Principes de base des contrôles qualité pour blocs de jonction

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Personnel de laboratoire lors d'un contrôle qualité pour blocs de jonction

Principes de base Principes de base des contrôles qualité

Afin de garantir la qualité de nos produits, Phoenix Contact accorde une importance particulière à l'application d'une exigence de qualité élevée dans tous les domaines de production. Pour cela, nos laboratoires jouent un rôle très important dans l'assurance de la qualité de nos produits tout au long du processus de fabrication. C'est pourquoi nos laboratoires font l'objet d'optimisations permanentes et sont titulaires de diverses accréditations et certifications.

Sur cette page, vous trouverez différentes normes sur le thème des principes de base. Pour un meilleure présentation rapide, les normes et accréditations figurant sur cette page sont énumérées ci-après :

Accréditation laboratoire CE

Les laboratoires de développement de Phoenix Contact sont accrédités par des organismes d'accréditation indépendants pour effectuer des tests environnementaux et électromécaniques conformément à diverses normes environnementales et de produits. Les rapports d'essai de ces laboratoires sont reconnus au niveau international, par exemple par les clients, les autorités de certification et gouvernementales.

Norme/procédures internes/versions

Titre de la norme ou de la procédure interne (indiquer le cas échéant les exceptions ou modifications par rapport à la procédure standard)

Département
Électrotechnique DIN EN 60947-1(VDE 0660-100) ; EN 60947-1+A1+A2 ; CEI 60947-1+A1+A2 Interrupteurs basse tension - Partie 1 : Règles générales
Électrotechnique DIN EN 60947-7-2 (VDE 0611-1) ; EN 60947-7-1 ; CEI 60947-7-1 Interrupteurs basse tension - Partie 7-1 : Équipements auxiliaires - Blocs de jonction pour fils en cuivre
Électrotechnique DIN EN 60947-7-2 (VDE 0611-3) ; EN 60947-7-2 ; CEI 60947-7-2 Interrupteurs basse tension Partie 7-2 : Équipements auxiliaires - Blocs de jonction avec conducteurs de protection pour fils en cuivre
Électrotechnique DIN EN 60947-7-2 (VDE 0611-3) ; EN 60947-7-2 ; CEI 60947-7-2 Interrupteurs basse tension - Partie 7-3 : Équipements auxiliaires - Exigences de sécurité pour les blocs de jonction porte-fusibles

Accréditation laboratoire UL (1059)

Les laboratoires de développement de Phoenix Contact sont répertoriés comme laboratoires de fabricants par les UL LLC. En conséquence, ils sont accrédités pour effectuer des essais UL reconnus dans le cadre de leur participation au programme Client Test Data. Les résultats des essais internes sont ainsi utilisés et reconnus pour les processus de certification.

Protocole CENELEC Certification Agreement (CCA)

La documentation des résultats d'essai constitue le résultat des essais réalisés sur des échantillons de test du produit soumis. Pour la reconnaissance mutuelle entre les différentes autorités et organisations au niveau européen, la documentation doit être réalisée conformément aux dispositions des normes applicables par un institut accrédité. Les blocs de jonction se basent sur la norme CEI 60947-7-1/-2/-3. Le CENELEC a adopté un accord de certification CENELEC (CCA) le 11/09/1973, qui a été révisé pour la dernière fois le 29/03/1983 et qui est toujours valable aujourd'hui. Dans le cadre de cet accord, les résultats des essais sont documentés dans un protocole standardisé (protocole CCA), qui peut à son tour être présenté comme document pour l'obtention de nombreuses homologations et marques de conformité nationales. Phoenix Contact utilise le protocole CCA dans le cadre des homologations et certifications de produits.

IECEE (CB Scheme)

Les fabricants de produits électrotechniques effectuent de nombreux tests avant de les lancer sur le marché. Ces tests sont effectués et documentés par des laboratoires certifiés. De nombreuses approbations et homologations sont basées sur des normes et des tests valables dans le monde entier. Le CB Scheme (CB = Certified Body) est un programme international créé par l'IECEE. Dans le cadre de ce programme, tous les laboratoires et organismes de certification participants s'engagent à reconnaître mutuellement les résultats des examens et des tests dans le monde entier. Ainsi, le programme offre à tous les fabricants participants la possibilité d'obtenir plusieurs certificats et homologations nationaux pour leurs produits selon une procédure simplifiée. La documentation se fait dans un rapport d'essai conforme au schéma CB (TRF) basé sur les tests demandés avec un simple « réussi, échoué » ou des valeurs uniques. Les laboratoires de développement de Phoenix Contact sont certifiés en conséquence.

Séquence d'essai (CEI 60947-7-1/-2/-3)

La norme sur les blocs de jonction CEI 60947-7-1/-2/-3 décrit les essais sur les blocs de jonction pour fils en cuivre. Les contrôles servent à s'assurer des caractéristiques mécaniques (§8.3), électriques (§8.4) et thermiques (§8.5). Tous les contrôles sont réalisés sous la forme d'essais individuels sur des blocs de jonction neufs. Seuls les contrôles de flexion et de traction sont effectués en liaison directe. L'essai de vieillissement n'est réalisé que pour les points de connexion sans vis. La norme est structurée comme suit :

  1. Blocs de jonction traversants
  2. Blocs de jonction pour conducteurs de protection
  3. Blocs de jonction porte-fusibles

Les blocs de jonction pour conducteurs de protection sont testés trois fois de suite pour la résistance aux courants de courte durée.

Sujet

Catégorie

Chapitre
8.3.2 Stabilité du bloc de jonction Essais mécaniques
8.3.3.1 Résistance mécanique (câblage) Essais mécaniques
8.3.3.2 Contrôle de flexion Flexion Test Essais mécaniques
8.3.3.3 Essai d'extraction des conducteurs Essais mécaniques
8.3.3.4/5 Capacité de raccordement Essais mécaniques
8.4.2.2 Distances dans l'air Essais électriques
8.4.2.3 Lignes de fuite Essais électriques
8.4.3 Essai de tension alternative permanente et par choc Essais électriques
8.4.4 Essai de chute de tension Essais électriques
8.4.5 Essai d'échauffement Essais électriques
8.4.6 Résistance aux courants de courte durée Essais électriques
8.4.7 Essai de vieillissement Essais électriques
8.5 Essai au brûleur-aiguille Contrôles des matériaux

Séquence de test (UL 1059)

La norme UL 1059 distingue les blocs de jonction selon l'application (groupe d'utilisation) et la tension nominale.

• Partie I - jusqu'à 600 V
• Partie II - 601 V à 1 500 V
• Partie III - Blocs de jonction par tension à ressort
• Partie IV - Blocs de jonction autodénudants ou Piercing
• Partie V - Blocs de jonction pour conducteurs de protection

La configuration d'essai pour blocs de jonction est décrite dans la norme UL 486A-486B. Les blocs de jonction par tension à ressort ainsi que les contacts IDC ou Piercing doivent réussir un essai d'échauffement étendu (30 jours) directement suivi d'un essai de tension alternative permanente. Ils sont également soumis à un essai d'échauffement cyclique prolongé avec 150 % de l'intensité nominale (vieillissement). D'autres exigences sont : les blocs de jonction pour conducteurs de protection doivent être en contact avec le rail DIN sans corrosion. Ils ne doivent pouvoir être démontés qu'avec des outils. Un marquage vert-jaune est obligatoire. De plus, des valeurs spéciales s'appliquent pour la chute de tension et la résistance aux courants de courte durée.

Sujet

Chapitre
11 Essai d'échauffement
12 Essai de tension alternative permanente
13 Essai de câblage œillet coudé
14 Essai d'extraction des cosses
15 Résistance mécanique (reconnexion)
16 Test de déformation thermique du plastique
17 Capacité de raccordement

Séquence de test selon UL 486A-486B

 

Sujet

Chapitre
7.1 Exigences générales
7.2 Chauffage électrique cyclique
7.3 Chauffage électrique statique
7.4 Essai d'extraction des conducteurs et contrôle de flexion
7.5 Essai de tension alternative permanente et par choc
7.6 Essai d'extraction des conducteurs
7.7 Essai de chute (hauteur 914 mm)
7.8 Essai d'isolement en combinaison avec l'essai de chute
7.9 Contrôle de flexion pour les parties mobiles des blocs de jonction
7.10 Circuit frigorifique (uniquement pour le Canada)
7.11 Absorption de l'humidité
7.12/7.13 Essai de corrosion par fissuration sous contrainte

Rapport d'essai de type (CEI 60947-7-1/2)

Le processus de développement des produits au sein du groupe Phoenix Contact s'achève par des essais en laboratoire et la mise sur le marché du produit. La validation a lieu après que le produit a passé avec succès les essais pertinents. Les essais sont décrits sur la base du produit dans le cahier des charges et les spécifications techniques et consignés dans un plan d'essai. Nos laboratoires accrédités sont responsables des essais. Dans le contexte européen, les blocs de jonction, par exemple, sont testés par rapport à la directive basse tension 2014/35/UE et à la norme CEI 60947-7-1/-2/-3. Le contexte UL se base sur les normes UL 1059 et NEC 508. Les résultats de ces essais sont entièrement documentés dans un rapport d'essai de type. Le rapport lui-même contient des informations complètes sur le laboratoire d'essai, l'équipement utilisé pour les essais et les résultats des essais. Par conséquent, les rapports d'essai de type sont toujours traités avec une certaine sensibilité car les informations qu'ils contiennent sont considérées comme confidentielles. Sur la base du rapport d'essai de type, des homologations plus étendues peuvent être demandées. Le rapport d'essai de type sert également de preuve juridiquement contraignante des propriétés du produit. Phoenix Contact utilise les rapports d'essai de type pour l'assurance légale des propriétés du produit et pour la validation du produit.

La compétence en technologie de raccordement - CLIPLINE quality
Brochure
Les blocs de jonction de Phoenix Contact sont soumis à différents tests et normes plus approfondis que ceux prévus par la norme applicable aux blocs de jonction standard. Les mesures de conception adaptées et l'utilisation de matériaux de grande qualité permettent aux blocs de jonction de surpasser largement les exigences des normes.
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Contrôle qualité d'un bloc de jonction dans le laboratoire d'essai