Contrôles préliminaires pour connecteurs et boîtiers électroniques La qualité dès le processus de développement : dans les laboratoires de Phoenix Contact, des outils de simulation de pointe sont utilisés pour optimiser le process de développement et la qualité dès le début. Les contrôles préliminaires offrent les meilleures conditions pour tester la durabilité des produits dès la phase de développement.
Discussion d'un concept de contrôle
Planification avancée de la qualité
La planification avancée de la qualité est une procédure établie pour la prévention éventuelle d'erreurs et l'amélioration continue. En se basant sur les normes ISO 9001, TS 16949 et VDA, on détermine les caractéristiques des produits et des process qui doivent être développées, on élabore des concepts de contrôle en tenant compte de la méthode et de l'indicateur de contrôle et on détermine des spécifications de produit sous forme de documents de production nécessaires. Les connaissances acquises sont continuellement utilisées dans le développement de nouveaux produits.
Analyse de la probabilité d'erreur
Analyse de la probabilité d'erreur
Les analyses des défaillances possibles liées aux produits et aux process et de leurs effets sont réalisées par des équipes de projet interdisciplinaires. L'objectif est d'identifier, comprendre, limiter et éliminer les points faibles et risques potentiels. Les mesures alors définies sont documentées et contrôlées. Elles servent de base à d'autres activités de planification avancée de la qualité, à l'optimisation de la conception et des installations de production existantes ou prévues.
Simulation thermique d'un boîtier électronique de la série ICS
Simulation assistée par ordinateur
Le calcul FEM (méthode des éléments finis) permet d'évaluer si les matériaux choisis pour un produit et les formes souhaités répondent aux exigences de l'utilisation industrielle. Cela signifie que des optimisations peuvent être apportées aux produits dès les premiers stades du développement. L'analyse FEM permet à la fois de simuler le maniement par les utilisateurs et de vérifier le comportement à long terme souhaité.
L'équipe de développement discute des résultats des essais
Validation des produits et des process
La validation structurée des produits et des process permet de vérifier si les exigences du client convenues dans les spécifications sont respectées, ainsi que les réglementations et les normes correspondantes. La validation réalisée dans le cadre de ce procédé comprend l'évaluation des process et des produits sur la base des documents, enregistrements et échantillons pertinents. Cela permet de s'assurer que les conditions préalables à la livraison en série aux clients sont remplies.
