Quelle que soit la taille de votre entreprise et quel que soit le secteur d’activité, il est primordial de prendre le virage de l’industrie connectée.
Automatiser vos machines permet d’avoir des informations sur leurs états, mais aussi sur la production, la consommation d’énergie ou bien d’autres KPIs.
L’objectif final est d’accroître la productivité (TRS) - de produire plus mais surtout de produire mieux - et d’être moins énergivore c’est à dire consommer moins d’energie et de matières premières.
Moderniser votre usine passe par la digitaliser, c’est-à-dire connecter les outils de production (machines, robots, cobots, AGV…). Mais cela ne signifie pas obligatoirement de changer toutes les machines, bien au contraire vous gardez votre parc existant.
Grâce à nos solutions de Digital Factory, nous avons pu augmenter la productivité de notre production de plus de 10 % en un an et demi seulement. De plus, nous voyons cependant d'autres potentiels que nous souhaitons exploiter dans les années à venir.
L’industrie 4.0 (Digital Factory now) en 5 points essentiels :
• Data transportation - disposer d’un réseau fiable, robuste et performant ! Que ce soit en fibre optique, RJ45, sans contact, WiFi ou Bluetooth, les outils et appareils sont connectés au réseau et entre eux.
• Data usage - disposer d’une production flexible et intelligente ! Acquérir des données terrain en toute fiabilité et travailler avec ses langages de programmation en toute conformité avec les normes en vigueur.
• Data collection - disposer des données du terrain en temps réel ! Traiter et analyser les données des machines et les avoir à disposition de n’importe où et n’importe quand afin de prendre des éventuelles décisions.
• Data security - disposer d’un réseau cybersécurisé ! Protéger les machines et les accès à distance des cyberattaques avec des solutions conçues spécialement pour le réseau OT (industriel).
• Safety (sécurité fonctionnelle) - disposer d'une sécurité hommes / machines ! Surveiller la vitesse des actionneurs en mouvement, les accès et les états des machines pour éventuellement mettre en arrêt les machines.
Découvrir maintenant la Digital Factory Profitez de notre visite virtuelle à 360°
Découvrez comment les quatre champs d'action ont déjà été réalisés aujourd'hui sur notre site de production à Bad Pyrmont. Dr. Till Potente vous accueille virtuellement dans notre Digital Factory interactive à 360° et sera heureux de votre visite et de répondre à vos questions.
Une nouvelle approche de la production, des produits et des process
Les infrastructures croissantes dans votre production exigent, outre l'utilisation intelligente des données et la mise en œuvre des technologies modernes dans votre production, de repenser les process de travail existants. Nos experts de PLCnext Factory vous montrent comment les différents défis peuvent être maîtrisés avec succès grâce à l'utilisation de solutions intelligentes. Découvrez les solutions intelligentes qui vous permettront de réaliser votre Digital Factory.
Nos promesses de prestations pour votre Digital Factory Disponible maintenant
Afin de répondre aux exigences actuelles de la numérisation et d'exploiter d'une manière rentable les possibilités, nos solutions vous proposent les valeurs ajoutées suivantes :
✔ Évolutives – personnalisées selon vos exigences
✔ Testées et validées – dans notre propre production
✔ Ready-to-use – profitez dès aujourd'hui de la transformation numérique
Avec des conseils ciblés, nous trouverons ensemble la solution adaptée à votre usine numérique. Relevons ensemble les défis de la numérisation et saisissons les opportunités.