkozó egységes, költségoptimalizált csatlakozástechnikával a Phoenix Contact jelentős lehetőséget kínál a kapcsolószekrény-gyártás hatékony és lehető legolcsóbb megvalósításához. A vezetékek szerszám nélküli közvetlen dugaszolása és az optimálisan hozzáférhető homlokoldali csatlakozás révén a direkt rugós csatlakozástechnika jelenti az automatizált vezetékezés jövőjét.

Direkt rugós – az eredeti a Phoenix Contacttól.

A folyamat határozza meg a kapcsolószekrény-gyártás költségeit

A folyamat határozza meg a kapcsolószekrény-gyártás költségeit

Középpontban a folyamat

A kapcsolószekrény-gyártást a folyamatköltségek magas részaránya jellemzi. Egy egyszerű csatlakozási pontra vonatkozóan a költségek több mint 80 százalékát a gyártási folyamat, és nem az anyag generálja.

Ez ideális kiindulópont a gép- és berendezésgyártás gazdaságosságának javítása érdekében. A Phoenix Contact egy megoldási csomagot fejleszt, és már eredményeket is fel tud mutatni.

Folyamatok optimalizálása a kapcsolószekrény-gyártásban a ClipX koncepcióval
ClipX koncepció: folyamatok optimalizálása a kapcsolószekrény-gyártásban YouTube

Folyamatok optimalizálása a kapcsolószekrény-gyártásban a ClipX koncepcióval

A kapcsolószekrény-gyártás a magas bért fizető országok termelő vállalataira jellemző: csökkenő sorozatnagyság, növekvő költségnyomás, rövidebb szállítási határidő. Ezzel szemben áll egy kevéssé iparosított termelés.

A töltőberendezéseket gyártó Krones cég egy az automatikus konfekcionálást és a kalapsínek direkt rugós sorkapcsokkal való felszerelését végző berendezéssel optimalizálja kapcsolószekrény-gyártását. A Phoenix Contact által kifejlesztett ClipX megoldás fontos építőelem a vállalat kapcsolószekrény-gyártási költségeket csökkenteni hivatott stratégiájában.

A ClipX koncepcióval a Phoenix Contact olyan megoldási csomagot fejlesztett ki, amely a kapcsolószekrény-gyártás valamennyi fontos folyamatát figyelembe veszi, illetve szisztematikusan átvilágítja.

Sorkapcsok automatikus felpattintása a Rittalnál, lézercellával a direkt rugós sorkapcsok automatikus feliratozásához

Sorkapcsok automatikus felpattintása a Rittalnál

Folyamatoptimalizálás a kapcsolószekrény-gyártásban a CLX lézeres feliratozással

A sorkapocstípusok nagy változatossága esetén különösen kifizetődő a lézerrel történő feliratozás. Itt különösen a jelölőcsíkok különböző alakú sorkapcsokra való kézi felosztásának ráfordításai jelentősek.

A CLX rendszernél a kapcsok speciális rányomtatott jelöléssel vannak ellátva. Az összetevők feliratozása ezután vagy közvetlenül a kalapsínre való felhelyezés előtt, vagy a blokkban, készre szerelt kapocssorként történik.

A feldolgozandó termékek adatmodellje jelenti minden optimalizálás alapját a kapcsolószekrény-gyártásban. A felhasználó itt élvezheti a sorkapcsokhoz való CLIP PROJECT tervezőszoftvernek az elterjedt CAE rendszerekbe (pl. Eplan electric 8, Elcad vagy Zuken e3) való mély integrálásának előnyeit.

Pick-by-Light munkahely a gyártórendszerek tanszékének szerelőszalagján

Pick-by-Light munkahely a gyártórendszerek tanszékének szerelőszalagján

Kutatási projekt a gyártórendszerek tanszékén

A Phoenix Contact és a Ruhruniversität Bochum egyetem szokatlan projektet indítottak együtt. Az egyetem gyártórendszerekkel foglalkozó tanszékén Prof. Dr.-Ing. Bernd Kuhlenkötter vezetésével egy öt munkahelyes kalapsínszerelő berendezést telepítettek. Ezen a berendezésen valós körülmények között vizsgálják a kalapsínre szerelési tevékenységet tudományos szempontból és a részletekbe menően. A valós jelző ebben az esetben igazi, speciálisan kiválasztott kalapsín-konfekcionálásra vonatkozó ügyfélmegbízások feldolgozását jelenti.

A tanszék három tudományos munkatársából álló projektcsapat a gépgyártási szakterület diákjaival együtt egész sor eddig alig kutatott témát fog vizsgálni az iparon belüli munkaelőkészítés és az asszisztált kézi szerelés terén. Különös figyelmet fordítanak a virtuális és kiterjesztett valóság technológiák alkalmazására. Jelenleg a Microsoft HoloLens eszközével kapcsolatos kísérleteket terveznek.

A munka további súlypontja az ember-robot együttműködés ütemezett szerelési folyamatba integrálása, ehhez már rendelkezésre áll a tanszéken az ember-robot együttműködésre képes Kuka iiwa könnyű robot. Az ilyen rendszerek értelmezéséhez a bochumi tudósoknak először meg kell határozniuk a folyamatok jellemzőit, pl. hogy mekkora erő kell egy sorkapocs felpattintásához. A cél a szerelőrendszer célszerű, támogató jellegű részleges automatizálása anélkül, hogy az embert a maga kognitív képességeivel és rugalmasságával kiszorítanánk a folyamatból.

PHOENIX CONTACT – az Ön Ipar 4.0 partnere A holnap intelligens gyártási módszerei: tapasztalatainkkal és megoldásainkkal jövőbiztossá tesszük termelését.

A Phoenix Contact megoldásokat kínál a kapcsolószekrény-gyártáshoz

Középpontban a folyamat − a Phoenix Contact megoldásokat kínál a kapcsolószekrény-gyártás optimalizálására.