Femme et homme à l'écran dans une usine connectée

Usine connectée Une réalisation actuelle de solutions opérationnelles

La numérisation pose de nombreux défis à la production – mais elle offre surtout d'innombrables possibilités d'accroître la productivité et la disponibilité des installations.

Pour rendre votre production plus flexible et plus efficace, utilisez les données de process et machines disponibles. Posez les bases de nouveaux modèles d'entreprise centrés sur les données pour garantir votre compétitivité à long terme. Qu'il s'agisse d'installations neuves ou modernisées, Phoenix Contact dispose dès aujourd'hui de solutions concrètes pour vous accompagner dans votre transformation numérique.

Grâce à nos solutions d'usine connectée, nous avons pu augmenter la productivité de notre production de plus de 10 % en un an et demi seulement. De plus, nous voyons cependant d'autres potentiels que nous souhaitons exploiter dans les années à venir.

Till Potente - Phoenix Contact, Vice-président des opérations et de la durabilité au sein de Industry Management and Automation
Till Potente

Numérisez maintenant Nous faisons de l'usine connectée une réalité - maintenant

Pour que vous puissiez profiter le plus rapidement possible des avantages de la numérisation, nous vous assistons en fonction de vos besoins – de la simple solution autonome au concept global de numérisation.

Basée sur des exigences réelles, chacune de nos solutions a été développée, testée et mise en œuvre avec succès dans le process de fabrication en collaboration avec notre propre département de production. Elles contribuent déjà à l'augmentation de la productivité.

Inscription L'usine connectée maintenant

Numérisation de votre production avec Phoenix Contact Les données sont la clé de tout concept de numérisation

Les données sont au centre de tous les process numériques. Celles-ci doivent être collectées et traitées, et être disponibles pour être utilisées au bon endroit et dans le format approprié. Cependant, la mise en réseau croissante des appareils intelligents augmente le risque de piratage. Il est donc d'autant plus important d'intégrer complètement les aspects de sécurité dans votre industrie. L'usine connectée se base sur les quatre champs d'action suivants :

  • Data collection (collecte des données), storage (stockage) and evaluation (analyse)
  • Data transportation (transport des données)
  • Data security (protection des données)
  • Data usage (utilisation des données)

Les quatre champs d'action mentionnés vous offrent différentes solutions, de la collecte à l'exploitation des données. Non seulement chaque solution est adaptée individuellement à vos besoins, mais les champs d'action peuvent également être combinés ou considérés séparément. Quel que soit le stade où vous vous trouvez sur la voie de l'usine connectée, nous sommes heureux de vous accompagner dans les prochaines étapes.

Niveau principal de l'usine connectée virtuelle à 360°

Découvrir maintenant l'usine connectée Profitez de notre visite virtuelle à 360°

Découvrez comment les quatre champs d'action ont déjà été réalisés aujourd'hui sur notre site de production à Bad Pyrmont. Dr Till Potente vous accueille virtuellement dans notre usine connectée interactive à 360° et sera heureux de votre visite et de répondre à vos questions.

Visite de PLCnext Factory

Une nouvelle approche de la production, des produits et des process

Les infrastructures croissantes dans votre production exigent, outre l'utilisation intelligente des données et la mise en œuvre des technologies modernes dans votre production, de repenser les process de travail existants. Nos experts de PLCnext Factory vous montrent comment les différents défis peuvent être maîtrisés avec succès grâce à l'utilisation de solutions intelligentes. Découvrez les solutions intelligentes qui vous permettront de réaliser votre Digital Factory.

Tablette avec visualisation de la numérisation

Nos promesses de prestations pour votre usine connectée Disponible maintenant

Afin de répondre aux exigences actuelles de la numérisation et de mettre en œuvre d'une manière rentable les opportunités, nos solutions vous offrent les valeurs ajoutées suivantes :

✔ Évolutives – personnalisées selon vos exigences
✔ Testées et validées – dans notre propre production
✔ Ready-to-use – profitez dès aujourd'hui de la transformation numérique

Avec des conseils ciblés, nous trouverons ensemble la solution adaptée à votre usine connectée. Relevons ensemble les défis de la numérisation et saisissons les opportunités.

Empowering the All Electric Society Une production neutre en CO2 avec l'usine connectée

Afin d'assurer un environnement écologique, l'énergie neutre en CO2 représente un élément important pour un avenir durable. Phoenix Contact est pionnier dans ce domaine avec l'intégration sectorielle, dont le but est la mise en réseau intelligente de tous les secteurs producteurs et consommateurs d'énergie. Pour cela, l'usine connectée dispose de différentes solutions tournées vers l'avenir.

Pour obtenir p. ex. une productivité élevée des machines dans le cadre d'une exploitation qui ménage les ressources, il faut disposer de différentes informations sur les infrastructures de votre usine. La condition préalable est la collecte, la gestion et l'utilisation correctes d'un nombre croissant de points de données. Par l'utilisation des normes de communication actuelles, telles que la 5G ou TSN, les solutions d'usine connectée offrent des conditions optimales pour un avenir propre.

Qu'est-ce que c'est que l'usine connectée ? Ce qu'il faut savoir sur la numérisation

L'ère de l'Industrie 4.0 entraîne des exigences différentes en matière de qualité, de flexibilité et de coûts dans les productions numériques. La mise en réseau numérique des capteurs, des appareils et d'autres composants réseau dans le cadre de l'Industrial Internet of Things (IIoT), permet la mise en réseau de l'univers OT et du monde informatique de votre usine connectée.

Pour les entreprises, les avantages sont évidents : la productivité augmente et la production elle-même peut contrer les éventuelles défaillances à l'avance grâce à la maintenance prédictive. Avec une usine connectée, la numérisation peut être vécue dans votre entreprise.