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Planification de la sécurité
Planification des activités nécessaires pour atteindre la sécurité fonctionnelle (SF) de l'installation, y compris vérification et validation. -
Appréciation des risques
Identification et évaluation systématiques de tous les risques et définition des mesures pour une réduction suffisante du risque. -
Attribution du niveau de protection
Affectation des mesures prévues aux différents niveaux de protection et détermination du SIL requis pour les fonctions de sécurité. -
Gestion de la sécurité fonctionnelle
Établissement d'un système de gestion permettant de contrôler le cycle de vie de sécurité et de planifier les ressources. -
Évaluation de la sécurité fonctionnelle
Évaluation récurrente de l'application correcte de la planification de la sécurité et de la gestion de la sécurité fonctionnelle.
Lors de la planification, de la mise en place et de l'exploitation d'installations et de machines sécurisées dans la technique des procédés, les directives et les lois actuelles constituent le cadre à respecter. Des normes en découlent et reflètent l'état minimal de la technique à respecter. La série de normes CEI 61511 règlemente l'application de la sécurité fonctionnelle des installations de l'industrie des process.
Les planificateurs, les fabricants et les exploitants des installations sont tout aussi responsables de la mise en œuvre que le département d'intégration des systèmes, qui met en œuvre la sécurité fonctionnelle. L'évolution des exigences nécessite une adaptation régulière des documents de vérification, des processus et de la formation du personnel. Toutefois, les modifications et l'intégration de sous-unités dans des installations existantes rendent également nécessaires des vérifications continues.
Applications
Dans l'industrie des process, il existe une grande variété de dangers potentiels pour les personnes, les biens et l'environnement. Afin de minimiser ces dangers, les fonctions de commande et de contrôle maintiennent les séquences de la technologie de commande des processus. Les installations sont protégées par des systèmes de sécurité intégrés.
Emergency-Shutdown (arrêt d'urgence) Coupure sécurisée en cas de danger
Lorsque des situations d'urgence se produisent dans des installations de process, la protection des personnes et de l'environnement est primordiale. Afin de minimiser les dangers, il est nécessaire, entre autres, d'arrêter immédiatement les systèmes affectés. Dans ce cas, le système d'arrêt d'urgence (ESD) intervient.
Les relais de couplage de sécurité de Phoenix Contact coupent en toute sécurité les applications concernées en cas d'urgence.
Incendie et gaz Activation rapide des systèmes d'avertissement
En plus du système d'arrêt d'urgence, un système de protection contre l'incendie et les gaz est également nécessaire dans l'industrie des process. Si un incendie se déclare ou si des gaz explosifs s'échappent, il est nécessaire de signaler rapidement le danger.
Les relais de couplage de sécurité de Phoenix Contact déclenchent en toute sécurité les sirènes et les voyants lumineux en cas d'urgence.
Produits
Pour les applications de sécurité fonctionnelle dans l'industrie des process, Phoenix Contact propose une large gamme de produits certifiés SIL, des relais de couplage de sécurité aux automates sécurisés.
Normes et directives Exigences relatives à la conception sécurisée des fonctions de protection dans l'industrie des process
Pour les exigences principales du fonctionnement sécurisé des installations dans l'industrie des process, il existe des lignes directrices de conception pour la sécurité fonctionnelle. La procédure internationale harmonisée à suivre pour les dispositifs de sécurité PLT est décrite dans la norme CEI 61511. Le cycle de vie de sécurité, associé à la gestion de la sécurité fonctionnelle, en est un élément essentiel. Les différentes phases sont étroitement liées entre elles et permettent de garder un œil sur toutes les exigences tout au long du cycle de vie des dispositifs de sécurité.
Cycle de vie de sécurité Informations pour la planification, l'intégration des systèmes, l'exploitation
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Spécifications des exigences de sécurité
Spécification des exigences relatives au système de sécurité, y compris les fonctions de sécurité. -
Planification de la validation
Planification des activités nécessaires pour tester les fonctions de sécurité spécifiées. -
Conception et planification du système de sécurité
Planification détaillée de la mise en œuvre des exigences de sécurité et des fonctions de sécurité, preuve de l'intégrité de sécurité. -
Montage et mise en service
Installation du système de sécurité et mise en service. -
Validation
Réalisation du test fonctionnel sur la base de la planification de la validation et apport de la preuve d'une réduction suffisante du risque selon l'évaluation des risques.
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Exploitation et modification
Maintien de la sécurité fonctionnelle pendant l'exploitation et les modifications de l'installation -
Mise hors service
Désactivation et suppression complète des fonctions de sécurité qui ne sont plus nécessaires