PHOENIX CONTACT | UPDATE - La revista sobre innovación de Phoenix Contact

AG UA – C I F R A S Y H E C H O S Consumo de agua 540 km3 Consumo mundial de agua per cápita (se ha multiplicado por seis desde 1930), del cual un 19 % en India, un 15 % en China, un 12 % en EE. UU. es el volumen de agua consumido anualmente en todo el mundo (a partir de 2016), del cual un 70 % en el sector agrícola un 20 % en la industria un 10 % en el ámbito municipal (A fecha de 2016, fuente: Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura) 3 m k 0 0 0 4 Proporción de agua 29 % de masa terrestre 71 % de agua de la cual un 97,4 % es agua salada (por lo que no se puede utilizar directamente) aprox. un 70 % en glaciares, hielo y nieve aprox. un 29 % en aguas subterráneas 8 mm de diámetro era el tamaño de la mayor gota de lluvia jamás medida (1986 en Hawái) 95 % de agua en el cerebro 90 % de agua en los pulmones 83 % de agua en la sangre 22 % de agua en los huesos 76 % de agua en los músculos 2,6 % de agua dulce en la tierra menos de un 1 % de humedad del suelo, hielo de fondo, permafrost y agua de pantanos 0,3 % de agua dulce fácilmente accesible en ríos y lagos, es decir, 0,008 % de toda el agua de la tierra Rutas marítimas y barcos El canal más largo del mundo es el Canal del Emperador (algunas partes se construyeron hace más de 2400 años), con una longitud aproximada de 1800 km China Pekín Shanghái El porcentaje de agua en el cuerpo humano es de aproximadamente un 70 % 90.000 buques marítimos hay en todo el mundo (2019) Comercio de la UE a través de las rutas marítimas en % 90 % 40 % comercio exterior comercio interior Longitud de todas las vías navegables en km 110.000 102.000 41.009 44.103 47.130 50.000 120.000 100.000 80.000 60.000 40.000 20.000 0 . U U . E E a p o r u E m a n t e V i l i s a r B a i s u R i a n h C Fuente: Statista 2013 458 m era la longitud del barco más grande del mundo, el «Jahre Viking» (terminado en 1980, desmantelado en 2010) 2 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact

Stephan Volgmann, Director general de Phoenix Contact Deutschland E D ITO R I A L Panta rhei: todo fl uye Estimada lectora, estimado lector: El número del UPDATE que tiene en sus manos se centra en el agua y en las posibilidades que este elemento ofrece. También para Phoenix Contact. La superfi cie de un lago holandés, por ejemplo, se convierte en el ele- mento sobre el que se apoya una planta solar. O la producción de agua potable y el tratamiento de aguas residuales se convierten en las tareas fundamentales de las ciudades Bad Kreuznach y Constanza. Pero el agua también puede aportar alegría y placer. ¿Sabía que cada año se beben 2600 millones de tazas de café? ¿O qué es un High Fly en Suiza? ¿Sabe qué relación guardan las piscinas de Bélgica con los arma- rios de control de Westfalia Oriental? La forma en que gestionamos el agua es uno de nuestros campos de acción más importantes. El uso sostenible de los recursos renovables y nuestro empeño en desarrollar las mejores soluciones para ello nos im- pulsan cada día. Todo fl uye: la cita del antiguo fi lósofo griego Heráclito no solo se aplica al agua. La estructura de una empresa viva también se adapta constante- mente a los nuevos retos. Con este número, me complace saludarle desde mi nuevo puesto como director general de Phoenix Contact Deutschland. Ahora bien, lo que permanece inalterable es nuestro empeño por conseguir productos y soluciones innovadores que le ofrezcan una nueva libertad a la hora de diseñar sus soluciones de la mejor manera posible. Nos gustaría seguir dialogando y dando forma al futuro con ustedes, nuestros clientes. Atentamente La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 3

La revista sobre innovación de Phoenix Contact Agua 1 El agua es el recurso por excelencia: sin ella, la vida no es posible. UPDATE arranca el año 2021 con este elemento. ¿Quién dijo que el agua no puede tener vigas? ¿O fl otadores? Son los que se encargan de la fl otabilidad solar 08 La central eléctrica ﬂ otante La planta solar situada a las afueras de la ciudad holandesa de Zwolle se da un baño | 08 AGUA POTABLE 34 pozos, 25 manantiales y una conexión En Bad Kreuznach, los sistemas de telecontrol de las plantas para el tratamiento de aguas se están modernizando tecnológicamente | 16 AGUAS RESIDUALES En uso las 24 horas del día El lago de Constanza no solo es una de las reservas de agua potable más importantes de la región, sino también el receptor de las aguas residuales tratadas | 22 4 4 UPDATE 1/21 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact La revista sobre innovación de Phoenix Contact

P I O N E R O S Un veterano para un cargo nuevo - Entrevista al Dr. Frank Possel-Dölken 48 En el reino de las tuberías, las aguas residuales de Constanza se mantienen limpias gracias al mantenimiento remoto 22 Quien se atreve a entrar en los tubos de Hallau alcanza velocidades de vértigo 42 VÍA NAVEGABLE Iluminación marítima Gante es una ciudad belga con historia y un puerto marítimo propio, situada a unos 40 kilómetros al interior | 30 PISCINA Baño seguro Para que las piscinas privadas no se conviertan en depósitos de hojas ni consuman excesiva electricidad, la empresa belga Covrex apuesta por las soluciones de Westfalia Oriental | 34 CAFETERA Un placer exquisito ¿Por qué un conector circular puede ayudar a fabricar la mejor cafetera de fi ltro? | 38 PARQUE ACUÁTICO Descensos espectaculares ¡Así es un buen suizo! Todo aquel que desee probar uno de los productos de Klarer necesita valor y muchas ganas de velocidad | 42 ENTREVISTA Perspectivas de futuro Frank Possel-Dölken es el nuevo miembro de la dirección de Phoenix Contact. Entrevista al director digital | 48 Quizás demasiado bonita para preparar «solo» café 38 Editorial | 03 Noticias de la industria | 06 Entre bastidores | 52 Pie de imprenta | 55 Avance | 55 La revista sobre innovación de Phoenix Contact La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 UPDATE 1/21 5 5

Reservas de hidrógeno Proveedor de energía prueba el almacenamiento El proveedor energético EWE sienta preceden- tes en materia de hidrógeno. En Rüdersdorf (Brandeburgo), cerca de Berlín, la empresa está construyendo una instalación de almacenamien- to en una cueva de roca salina local, a una pro- fundidad de unos 1000 metros, para almacenar hidrógeno puro. Tras una fase de construcción prevista de 18 meses, dispondrá de 500 metros cúbicos para almacenar de forma segura la fuente de energía del futuro. Para los desarrolladores de EWE, que en este caso colaboran con el Centro Aeroespa- cial Alemán, la calidad del hidrógeno durante y después del almacenamiento es crucial. La cavidad que se está construyendo en Rü- dersdorf mediante la irrigación de la roca salina con agua dulce tiene el volumen de una casa unifamiliar. Se espera que las futuras instalacio- nes de almacenamiento sean 1000 veces más grandes. EWE espera que la fuente de energía permita abastecer los sectores de la electrici- dad, la movilidad y la calefacción. ewe.com N OT I C I A S D E L A I N D U S T R I A Capturar la luna Planta de energía mareomotriz en funcionamiento En las Islas Feroe, el poder de las energías renovables se aprovecha de diversas maneras. En este emplazamiento, los parques eólicos captan la fuerza del aire en movimiento. Mientras que, en el norte, la energía solar quedará naturalmente relegada a un segundo plano, el poder de las mareas será cada vez más importante en el futuro. En diciembre de 2020, la conexión y la primera alimen- tación de la planta de energía mareomotriz «DG 100» del desarrollador tecnológico sueco Minesto fueron todo un éxito. La empresa, fundada como spin-off en 2007, desarrolló una «cometa sumergible». Se trata de una unidad submarina móvil que se ancla en la corriente de la marea y la dirige a turbinas diseña- das para convertir la energía producida por los cambios en las mareas en electricidad. Su funcionamiento es similar al de las cometas que se pueden volar en el aire. Tras completar la cimen- tación, tender los cables de alimentación y datos, e instalar la cometa mareomotriz en Vestmannasund, esta innovado- ra unidad sumergible suministra a tierra una potencia, todavía modesta, de 100 kW. Pero los desarrolladores de Minesto hace tiempo que piensan en grande y están seguros de que la fuerza de la luna, que mueve las corrientes mareales, será una fuente de energía casi inagota- ble en el futuro. minesto.com La IA revoluciona el departamento de RRHH El ordenador, un colega que pide la palabra Los jefes de personal y las grandes empresas ya confían en sus servicios: la inteligencia artiﬁ cial aspira a hacer más eﬁ cientes los procesos de selección de personal. Para ello, no solo se realiza un cribado para preclasiﬁ car las solicitudes entran- tes, sino que la primera entrevista también puede ser interpretada por un software de análisis. Con ayuda de una cámara se registra cómo se comporta el candidato mientras realiza una serie de tareas. Se analizan y evalúan las expresiones faciales, la postura y los patrones de pensamiento. Solo cuando un candidato haya superado este obstáculo robótico se le invitará a la «entrevista humana». Ahora bien, lo que complace al controlador debido a la signiﬁ cativa racionalización de tiempo y costes, horroriza a los escépticos que temen al empleado homogé- neo y estandarizado, que a la larga robará a las empresas su fuerza innovadora y repercutirá en la cultura de lucha social. Almacenamiento de hidrógeno a 1000 metros de profundidad pymetrics.ai 6 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact

N OT I C I A S D E L A I N D U S T R I A Movilidad eléctrica total Porsche sustituye la infraestructura de recarga deﬁ ciente por una superestación de recarga móvil ¿Qué se hace cuando se tiene uno de los vehículos eléctricos más fascinantes del mercado, pero no se puede cargar sin sumir regiones enteras en la oscuridad? El Porsche Taycan se ha convertido en el buque insignia de la ﬂ ota de modelos del gigante alemán. Muy po- tente, muy rápido, muy caro y... muy hambriento de energía. No es de extrañar que sea la estrella de todos los programas de conducción para clientes. Pero ¿qué hacer cuando no hay una infraes- tructura para cargar una ﬂ ota de Taycan? Porsche ha dado con una solución móvil, que consiste en llevar la energía allí donde se necesita. Concre- tamente, lo hace en forma de camiones para la carga rápida. Hasta diez Porsche Taycan pueden cargarse simultánea- mente a máxima velocidad, con 3,2 megavatios de poten- cia de conexión disponibles. La batería de almacenamiento intermedio tiene un tamaño de 2,1 megavatios hora, lo que basta para cargar completa- mente 30 superdeportivos. Los técnicos han desarro- llado siete de estos superacu- muladores móviles que, si se conectan a las estaciones de servicio adecuadas, pueden volver a estar listos para su uso en cuatro horas. porsche.de/experience Los conectores del futuro Proyecto de investigación listo para la producción en serie de instalación tan reducidos. Mientras que los conectores convencionales se fabrican me- diante un proceso de estampado y doblado, los investigadores de Aquisgrán combinan el taladrado helicoidal con láser con módulos de haces múltiples para poder fabricar no solo con gran preci- sión, sino también de forma que permite la producción en serie. ilt.fraunhofer.de Los conectores son poco lla- mativos y rara vez fotogénicos. Pero su importancia es cada vez mayor, pues el número de co- rrientes de control y de señal en los componentes modernos, por ejemplo en el sector del automó- vil, aumenta constantemente. El Instituto Fraunhofer de Tec- nología Láser ILT ha completado recientemente un proyecto de investigación llamado ScanCut, cuyo objetivo es producir conec- tores mucho más soﬁ sticados. Junto con socios industriales de Renania del Norte-Westfalia, se desarrolló un proceso de fabri- cación híbrido para el corte por láser de tiras metálicas ﬁ nas. La tecnología láser de alta precisión se utiliza para realizar diseños con múltiples puntos de conexión por resorte que antes eran imposibles en espacios El barco más pequeño del mundo A favor de la corriente ¿Cómo nadan realmente las bacterias? Cientí- ﬁ cos de la Universidad neerlandesa de Leiden están probando la mecánica de ﬂ uidos a una escala insólitamente pequeña y para ello han desarrollado el modelo de barco «3-D Benchy». Gracias a sus voladizos y superﬁ cies curvas, la embarcación ﬂ otante es el objeto de prueba ideal para las nuevas impresoras 3D. Su peculiaridad: solo mide unos 30 μm, aproximadamente un tercio del grosor de un cabello humano. Se imprime mediante litografía de dos fotones. Y en lugar de «construirlo» en un astillero con martillo y lanza de soldar, los cientíﬁ cos utilizan microscopios electrónicos y láseres. Uno de los objetivos de esta investiga- ción son los microﬂ otadores autopropulsados, que pueden utilizarse en el campo de la medici- na, por ejemplo. Tecnología de conexión por corte láser universiteitleiden.nl La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 7

S U P E R F I C I E D E AG UA E l poder del sol es la base de la vida en la tierra. Actualmente, para obtener energía, quemamos demasiados restos vegetales en forma de petróleo y carbón. Durante millones de años las plantas tuvieron el monopolio del proce- samiento de la energía mediante la fotosíntesis. El hombre ha desafi ado este monopolio desde que en 1839, Alexandre Edmond Becquerel descu- briera el efecto fotoeléctrico. Sin embargo, tuvie- ron que pasar unos 100 años antes de que este y numerosos descubrimientos posteriores conduje- ran realmente al desarrollo de células solares de silicio de alto rendimiento. En los años 50, Bell Laboratories de Nueva Jersey era una de las insta- laciones de investigación más exitosa, también en este campo. Y 70 años después, el uso directo de la energía solar para la producción de electricidad se está convirtiendo en esencial para la supervivencia de todo el planeta, porque el uso de la energía almace- nada en los restos de las plantas fósiles libera can- tidades desastrosas de CO2. El problema es que allí donde se pueden producir, pagar y utilizar células solares a gran escala, es decir, en los países indus- trializados del primer mundo, la tierra es cada vez más escasa. En terreno inestable En Zwolle (Países Bajos) se ha puesto en marcha una planta que producirá 27 megavatios de electri- cidad, con la peculiaridad de que fl ota. Se encuen- tra en una gran masa de agua que pertenece a la gravera Bomhofsplas. Esto merece un análisis más detallado: en compañía del director general del integrador de sistemas Zebotec, Werner Neff, nos pusimos los chalecos salvavidas y abandonamos tierra fi rme. La empresa de Constanza desempeñó un papel destacado en la construcción de la central solar fl o- tante. Zebotec GmbH se ha consolidado en los últi- mos 15 años como uno de los principales integra- dores de sistemas independientes del mundo para el control de plantas de energía fotovoltaica. La gama de servicios también incluye la construcción Los paneles solares fl otantes se han instalado en Bomhofsplas, un lago artifi cial cercano a Zwolle. 10 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact

El jefe de Zebotec, Werner Neff, en conversación con Jan Aulenberg y Lutz Odewald, ambos de Phoenix Contact (de izquierda a derecha) «Las superfi cies de agua son una alternativa real a los terrenos cada vez más escasos». Werner Neff, director general de Zebotec GmbH Zebotec es integrador de sistemas de Phoenix Contact de redes Ethernet efi cientes, que se utilizan para conectar en red las áreas de la planta, así como para intercambiar datos. WLAN en lugar de cable Durante la travesía, por supuesto en barco eléctrico, Werner Neff explica la función de la red Ethernet utilizada aquí: «El punto de conexión a la red está situado en tierra. Aquí, la energía generada por los paneles solares del lago se inyecta por cable en la red pública. Esto se hace dentro del lago mediante cable. Sin embargo, los datos de rendimiento del sistema se transmiten a la costa por WLAN, ya que el cableado habría sido demasiado caro y comple- jo. Los clientes WLAN instalados en cada estación transformadora se conectan a los puntos de acceso WLAN montados en las estaciones cercanas a la orilla». Mientras nos lo explica, atracamos en la instala- ción fl otante. Los paneles solares están montados sobre fl otadores y dispuestos en forma de tejado. «Esto optimiza la captación de la luz solar y, por  La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 11

S U P E R F I C I E D E AG UA tanto, el rendimiento», explica Werner Neff. ¿No supone la sombra resultante en el agua un proble- ma ecológico? «No, lo hemos investigado en pro- fundidad y resulta que los peces incluso buscan la planta fl otante, ya que aquí encuentran protección contra los depredadores aéreos. Y la formación de algas no aumenta, por lo que tampoco se altera el contenido de oxígeno del agua». Neff abre una de las estaciones de transforma- ción y señala los componentes instalados: «Es- pecialmente aquí, en el agua, la alta fi abilidad y robustez de los componentes WLAN utilizados es crucial. Por ello, nos hemos decidido por el 'FL WLAN 5110' de Phoenix Contact. Estos equipos pueden confi gurarse como cliente WLAN y también como repetidor o punto de acceso». Conﬁ guración en campo Jan Aulenberg, experto y director de produc- to en el ámbito de la tecnología de redes de Phoenix Contact Electronics, explica las ventajas de los componentes utilizados: «Como integrador de sistemas, Zebotec dispone de la fl exibilidad ne- cesaria para confi gurar inicialmente los armarios de control de todas las estaciones transformadoras de forma idéntica y llevar a cabo solo la confi gu- ración fi nal de la red WLAN en el sistema corres- pondiente. Eso es un verdadero argumento a favor, especialmente aquí, en el lago». Transmisión de datos inalámbrica Para el intercambio de datos entre los FL WLAN 5110 se instalan dos antenas omnidireccionales en cada estación transformadora. Debido a las gran- des distancias, Zebotec utiliza antenas omnidirec- cionales para conectar los puntos de acceso a un FL WLAN 5110 instalado en el punto de conexión de la red central en tierra. Para proteger la insta- lación fotovoltaica, todos los cables de la antena están dotados de una protección contra sobreten- siones de Phoenix Contact. A Jan Aulenberg se le ilumina el rostro cuan- do mira los armarios de control abiertos, porque Zebotec no solo confía en Phoenix Contact en el ámbito de la tecnología de redes. Werner Neff ex- plica el motivo: «Por supuesto que hay alternativas más baratas. Pero esto, a lo largo de la vida útil de una instalación de este tipo, pasa factura. Los com- ponentes de infraestructura de Phoenix Contact son de 'grado industrial' y, por tanto, lo sufi cien- temente robustos como para cumplir nuestros re- quisitos de alta disponibilidad. A la larga, es mucho  La transmisión de datos de los módulos a la estación en tierra se realiza a través de una conexión WLAN 13

S U P E R F I C I E D E AG UA No hay que preocuparse por los próximos pedidos: Werner Neff espera que el paso al agua aumente considerablemente en los próximos años Zebotec Fundada en 2002, Zebotec es un integrador de siste- mas para el control de centrales eléctricas fotovol- taicas. En los primeros años, Zebotec se dedicó a la electrifi cación de embarcaciones deportivas. En 2006, la empresa realizó el salto al campo de la energía fotovoltaica, que se fue ampliando sucesivamente en los años siguientes. Al mismo tiempo, se impulsaron los avances en el campo de la electrólisis, las pilas de combustible, los accionamientos eléctricos y los acumuladores de baterías. Sin embargo, se suspendie- ron en 2015 por falta de penetración en el mercado y de rentabilidad. Desde el año 2020, la empresa forma parte del grupo BayWa r.e., bajo cuyo paraguas se agrupan, desde 2009, varias empresas del sector de las energías renovables. En el negocio de los proyectos solares se incluyen, entre otros, el diseño, la construcción y la comercialización de centrales fotovoltaicas. En este tipo de proyectos, Zebotec se encarga de los sistemas tecnológicos de monitorización y regulación, entre otros. Zebotec tiene su sede en Constanza, a orillas del lago de Constanza, y opera en todo el mundo. Para Phoenix Contact, Zebotec es el primer socio de soluciones certifi cado en el campo de las energías renovables. zebotec.de 14 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact «La instalación es la mayor planta fotovoltaica fl otante del mundo fuera de China». más caro tener la instalación parada o que venga un técnico porque un componente ha fallado». Obra neutra en términos climáticos Toda la obra ha sido neutra desde el punto de vis- ta climático. Se utilizaron exclusivamente máqui- nas y equipos eléctricos. Una batería instalada allí mismo abastece a herramientas y vehículos eléc- tricos con independencia de la radiación solar del momento. Y para garantizar que tanto los técnicos como el material puedan acceder a la instalación solar fl otante, incluso los barcos están equipados con motores eléctricos.  phoenixcontact.com

Empowering the All Electric Society Menos del 1 % de la superficie terrestre cercana al ecuador bastaría para suministrar suficiente energía eléctrica para las necesidades del mundo: la generación directa de energía solar es un pilar fundamental de All Electric Society. Si solo se utilizaran las minas de lignito a cielo abierto de Alemania para las instalaciones fotovoltaicas flotantes, esto representaría un potencial de unos 1,5-5,5 gigavatios Instituto Fraunhofer para la investigación de la energía solar Cantidad de CO2 ahorrada como resultado 1,1 millones de toneladas Instituto Fraunhofer para la investigación de la energía solar “Número de lagos de agua artificiales solo en Alemania 4474 Potencial por el uso de solo el 1 % de las masas artificiales de agua dulce 20 gigavatios Grupo del Banco Mundial La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 15

La empresa de servicios públicos de Bad Kreuznach abastece a unos 73.000 habitantes 34 pozos y 25 manantiales se encargan del abastecimiento de agua El consumo máximo por día en 2019 fue de 18.000 metros cúbicos E n Bad Kreuznach, cerca de Maguncia, na- die tiene que preocuparse por la factura del agua. La mayor parte del agua necesaria en la región se extrae de los sedimentos del lecho ro- jizo y, en Rheinhessen, de la roca riolita volcánica. Después, se trata. En total, la empresa de servicios públicos dispone de 25 manantiales y 34 pozos, así como de 23 depósitos con una capacidad total de más de 25.000 metros cúbicos. La empresa de servi- cios públicos de la ciudad balneario de Bad Kreuz- nach, situada a unos 30 kilómetros al nordeste de Maguncia, suministra agua potable a más de 71.000 habitantes. Para que este suministro funcione sin proble- mas y sea siempre de una calidad impecable, tanto la producción como la distribución de agua potable deben modernizarse una y otra vez. No es tarea fá- cil, pues cada año se suministran 4,3 millones de metros cúbicos de agua potable a hogares y empre- sas conectados a través de una red de tuberías de casi 500 kilómetros. Para poder gestionar las can- tidades y los tramos, se requieren sistemas de tele- control para la supervisión y la intervención activa. Lo viejo junto a lo nuevo Gunther Christmann, del departamento de extrac- ción de agua/departamento de servicios de urba- nismo de la empresa de servicios públicos, describe el especial desafío: «Puesto que la renovación tenía que realizarse sucesivamente, los sistemas anti- guos y nuevos tenían que funcionar en paralelo. Y a lo largo de los años se han utilizado en la planta diversos componentes de automatización de dife- rentes fabricantes. Por tanto, las nuevas unidades 18 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact

AG UA P OTA B L E necesitan interfaces abiertas, deben utilizar proto- colos estándar y, por supuesto, han de ser de fácil manejo en cuanto a ingeniería». Para poder garantizar una transmisión de datos moderna, segura y orientada a los eventos, la em- presa de servicios públicos de Bad Kreuznach uti- liza el protocolo de telecontrol IEC 60870-5-104. Este dota a los paquetes de datos que se transmiten una marca de tiempo durante la transmisión. Así se evitan los errores de transmisión que puedan producirse debido a las interferencias. Gracias al archivado en la sala de control, es posible reali- zar análisis exhaustivos posteriormente. Además, el volumen de datos se mantiene bajo. Y, en caso de interrupción de la comunicación, los eventos pueden almacenarse temporalmente. Dado que el posterior sistema del fabricante hasta el momen- to no satisfacía los requisitos descritos, la empresa de servicios públicos de Bad Kreuznach buscó una alternativa adecuada. Finalmente se decidieron por el sistema de telecontrol de Phoenix Contact. Los productos de Westfalia Oriental gozan de muy buena reputación entre los especialistas en plantas para el tratamiento de aguas. Hauke Abbas, exper- to en el campo de la gestión industrial de agua y aguas residuales, sabe el porqué: «Nuestras esta- ciones modulares de telecontrol se basan en una combinación de uno de nuestros sistemas de con- trol específi cos para la aplicación; en este caso, los sistemas de control Inline y la biblioteca de bloques de función Resy+ para la tecnología de telecontrol. 23 tanques sirven de depósito de agua Mediante la conexión de los dos elementos se crea una solución modular, que no solo permite el aco- plamiento a distintos sistemas de control, sino que además puede adaptarse de forma sencilla y fl exi- ble a la situación correspondiente in situ, incluso sin conocimientos profundos de programación». Control directo El sistema de control también puede asumir otras funciones de control, regulación y supervisión ade- más del telecontrol, es decir, puede servir no solo para la transmisión de datos de los sensores, sino  Empowering the All Electric Society El cambio climático está agravando la escasez de agua potable. Las zonas desérticas se extienden, las antiguas tierras de cultivo se vuelven infértiles, los niveles de agua subterránea bajan. Por lo tanto, el uso cuidadoso y sostenible de este recurso es también fundamental para la existencia. 4000 km3 de agua dulce se consumen cada año 70 % del agua es consumida por el sector agrícola, el 20 % por la industria y solo el 10 % por el sector municipal 5753 m3 de agua por habitante al año es lo que se consume en Turkmenistán (producción de algodón), 11 m3 en el Congo La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 19

AG UA P OTA B L E también para la intervención directa del puesto de control. Gunther Christmann añade: «Por ejemplo, hemos integrado un control de bombas a través del protocolo estándar Modbus». Algo típico de las empresas de gestión del agua es la amplitud de sus instalaciones y redes de su- ministro. Los casi 500 kilómetros de líneas de su- ministro suponen un reto tecnológico no solo por su gran longitud, sino también por la formación del terreno. Porque más allá de la llanura del norte de Alemania, las colinas y las montañas, los bosques y las ciudades suponen posibles obstáculos. Nu- merosas empresas de gestión del agua confían en líneas propias y en amplias redes IP para el tele- control. «Las tenemos bien controladas con equi- pos de nuestra familia de productos de extensores Ethernet», comenta Hauke Abbas, describiendo la aplicación. «Es posible alcanzar longitudes de línea de hasta 20 kilómetros y los componentes son fáci- les de poner en marcha gracias a su funcionalidad Plug & Play». Las interfaces abiertas también incorporan tecnología de telecontrol existente Transmisión de datos segura, desde el nivel de campo hasta la sala de control 20 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact

Gunther Christmann, de la empresa de servicios públicos de Bad Kreuznach El experto de Phoenix Contact, Hauke Abbas (derecha), en la sesión informativa en el centro de control «La renovación de la tecnología de telecontrol tuvo que llevarse a cabo de manera sucesiva. Los sistemas antiguos y los nuevos tenían que funcionar en paralelo». Gunther Christmann, empresa de servicios públicos de Bad Kreuznach Redes inalámbricas y de radiotelefonía móvil Si no se dispone de líneas de señal fijas, por ejem- plo, en regiones poco pobladas o debido a una to- pografía desfavorable, para conectar las estaciones más remotas a la sala de control se necesitan al- ternativas al cable que no supongan muchas com- plicaciones. Abbas explica: «Donde no hay otra opción, podemos construir nuestras propias redes inalámbricas además de la red de radiotelefonía móvil tradicional». Phoenix Contact ha desarrollado la tecnología inalámbrica sin licencia Trusted Wireless para esta aplicación especial. Además de por un robusto re- envío de datos, se caracteriza por la flexibilidad de sus estructuras de red gracias a la transmisión a prueba de acceso. El alto nivel de seguridad se consigue mediante sofisticados procedimientos de autenticación y encriptación, así como un enfoque propio. "Debido a la multitud de estructuras de red po- sibles, así como a los diferentes rangos, la combi- nación de la comunicación por cable e inalámbrica es ideal para conectar en red los sistemas de dis- tribución de agua, también en nuestra empresa. Y consideramos que estamos bien equipados para las próximas décadas», afirma con optimismo Christ- mann, director de las obras hidráulicas. (ha/lo)  kreuznacherstadtwerke.de La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 21

Bajo presión las 24 horas al día, 7 días a la semana Cada año se generan en el mundo 1500 kilómetros cúbicos de aguas residuales. Se trata de una cantidad enorme que, si no se trata adecuadamente, pondrá en peligro el ciclo global del agua potable a largo plazo. En el lago Constanza, los riesgos y las soluciones a este problema son omnipresentes. A lrededor del 35 % de la población mundial no tiene acceso a agua potable limpia. Hasta hace unas déca- das, la mala calidad del agua también era un proble- ma en el lago de Constanza, pues hasta bien entrada la década de los 60, las aguas residuales fl uían en gran medida sin tratar hacia el Mare Suebicum, que sirve de depósito de agua potable para toda la región. En la década de los 50, los niveles de fósforo empezaron a aumentar drásticamente. Los nuevos fertilizantes artifi ciales, el triunfo de los inodoros con descarga de agua y la distribu- ción masiva de lavadoras y lavavajillas crearon una situación completamente nueva en lo referente a las aguas residuales.  22 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact

S E RV I C I O D E AG UA S Además, la población alrededor del lago de Constanza aumentó considerablemente. Las aguas residuales industriales y proce- dentes de los mataderos entraron en el lago sin tratar. El resul- tado fue una fl oración masiva de algas que privó al lago de oxí- geno y estuvo a punto de desequilibrarlo en varias ocasiones. En 1959 se fundó la Comisión Internacional para la Pro- tección de las Aguas con el fi n de coordinar el tratamiento de aguas residuales de los estados ribereños. Allí se decidió que las estaciones de depuración de aguas residuales y el alcanta- rillado debían proteger el lago Constanza. La primera fase de la estación central de depuración de aguas residuales de Cons- tanza entró en funcionamiento en 1966. No fue hasta 1968 cuando se inauguró ceremoniosamente la etapa de depuración biológica. Tuvieron que pasar otros 20 años antes de que el lago Constanza dejara de estar amenazado por la proliferación de algas y la desertización biológica. Entran residuales, sale potable Desde entonces, la situación ha mejorado considerablemente. Y ello a pesar del vertido de aguas residuales previamente tra- tadas. Esto requiere una limpieza especialmente exhaustiva para que las aguas residuales no se conviertan en un problema para los alimentos líquidos. Las empresas de eliminación de residuos de la ciudad de Constanza se encargan de esta tarea. Entsorgungsbetriebe Stadt Konstanz (EBK) es la mayor em- presa municipal de eliminación de residuos de la región del lago de Constanza. Los cerca de 110 empleados se dedican a la gestión de residuos, así como al drenaje y tratamiento de aguas residuales. La estación central de depuración trata hasta 40 millones de litros de aguas residuales al día, procedentes del distrito de Constanza, los municipios de Allensbach y Rei- chenau, así como la ciudad suiza de Kreuzlingen y los munici- pios de esta Tägerwilen y Gottlieben. Esto corresponde a unos 175.000 habitantes. En su recorrido desde el contaminador hasta la planta de tratamiento, las aguas residuales tienen que superar grandes distancias de aproximadamente 295 kilóme- tros por la red de canalización, así como diferencias de altitud. Para ello, se utilizan 26 estaciones de bombeo. Las aguas plu- viales se recogen y tratan en 16 plantas de tratamiento y cua- tro clarifi cadores antes de ser vertidas al lago de Constanza. Un trabajo duro para un montaje sin el cual no es posible canalizar el agua a través de tuberías y balsas: cuatro grandes bombas Hidrostal, cada una con una capacidad de 75 KW, fun- cionan en la estación de bombeo de Constanza con tiempo des- pejado y otras tres potentes bombas adicionales cuando llueve. Al menos una de las cuatro encargadas del trabajo pesado está  «Nos consideramos, ante todo, ecologistas». Mirco Ebeling, director del departamento de explotación de la planta de tratamiento de aguas residuales y estaciones de bombeo de la ciudad de Constanza La sala de control de Constanza recibe mensajes desde el campo, que se extiende hasta Suiza La red de tuberías tiene más de 295 kilómetros de longitud 24 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact

Empowering the All Electric Society Lo que garantiza agua potable limpia en el lago de Constanza a pesar del vertido de aguas residuales, no es solo la conexión de las líneas eléctricas en el armario de control, sino también la supervisión de los sistemas de bombeo utilizados. La energía y el fl ujo de datos combinados garantizan la utilidad y la calidad del depósito de agua potable. 25 % 80 % de toda la electricidad del mundo de todas las bombas utilizadas es consumida por bombas son bombas centrífugas 85 % de los costes totales del ciclo de vida de las bombas se debe a su consumo de energía Red de canalización de Constanza Langenrain Alemania Colector principal Curso de agua abierto Línea de presión de aguas residuales Estación de bombeo Balsa de contención de agua de lluvia Recepción de las aguas residuales de Allensbach, Reichenau y Kreuzlingen, Gottlieben y Tägerwilen Estación central de depuración de aguas residuales Constanza Wallhausen Kaltbrunn Dettingen Dingelsdorf Obersdorf Allensbach Hegne Litzelstetten Gnadensee Reichenau Mainau Egg Constanza Bodanrück oriental Tägerwilen y Gottlieben Kreuzlingen Cuenca hidrográfi ca Ciudad de Constanza Untersee Planta de tratamiento de aguas residuales de Constanza Gottlieben Tägerwilen Bahía de Constanza Lago de Constanza Suiza Kreuzlingen Planta de tratamiento de aguas residuales de Constanza 1 Estación de bombeo de admisión 2 Sistema informático 3 Colector de arena 4 Balsas de reserva y de clarifi cación 7 8 de aguas pluviales 5 Separación gruesa de lodos 6 Balsas intrincadas 7 Estación de bombeo intermedia y estación de precipitante 8 Estanque de sedimentación fi nal 9 Sala de deshidratación de lodos 10 Preespesador 11 Estación de bombeo de lodos 12 Posespesador 13 Tanque de fermentación 6 5 4 2 1 3 9 10 12 11 13 Aguas residuales tratadas La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 25

S E RV I C I O D E AG UA S siempre en funcionamiento, 24 horas al día, siete días a la se- mana. La energía necesaria es considerable: las bombas necesi- tan unos 560 megavatios para su actividad de bombeo. Visión de conjunto En lo relativo a consumo energético y supervisión del mante- nimiento, entran en acción los expertos de Phoenix Contact, encargados de mejorar la efi ciencia de todo el sistema. La op- timización podría ahorrar una mayor cantidad de energía. El jefe de ingeniería eléctrica Thomas Geiz, que trabaja en la venta de soluciones para la gestión del agua en Phoe- nix Contact, explica: «No nos limitamos al circuito de funcio- namiento de la bomba y el motor de accionamiento. Primero, examinamos la efi ciencia de la planta. ¿En qué punto del fun- cionamiento es mejor la relación entre la potencia eléctrica suministrada y el volumen de agua residual bombeada? Ade- más del rendimiento de la bomba y el motor, aspectos como el trazado de las tuberías, la presión de aspiración de la bomba y otras condiciones mecánicas e hidráulicas también desempe- ñan un papel importante. Asimismo, hay que tener en cuenta la disponibilidad de las bombas, así como el mantenimiento y la revisión necesarios Hasta la década de los 60, las aguas residuales del lago de Constanza permanecieron en gran medida sin tratar 26 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact

El panel del PumpMonitor indica inmediatamente al técnico de mantenimiento el estado de la bomba supervisada 40 millones de litros de aguas residuales se tratan diariamente en la planta de Constanza El PumpMonitor es una unidad compacta que también puede utilizarse inmediatamente en sistemas existentes para mantenerlas en funcionamiento las 24 horas del día. En los últimos años se han realizado costosas reparaciones en las bombas, cuya causa no hemos podido esclarecer». El «PumpMonitor» es una solución de armario de control lista para instalar que se utiliza para la supervisión exhaustiva de bombas y motores, así como para aumentar la efi ciencia. Como parte de la supervisión del estado, el sistema evalúa los indicadores de desgaste mecánico, hidráulico y eléctrico. Hartmut Appelt, jefe del departamento de química de aguas residuales de EBK, señala otra importante ventaja del PumpMonitor: «Activamos la supervisión de la efi ciencia me- diante una medición durante el funcionamiento y registramos inmediatamente el estado actual de las bombas. Por lo tanto, el sistema es adecuado para una planta con bombas ya ins- taladas. Tras determinar el mejor punto de funcionamiento y la efi ciencia del sistema, los valores se nos muestran como semáforo –inmediatamente interpretable– y como número absoluto». Supervisión paso a paso El experto Geiz continúa: «A partir de aquí, ahora es posible controlar cómo cambia la planta durante su vida. Además, se informa al personal de explotación en cuanto la efi cacia se ve mermada. El análisis de estos parámetros, así como de las va- riables de estado, se realiza directamente en el PumpMonitor, de modo que los empleados de EBK tienen siempre una visión general sencilla del estado de las bombas gracias a la visua- lización en forma de semáforo. Si se produce un cambio aquí o en la efi ciencia, la causa puede verse de forma precisa en la vista avanzada». En un primer paso, una de las bombas de tiempo seco se equipó con el sistema de monitorización para adquirir expe- riencia práctica. La fase de prueba se desarrolló sin problemas y, entre tanto, las demás bombas también están protegidas y vigiladas con «su» PumpMonitor. Los empleados de EBK integraron la solución de forma in- dependiente en el sistema de control de procesos de la planta de tratamiento de aguas residuales. De los posibles están- dares de comunicación, como OPC, Modbus/TCP o Profi net, se decidieron por el protocolo Profi net. Dado que existe una estructura de datos documentada y defi nida para la transfe- rencia de información desde el sistema PumpMonitor, la im- plementación se simplifi có. «La posibilidad de utilizar progra- mas de muestra en el sistema de control de nivel superior de Phoenix Contact, que actúa como maestro de Profi net, como parte del proceso de programación, también ayudó a acelerar la implementación», informa Appelt. Dado que la planta de tratamiento de aguas residuales cuenta con un sistema de au- tomatización con funcionalidad Profi net de Phoenix Contact, este era el camino más fácil hacia la sala de control. Preparados así, los habitantes de Constanza pueden mirar al futuro con confi anza en lo que respecta a la limpieza de su «mar suabo». (tg/lo)  update.phoenixcontact.com La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 27

SUPERVISIÓN Y MANTENIMIENTO Las presurizadoras de un vistazo ¿Sabía que…? Las bombas consumen entre el 20 % y el 25 % de la electricidad generada en el mundo. Y el 85 % de los costes del ciclo de vida de estas se debe al consumo de energía en funcionamiento. Razón suﬁ ciente para dedicar especial atención a la super- visión y el mantenimiento de las bombas. «Casi el 80 % de todas las bombas del mundo son centrí- fugas», explica Thomas Geiz. «Pueden ser bombas muy pequeñas, pero también unidades enormes en centrales eléctricas, la industria pesada, la agricultura y la navega- ción, en plantas para el tratamiento de aguas o en esclu- sas. Y cuando fallan, se paralizan unidades funcionales o líneas de producción enteras». Geiz (45 años) sabe de lo que habla, porque viene de la industria del agua. Antes de que él y un equipo desa- rrollaran PumpMonitor (¡así es como se escribe en rea- lidad!), entre otras cosas, trabajó en la industria de las centrales eléctricas, ayudó a construir redes eléctricas y estaciones transformadoras y, como ingeniero de plan- tas para el tratamiento de aguas, participó en el desarro- llo tecnológico para la captación de datos digitales en el mantenimiento. «Los antiguos encargados de mantenimiento y de las plantas para el tratamiento de aguas realizaban el man- tenimiento de sus bombas 'de oído'. Sabían exactamente cómo sonaba una bomba en buen estado. Pero de esa generación ya casi no queda nadie. Por eso pensamos en cómo registrar los datos de estado de las bombas de forma que, por un lado, fueran inmediatamente visibles durante el mantenimiento rutinario in situ si algo iba mal. Por otro, para nosotros era importante que las salas de control remotas pudieran detectar directamente que una bomba no funciona bien y reaccionar». Estas consideraciones dieron como resultado un pe- queño armario de control listo para instalar, equipado de tal manera que puede realizar inmediatamente los requisitos basados en la práctica. El panel de la puerta La tecnología de los sensores proviene del co- desarrollador PCB Synotech Junto a la fuente de alimentación se encuen- tra el sistema de control Axioline AXC 1050 28 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact

Una caja pequeña con un gran potencial - Thomas Geiz con «su» PumpMonitor del armario de control indica inmediatamente al técnico de mantenimiento el estado de la bomba conectada, y la sala de control recibe información sobre el estado y el rendimiento de la bomba. «También se está estudiando una ampliación con conexión a la nube para, en el futuro, obtener automáti- camente recomendaciones de acciones de apoyo. Pero hasta que una inteligencia artifi cial evalúe estas condiciones de la planta, aún nos queda trabajo de desarrollo. Entonces, tan pronto como los datos de funcionamiento de la bomba se desvían de sus condiciones ideales, se puede alertar a la sala de control y evaluar el motivo de dicha desviación». De este modo, el PumpMonitor puede convertirse en el oído digital de la anterior generación de expertos: se supera el cambio generacional y se aumenta la efi cacia.  Dirección: thomas.geiz@phoenixcontact.de «Los antiguos técnicos de mantenimiento podían eva- luar una bomba 'de oído'». Thomas Geiz La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 29

Los buques de hasta 125.000 toneladas de registro bruto (TBR) pueden navegar por el canal E l canal de Sas fue inaugurado en 1549. Este canal medieval de navegación artifi cial ser- vía de conexión entre Gante y el Mar del Norte. Anteriormente, la ruta de navegación utili- zada era el río Zwin, sin embargo, cada vez estaba más embarrado y resultó intransitable. El canal de Sas es el precursor del canal de Gante inaugurado en 1827, en la localidad neerlandesa de Terneuzen, donde la gran esclusa indica el camino hacia la Es- calda Occidental y, por tanto, hacia el Mar del Norte. Después de Amberes y Brujas-Zeebrugge, Gante, situada en el interior, es el tercer puerto de Bélgi- ca. En él se manipulan principalmente mercancías a granel, como productos agrícolas y mineral de hierro. El canal Gante-Terneuzen, que cuenta con dos esclusas en Terneuzen, tiene actualmente 32 kiló- metros de longitud, 12,5 metros de profundidad y 200 metros de anchura, lo que signifi ca que pue- den navegar por él buques con una carga de hasta 125.000 toneladas. Navegación hacia el interior del país El balizaje luminoso del trazado, así como la ilu- minación de la ribera del canal son elementos esenciales de la infraestructura técnica de una vía fl uvial navegable. De este modo, los capitanes, los prácticos y los controladores del canal pueden ver claramente el curso de la ruta por la noche. En este contexto, un requisito importante es que to-  La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 31

1 M 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 M Master Repeater/Slave 14 15 32 16 Se han instalado 17 cajas de control a lo largo del canal «La red inalámbrica no solo la utilizamos para controlar la iluminación». Herman de Grave, planifi cador de Istimewa Elektro das las luces funcionen independientemente unas de otras. Si una luminaria falla, esto no afecta al funcionamiento del resto. Además, la tensión que recibe cada lámpara debe ser constante, incluso con fuertes fl uctuaciones de carga. En el canal Gan- te-Terneuzen, los 300 mástiles iluminados instala- dos en ambas orillas garantizan una navegación segura a los barcos, también por la noche. La empresa neerlandesa Istimewa Elektro B.V. se ha especializado en los campos offshore, in- fraestructura, agua y medio ambiente. En 2016, se encomendó renovar la iluminación del tramo neer- landés del canal a la empresa Istimewa Elektro. Para poder agrupar mejor las nuevas luces LED, la empresa instaló cajas de control adicionales conec- tadas localmente a la red eléctrica. Sin embargo, en aquel momento no había cables de mando que per- mitieran conmutar la iluminación tanto de forma centralizada como descentralizada. Inalámbrico en lugar de por cable Debido a los puertos laterales, la longitud del tra- mo del canal holandés es de 26 kilómetros. «Te- niendo en cuenta los elevados costes que supone el tendido de este tipo de cables, nos enfrentamos al reto de tener que encontrar una solución alterna- tiva más económica», explica Wilco van Genderen, gestor de proyectos en Istimewa Elektro. «Al fi nal nos decidimos por el sistema inalámbrico Radioli- ne de Phoenix Contact», añade Max Verveer, inge- niero técnico de Istimewa Elektro.

Después de la planifi cación inicial del tramo realizada por los empleados del servicio de asisten- cia técnica de Phoenix Contact, se calculó in situ la posición óptima de los módulos inalámbricos y las antenas. Al hacerlo, se constató que algunas cajas de control de la iluminación se habían instalado muy lejos entre sí y se encontraban ocultas tras obstáculos como árboles o edifi cios. En estos casos el sistema modular Radioline permite utilizar dife- rentes frecuencias de radio. Estas distancias y los obstáculos solo pueden superarse con los módulos inalámbricos de 868 MHz. A lo largo del canal hay montadas en total 17 cajas de control para conmutar la iluminación. La mayor distancia entre dos cajas supera los dos kilómetros. Para la transmisión de las órdenes de control, cada caja lleva instalado un módulo ina- lámbrico Radioline combinado con un módulo de ampliación de E/S. Cada caja se encarga de activar dos fases de ilu- minación (norte/sur). Por una parte, esto se realiza automáticamente. Sin embargo, cuando oscurece, también pueden ser conectadas manualmente por parte de un operario de los puentes o desde la sala de control central en Terneuzen. «La red inalám- brica no solo la utilizamos para controlar la ilumi- nación. También sirve para transferir diferentes señales de estado de puentes y esclusas a la central de control», explica Herman de Grave, planifi cador de Istimewa Elektro. Gracias a las vías de comu- nicación redundantes, la conexión está protegida contra interferencias, de manera que ni siquiera fa- lla cuando grandes barcos bloquean la línea visual entre dos estaciones. «La red inalámbrica está operativa desde abril de 2017. Hasta la fecha no ha fallado ni una sola vez, ni por niebla, ni por nieve, ni siquiera por el paso de grandes embarcaciones», concluye Wilco van Genderen. De este modo, la moderna tecnología inalám- brica permite que esta histórica ruta marítima siga siendo transitable para generaciones futuras. ( sf/ lo)  istimewa-elektro.nl Módulo inalámbrico Radioline con módulo de ampliación de E/S (de izquierda a derecha) Herman de Grave (planifi cador de Istimewa), Wilco van Genderen (gestor de proyectos), Paul Zeelen (promotor de ventas de electrónica industrial en Phoenix Contact B.V.) y Max Verveer (ingeniero técnico de Istimewa) La estación inalámbrica está equipada con una antena omnidireccional 33

Seguridad en el baño Una piscina en el jardín: hasta aquellos que viven en viviendas de una sola habitación con cocina y baño probablemente sueñen con esto. El fabricante belga LPW Pools hace realidad este deseo de piscinas de una sola pieza fabricadas de composite. Para ello se necesitan cubiertas, que son fabricadas por la fi lial Covrex. Para que el sueño siga siendo un placer, la empresa utiliza productos de Phoenix Contact. ¿Q ué relación guardan las piscinas con las bornas, los sistemas de control y los armarios de control? «En realidad, tienen bastante relación», explica Raf Olaerts de Covrex. La empresa con sede en Aarscht, cer- ca de Bruselas, fabrica cubiertas automáticas para piscinas y sistemas de accionamiento a medida. Junto con el fabrican- te de piscinas LPW Pools, con representación en el Benelux y Alemania, ambas empresas pertenecen al grupo empresarial TSPH (The Swimming Pool Hub). Raf Olaerts es responsable del departamento de automa- tización en Covrex y por tanto, conoce al dedillo el desarrollo de los productos innovadores por los que Covrex es conocida. Porque sin una cubierta, una piscina se convierte rápidamente en un problema. «Más del 70 % de los propietarios de piscinas optan por una cubierta», comenta Olaerts durante la entrevis- ta. «Los motivos son, en primer lugar, la seguridad y la limpie- za, porque una piscina sin cubierta puede suponer un riesgo, sobre todo en un hogar con niños. Y, además, porque una pis-  La facilidad de mantenimiento y la robustez son parte de las especifi caciones de Covrex La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 35

AG UA D E B A Ñ O cina sin cubierta se convierte rápidamente en un imán para cualquier cosa que vuele por el aire, desde hojas y ramitas has- ta aves acuáticas y polvo. Además, en nuestras latitudes, no hay que olvidar las bajas temperaturas durante los meses fríos. Si la masa de agua está desprotegida, perderá rápidamente su agradable temperatura o incluso podrá llegar a congelarse». Por ello, en lo referente al hardware, Covrex apuesta por di- versas cubiertas de piscina con aspecto de cristal transparen- te, así como por una variante menos costosa que las cubiertas de lamas, para las que Covrex tiene sus propias patentes en variantes hechas totalmente de espuma, que ofrecen un mejor aislamiento térmico y son más resistentes a las condiciones climáticas, como las heladas y el granizo. Los clientes pueden elegir entre una gran variedad de formas, colores y accesorios para su piscina. El socorrista electrónico Para que este hardware pueda aprovecharse de forma adecua- da, son indispensables los asistentes eléctricos. Las bombas y los sistemas de fi ltrado, la calefacción y la iluminación, así como los accionamientos de las cubiertas motorizadas, re- quieren una instalación profesional. Covrex utiliza sus propios The Swimming Pool Hub (TSPH) es el nombre de la empresa matriz de Covrex armarios de control, en los que se combinan todas las funcio- nes en un sistema de control fácil de usar con mando a dis- tancia. «Nuestros controles de piscinas son soluciones básicas estandarizadas que pueden adaptarse a la situación específi ca de las instalaciones del cliente», explica Raf Olaerts refi rién- dose al procedimiento. La alta disponibilidad y el bajo mantenimiento fueron al- gunos de los aspectos incluidos en la especifi cación de requi- sitos durante el desarrollo del armario de control de la piscina. El caso de la cubierta automática sigue presentando un reto «Nuestro control de piscinas es un armario de control que se personaliza in situ». Raf Olaerts, Covrex 36 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact

Las lamas de espuma protegen contra la suciedad y la pérdida de temperatura El mecanismo de enrollado suele estar situado en el fondo de la piscina. El sistema de control debe ser robusto y tener en cuenta varios puntos de seguridad especial, ya que su sistema de accionamiento está completa- mente sumergido. «Por este motivo, la caja de control tiene dos fuentes de alimentación separadas», explica Raf Olaerts. «Si se produce una fuga y provoca un cortocircuito en el motor, el resto del sistema sigue funcionando». Covrex resuelve otro de los posibles problemas con un relé de potencia especial en la fuente de alimentación del motor: «El sistema de enrollado suele instalarse en un nicho en el fondo de la piscina», explica Raf Olaerts. «Debido a que las la- mas son más ligeras que el agua, contrarrestan las fuerzas de tracción del motor eléctrico. Durante el desenrollado, hacen girar el motor eléctrico en la dirección incorrecta, por decirlo de algún modo. Mediante el relé de conmutación podemos fre- nar el motor y evitar que actúe como generador en dirección a la red eléctrica. Además, debe controlarse la velocidad para garantizar que la cubierta de la piscina se sitúe sobre la super- fi cie correctamente». Jimmy De Sitter, persona de contacto de Phoenix Contact desde hace muchos años, añade: «El módulo ELR lleva incor- porada una protección contra sobretensiones y puede contro- lar la velocidad del motor mediante la modulación por ancho de pulsos (PWM). Para aplicaciones como esta, en la que es necesario invertir y desacelerar un motor de corriente conti- nua, resulta una solución efi caz, porque el módulo lo controla todo electrónicamente». Phoenix Contact es que siempre consideran junto con noso- tros este tipo de soluciones», comenta Raf Olaerts. «Cuando planteamos alguna pregunta, no solo recibimos una respues- ta rápida. Nuestros socios de Phoenix Contact tienen ideas y después las desarrollan con nosotros». La cooperación entre ambas empresas comenzó hace muchos años en el ámbito de la producción y, con el tiempo, se desplazó cada vez más a los productos de Covrex. Módulos completos Además de las fuentes de alimentación y el módulo ELR, se utilizan bornas para carril de Phoenix Contact; entre ellas, bornas especiales para la distribución de potencial que per- miten un montaje efi caz y sin problemas. Entretanto, Covrex también recurre al Value Added Center de Phoenix Contact para el suministro de regleteros de módulos completos. Se trata de carriles DIN a medida del cliente en los que ya están montados todos los componentes deseados, con las rotulacio- nes y los puentes necesarios. El negocio de las piscinas para jardín está en auge y, gracias a la cooperación con Phoenix Contact, Raf Olaerts y su equipo pueden seguir desarrollando sus innovadores productos para que el sueño de una piscina no se convierta en un planchazo. (lo)  «Una de las razones por las que nos gusta colaborar con covrex.com La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 37

P L AC E R Un placer exquisito Cuando se habla de refi nar el agua, mucha gente piensa en el lúpulo, la malta o las destilerías. Sin embargo, quien quiera agudizar sus sentidos en lugar de aturdirlos, tiene a su disposición una bebida elaborada a partir de esta fruta de hueso molida de la familia de las rubiáceas. Las cafeteras Thun tratan de extraer el máximo sabor y disfrute de estos valiosos granos. E l café se cultiva en más de 50 países del mundo. Pero su origen está en el suroeste de Etiopía, concretamen- te en la provincia de Kaffa. Desde allí, en el siglo IX comenzó su marcha triunfal, primero por el mundo árabe, y luego hacia las potencias coloniales de todo el mundo. En algunas regiones del mundo, la manipulación y el dis- frute de este grano de color marrón han pasado a formar par- te del patrimonio cultural, por ejemplo en Italia. Y en otras regiones prefi eren fi ltrar este fruto antaño cuidadosamente cosechado, a través de las boquillas de cafeteras eléctricas más baratas. En este sentido, resulta delicado que un alemán del norte, al que el té debería ser tradicionalmente más cercano que el café, se entreviste con un suizo muy vinculado a Italia sobre este tema. Sobre todo porque no se trata del grano en sí, sino de un utensilio de altísima calidad que, se supone, debe sacar el máximo sabor a este fruto. De todos modos, nos atrevimos a hacerlo porque, al fi n y al cabo, el funcionamiento interno de las cafeteras Thun está aderezado con un pequeña, pero bas- tante crucial, especialidad tecnológica de Westfalia Oriental. El grado de tueste Lo primero que me interesa, por supuesto, es cómo a un in- geniero de laboratorio y tecnología médica suizo, más fami- liarizado con el café expreso que con otra cosa, se le ocurrió el tema del café de fi ltro. Esa es precisamente la pieza clave de las cafeteras Thun: una máquina de café de fi ltro. Markus Widmer no puede evitar reírse: «Por supuesto, yo también vengo de una zona de amantes del café expreso. Es casi una cuestión geográfi ca. En el sur de Europa, Suiza, Austria y el sur de Alemania, el grano de café se tuesta más, se muele más fi no y se le da el máximo sabor mediante un poco de agua y mucha presión. En el resto de países, y esto es casi a escala global, el café se suele tostar menos, se muele más grueso y se prepara con más agua sin presión para obtener café de fi ltro». No es de extrañar que el Dr. Markus Silvan Widmer, que 38 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact

«Hemos digitalizado la producción de un excelente café de fi ltro». Dr. Markus Widmer, Thuner Kaffeemaschinenfabrik hace unos diez años fundó su propio estudio de ingeniería (especializado en la automatización de la tecnología de laboratorio), tuviera que lidiar inicialmente con granos molidos muy fi nos. Los contactos personales con los baristas llevaron a un pedido inusual: «Thomas Liebe, a quien conozco desde hace muchos años, es barista y diseñador de máquinas de café. Una empresa alemana le encar- gó la fabricación de una cafetera especial, algo que aún no existía. Así fue cómo colaboramos en el desarrollo y nos implicamos en el proyecto». Esta colaboración ha dado como resultado una hermosa máquina semiautomática manual diseñada a la medida del amante del expreso y cuya tecnología también resultó todo un hito.  Fase 1 88 °C - el café se humedece Fase 2 90 °C - el café se extrae Fase 3 89 °C - fase de estabilización La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 39

P L AC E R La Tone Touch 03 en su entorno natural – junto con Thomas Liebe y Markus Widmer, sus desarrolladores Widmer explica: «En la gran mayoría de los casos, el agua ca- liente que necesita una cafetera se calienta y se mantiene a temperatura en calentadores. Más del 90 por ciento del calor que desprenden estas máquinas se expulsa al entorno, y solo entre el 5 y el 10 por ciento se utiliza para producir el café. ¡Pero en el siglo XXI esto es un atraso!» El Dr. Widmer y su equipo han optado por un innovador sistema de calentamien- to de fl ujo continuo. No solo ahorra alrededor del 90 por cien- to de la energía, sino que también permite diseños totalmente diferentes, ya que el voluminoso hervidor de agua desaparece. De este encargo surgió la idea de la Thuner Kaffeemaschi- nenfabrik (TKM) y, con la «Tone Touch 03», la mejor máquina de café de fi ltro que puede comprarse. Al menos, esa es la valo- ración de numerosos baristas de todo el mundo, como asegura Widmer. «Intentamos simplifi car todo el proceso de prepara- ción del café con una interfaz digital. Los ajustes básicos se realizan en el PC, por lo que hemos conseguido un diseño muy purista». Las siguientes versiones se dirigen a personas con un pala- dar exquisito: «En la industria del café, sabemos que la tem- peratura del agua infl uye mucho en el sabor. La preparación puede dividirse en tres fases. Primero se calienta el agua y se añade al café molido que se humedece. En la segunda fase, la de extracción o vertido por pulsos, se intenta extraer la mayor cantidad de café posible. Y, fi nalmen- te, se lleva a cabo la fase de estabilización, en la que solo se añade un poco de agua, a lo largo de la pared del recipiente». Además, el propietario de este tipo de cafetera totalmente au- tomática también se dará cuenta de que la cantidad y la velo- cidad del caudal son criterios importantes. Añade: «La Tone Touch 03 funciona a diferentes tempera- turas. Puedes empezar la primera fase a 88 grados. La segunda a 90 grados y la tercera a 89 grados. El ajuste puede realizarse a través de la interfaz digital con un programa especial para PC. A continuación, el agua se distribuye sobre el café molido con una boquilla pulverizadora. Dependiendo de la velocidad 40 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact

Casi demasiado bonita para el café de fi ltro: la Tone Touch 03 de Thun Gracias al nuevo conector PRC, la unidad de control y la fuente de alimentación pueden desconectarse en un instante 2,6 miles de millones de tazas de café se consumen cada día en todo el mundo del caudal, surgen diferentes turbulencias en la mezcla de café y agua, lo que resulta en diferentes características de sabor». Las elegantes máquinas se ensamblan en Thun en una fá- brica donde la manufactura se realiza con esmero y mucho trabajo manual. Y aquí es donde entra en juego Phoenix Con- tact: «Fabricamos para los profesionales. Es importante que la asistencia técnica y el mantenimiento sean lo más sencillos y rápidos posible. Por este motivo, se nos ocurrió la idea de di- señar toda nuestra unidad de elaboración de café de forma tan compacta que, con solo afl ojar dos tornillos, permite desmon- Además de la calidad de la bebida producida, la facilidad de mantenimiento era de máxima prioridad tar el suministro de agua y energía y un sistema de conexión para el sistema de control». Et voilà: aquí es donde entran en escena los nuevos co- nectores PRC, que conectan la caja negra de la unidad de ela- boración de café con la alimentación. ¿Por qué este sistema? «Buscábamos una solución que fuera lo más sencilla y robusta posible para satisfacer la idea de facilidad de asistencia técni- ca. El proyecto de Phoenix Contact fue el que más nos gustó, tanto por el producto como por el asesoramiento que ofrece». ¿Quién dice que la tecnología de conexión de Phoenix Con- tact no puede ser también una delicia para el paladar? El único problema es el siguiente: ¿cómo podemos conseguir que una cafetera de goteo tan arraigada en el entorno de ofi cina se sus- tituya por una Tone Touch 03.... …  tone-swiss.com La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 41

D I V E R S I Ó N E N E L AG UA K larer Wasserrutschen es una empresa fa- miliar de segunda generación con sede en Hallau, una ciudad de la Suiza alemana, dedicada a la aceleración en su forma más húmeda, ya que fabrican toboganes acuáticos. Pero si está pensando en un pequeño tobogán para niños en la piscina al aire libre municipal, se equivoca, los nombres «Fake Slide», «Infi nity Jump» o «Kami- kaze» ya nos indican que los descensos se han con- cebido en otra dimensión. Los productos de Hallau son de colores vivos, muy altos y constituyen una gran atracción en piscinas y parques acuáticos de todo el mundo. Por ello, no es de extrañar que la visita a la sede de la empresa sea inicialmente sorprendente. «Hace ya mucho tiempo que no fabricamos aquí los toboganes», nos comenta Tobias Beukelmann al recibirnos mientras nos conduce a una nave de producción sorprendentemente pequeña. No hay 120 metros cúbicos de agua necesitan los enormes toboganes para transportar sin problemas a sus visitantes rastro de diversión acuática ni de corrientes de agua de fuertes crecidas, así que no es necesario que saquemos los bañadores. «Aquí es donde se di- señan nuestros toboganes y se fabrica la ingeniería eléctrica. Los componentes se fabrican en Eslova- quia, donde también se disponen de la cerrajería necesaria». Inicios con toboganes El director de desarrollo de tecnología electrónica nos explica: «La empresa fue fundada por Armin Klarer hace más de 30 años. Empezó fabricando to- boganes de plástico reforzado con fi bra de vidrio, que tras la fabricación tenían que dejarse bien li- sos. Esto se conseguía con mucha agua, paños y, por supuesto, deslizándose por los mismos. De ahí surgió la idea de ponerse el bañador en lugar de los pantalones acolchados de invierno y dejarse llevar por la diversión. Actualmente, la empresa la dirigen Claudia y Stefan Klarer, la siguiente generación, con la que la empresa ha dado el saldo al mercado internacional. Al principio, también fabricábamos las instalaciones aquí, pero eso cambió hace años». ¿Así que ahora ya no se divierten en traje de baño mientras trabajan? Tobias Beukelmann son- ríe: «Bueno, la verdad es que durante la fabricación y el montaje de nuestros armarios de control mejor  En el departamento de fabricación de armarios de control, no cabe duda de que quienes trabajan son verdaderos fans de Phoenix Contact Los toboganes acuáticos de Klarer son siempre encargos personalizados que deben diseñarse con precisión La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 45

Tobias Beukelmann dirige el departamento de tecnología electrónica – a sus instalaciones no les afectan las salpicaduras de agua «Para la grabación in situ tuve que tirarme por el tobogán hasta 30 veces ataviado con una cámara hasta conseguir todos los efectos de imagen que deseábamos». Tobias Beukelmann conoce a la perfección «sus» toboganes que no utilicemos agua. Pero cuando desarrollamos el tobogán hinchable, por ejemplo, sí que instala- mos los primeros elementos de prueba aquí, en el patio». ¡Ajá, entonces sí que fi nalmente lograron un lugar en el que trabajar en bañador además de con mascarilla y calzado de seguridad! Beukelmann comenta con menor entusiasmo: «Sí, pero el agua está muy fría, no la calentamos». Se deslizó, le consultaron y ¡contratado! Si bien en esta zona del norte de Suiza estamos muy cerca de la frontera con Alemania, se nota que nuestro interlocutor desconoce el dialecto. «Soy de Wuppertal y me incorporé en el año 2016». ¿Y cómo acaba un nativo de Wuppertal en Suiza? «En Plettenberg hay una piscina con un gran tobogán y como técnico en ingeniería mecánica, simplemente tenía la curiosidad por saber quién lo había cons- truido». La pregunta llevó a un contacto y le ofre- cieron el puesto de jefe de fabricación electrónica. «Las ideas para los distintos elementos que componen nuestras instalaciones de toboganes 46 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact

D I V E R S I Ó N E N E L AG UA nacen aquí, en el equipo. Así surgieron, por ejem- plo, las Free Falls, en las que las ilusiones ópticas te hacen creer que te estás deslizando en línea recta hasta que, de repente, aparece debajo de ti una sali- da. O el High Fly, donde el bañista puede enfrentar- se a un trampolín como los de los saltos de esquí. El tobogán para bajar de pie, Looping, Magic Tube y, como novedad, el Stormchaser, en el que utili- zamos una turbina que puede impulsar al bañista hacia arriba a una velocidad de hasta 100 km/h». Cada uno de los cerca de 40 toboganes que se construyen cada año está hecho a medida, adapta- do a los deseos y las condiciones de los operadores de cada parque. «Mi equipo y yo fabricamos los ar- marios de control necesarios aquí, en Hallau. Las mediciones de tiempo, los controles de efectos, la luz y la música, así como los vídeos y los puntos táctiles en las instalaciones los diseñamos y con- trolamos nosotros, además de la conexión de la tecnología de sensores en la propia instalación. Lo único que no está en nuestras manos es la tecno- logía del agua, de eso se encarga el operador de la instalación. Y también nos encargamos de poner en funcionamiento los toboganes in situ». Con certiﬁ cado TÜV Por los toboganes llegan a precipitarse hasta 120 m3 de agua por hora. «Recibimos una señal de la bomba para saber si el funcionamiento es correc- to y, luego, monitorizamos el sistema hasta los controles de acceso, como los torniquetes. Por su- puesto, todas las instalaciones están controladas y homologadas por TÜV Süd en lo relativo a su se- guridad». Tanto en la producción como en el armario de control queda claro que Klarer Wasserrutschen está muy vinculada a Westfalia Oriental. «Además de las bornas para carril de la línea ST, también utiliza- mos switches y relés de Phoenix Contact. La seguri- dad de las instalaciones eléctricas está garantizada con los M-Guards». Además de las herramientas de Blomberg, los suizos también utilizan la tecnología de rotulación de Phoenix Contact. «Las instalacio- nes tienen que ser fi ables, aunque para el usuario fi nal lo único que importe sea la diversión. Para el operador, las averías resultan muy incómodas. En este caso se precisan procesos seguros y no proble- máticos, así como rutinas de mantenimiento senci- llas equivalentes a las de la industria». Porque si el tobogán se detiene, se acabó la di- versión. De todos modos, Tobias Beukelmann y su pequeño equipo están bastante seguros de que no se mojarán en sus próximas impresionantes atrac- ciones. (lo)  klarer.com La seguridad y la fi abilidad son factores esenciales para el éxito, incluso en un parque acuático La producción se realiza con exactamente la misma calidad que en plantas industriales La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 47

E NT R E V I S TA Decisiones difíciles Frank Possel-Dölken es miembro de la dirección de Phoenix Contact desde agosto de 2020. ¿Qué ha cambiado desde entonces para el Chief Digital Offi cer? ¿Y qué oportunidades y riesgos ve para el futuro de Phoenix Contact?  Sr. Possel-Dölken, usted trabaja en Phoenix Contact desde 2008. ¿Puede hablarnos de su carrera profesional antes de empezar a trabajar con nosotros? Sí, claro. Entre 1994 y 1999 estudié ingeniería mecánica en la Universidad RWTH de Aquisgrán, donde me especialicé en ingeniería de producción. También tuve la oportunidad de estudiar en la Universidad de Qinghua, en Pekín, durante un año como investigador invitado antes de regresar a Aquisgrán para realizar mi doctorado. Mi tesis trató sobre el desarrollo de soft ware de sistemas de control para máquina-herramienta en la fabricación de maquinaria.  ¿Así que inicialmente una carrera puramente acadé- mica? Aunque también me he dedicado a la enseñanza, he sido más bien un profesional, ya que, entre otras cosas, me he dedicado a la gestión de procesos empresariales durante muchos años. A continuación, trabajé como científi co a tiempo completo en el laboratorio de máquina herramienta (WZL) de la universi- dad. El WZL está muy orientado a la práctica, así que mi pri- mer proyecto fue el desarrollo de un sistema de planifi cación para un sistema de fabricación fl exible en la industria aero- náutica de Canadá.  Suena muy interesante. Entonces, ¿por qué cambió a la empresa privada? Sí, lo era. Por último, fui director general del clúster de ex- celencia alemán «Tecnología de producción integradora para países con salarios elevados». En este caso, se trataba de una tecnología de producción a escala global, en la que también participaban numerosos socios de la industria. Pero en algún momento había que cambiar, porque la ca- rrera científi ca no era lo mío, aunque fue una época agradable.  ¿Cómo se produjo el contacto con Phoenix Contact? Por supuesto, ya conocía a Phoenix Contact como uno de los principales actores en el sector de la tecnología de automati- zación. Phoenix Contact fue uno de los pioneros en el tema de la tecnología inalámbrica en la industria. También fue uno de los primeros en crear un entorno para la programación de sistemas de control con lenguajes de alto nivel en el ámbito de la «IT-powered Automation». Y en PLCnext hemos conseguido moldearlo de tal manera que hoy resulta realmente divertido.  ¿Así que su destino soñado era Westfalia Oriental? (risas) Bueno... En 2007, en un congreso de ingeniería mecá- nica en Berlín, el Sr. Hasse me convenció tomando un café 48 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact

para que me pasara por Blomberg. Para ser sincero, la región de Westfalia Oriental no fi guraba entre mis principales opcio- nes. Pero parte de mi familia era de Westfalia, sé jugar al juego de cartas Doppelkopf y soy realmente serio (amplia sonrisa). Cuando un día gris de noviembre tomando café con mi espo- sa en Detmold me dijo que se imaginaba viviendo aquí, ya no hubo nada más que decidir. Empecé en 2008.  ¿Pero no empezó en el desarrollo de la automatización? Cierto. Los primeros años los pasé en la fabricación interna de máquinas y herramientas. Con este trabajo tuve la opor- tunidad de colaborar con muchos colegas de diferentes áreas de la empresa en un amplio abanico de temas, lo que me dio una buena visión de conjunto. Puede que la construcción de equipamientos no suene muy sexy, pero en Phoenix Contact es una auténtica fragua de alta tecnología. Por ejemplo, estuve presente en los inicios de la produc- ción de fundición a presión de zinc que ahora se encuentra en Paderborn. Por aquel entonces, era un deseo largamente anhelado por Klaus Eisert: una verdadera empresa de tecno- logía de conexión debe tener su propia fundición. Además, en esa época empezamos a ocuparnos de la automatización en la construcción de instalaciones de conmutación.  Pero eso no fue todo, si no, no estaríamos haciendo esta entrevista. Con el tema de la gestión del ciclo de vida de los productos llegó un nuevo planteamiento. Así es como me incorporé al campo de la tecnología corporativa. Finalmente, de ahí pasé a la dirección de Tecnología Corporativa y Cadena de Valor. Des- pués, me ocupé de temas de IT relacionados con los datos de productos y temas como la gestión del taller. Entre 2016 y 2019 dirigí esta unidad. Y, después, la dirección se puso en contacto conmigo. Desde agosto de 2020, soy miembro de la dirección.  ¿Qué ha cambiado para usted? Fue una transición suave. Sin embargo, nunca había trabajado más de dos años sin que se produjeran cambios. Está claro que el trato sí ha cambiado. De pronto, la gente se dirige a mí como uno de los directores generales, de eso me doy cuenta. En este cargo, hay que pensar tres veces lo que se dice. La gente escu- cha con mucha más atención y piensa hasta tres veces más lo que digo. En este sentido, el cambio ha sido claro.  ¿Qué áreas son nuevas en su reciente cargo? Soy responsable de la unidad de Procesos y soluciones digita- les. Se trata de una nueva organización creada como función  La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 49

«El mayor reto será decidir qué no hacemos». Frank Possel-Dölken, CDO Phoenix Contact central en el ámbito de la gestión de procesos empresariales. Nuestra IT está incluida en el mismo, además del área de inte- racción digital con los clientes, desde la e-shop hasta el mar- keting online. Además, me encargo de tareas centrales en el ámbito de la normalización y estandarización. Por ejemplo, participo en la plataforma nacional Industria 4.0, donde represento los inte- reses de Phoenix Contact. Con la jubilación del actual CTO, Roland Bent, a partir de marzo me haré cargo de nuestro equi- po del departamento de gestión de la propiedad intelectual.  ¿Cómo encaja todas estas tareas en su agenda? El problema del tiempo siempre ha estado ahí. Pero, a veces, este cargo también requiere despejar la cabeza durante un rato para pensar en las cosas. Para ello, también debe disponerse de tiempo. No se trata de cumplir el mayor número de citas posi- ble ni de trabajar en todos los expedientes. Solo se puede diri- gir si se sabe delegar y no pretender hacerlo todo uno mismo. Los viajes adquirirán sin duda un mayor protagonismo cuando se supere la pandemia del coronavirus. En realidad, no he dejado de visitar nuestros centros periódicamente, espe- cialmente en Estados Unidos y China. Pero en el futuro rea- lizaré visitas con más frecuencia que no estarán relacionadas directamente con nuestra producción en los centros.  ¿Cuáles serán sus tareas en el futuro? ¿Qué es lo que le parece más interesante? Me interesan temas como la transformación digital y la in- fraestructura de procesos y la tecnología de la información in- terna asociada a la misma, así como los productos y servicios digitales. Sin duda, esta es mi verdadera pasión.  ¿Cuáles son los retos del futuro para Phoenix Contact? Si pienso en los últimos años, veo oportunidades increíbles en muchos campos. Así que en realidad el mayor reto es decidir qué NO hacer. Es una tarea bonita, pero también difícil, porque nuestras actividades están muy repartidas. Los cambios tecnológicos son inminentes, por ejemplo en la electromovilidad o las ener- gías renovables. Si pensamos en que estamos ampliamente re- presentados con nuestros productos, instalaciones y armarios de control en los crecientes mercados de la energía eólica y solar, el horizonte empresarial que tenemos frente a nosotros no es precisamente malo. La tarea de la dirección no es abrir todos los mercados que podamos. Aunque es tentador y las perspectivas son casi infi - nitas, esto podría desbordar a nuestros 17.600 empleados. Para nosotros, no se trata de cerrar centros o reducir la plantilla. Lo que más nos dolerá será tener que decir que no. No importa lo 50 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact

E NT R E V I S TA fantástica que sea la perspectiva. Hasta cierto punto, esto se refl eja en mi área de responsa- bilidad personal. Tenemos muchos recursos. Pero si abordá- ramos todos los temas de gran interés a la vez, también nos hundiríamos. Decidir qué no hacer es también mi nuevo reto personal.  ¿Qué papel desempeñará Phoenix Contact en el con- texto de la All Electric Society? Teniendo en cuenta el tamaño actual de nuestra empresa, es lógico que también desempeñemos un papel a nivel social. Se trata de un primer paso de nuestro enfoque. Si tenemos que elegir comprometernos con industrias que están llegando al fi nal de su ciclo de vida o con campos futuros como la gene- ración de energías renovables o la economía del hidrógeno, está claro que en el futuro nos centraremos en los temas sos- tenibles. Nuestros productos desempeñan un importante papel como facilitadores técnicos en muchos campos de aplicación e industrias. En el contexto de la All Electric Society, en el futuro centraremos nuestro trabajo de desarrollo en áreas relacionadas directamente con los importantes objetivos de sostenibilidad.  ¿Cómo podemos abordar los mercados que optan por las energías fósiles o la energía nuclear? ¿Realmente te- nemos que renunciar al volumen de ventas? La energía nuclear es muy importante en China o Francia, por ejemplo, y la industria del petróleo y el gas en Estados Unidos. Pero en estos países algo también está cambiando. En China, por ejemplo, la sostenibilidad es una de las prioridades del próximo plan quinquenal. Del mismo modo, las grandes em- presas del sector del petróleo y el gas han empezado a adap- tarse al cambio e intentan desarrollar nuevas áreas de negocio. Si observamos el entorno de los directivos de Phoenix Con- tact a escala global, es decir, el entorno de los responsables en los respectivos países, podremos ver que muchos también se sienten atraídos por la forma de pensar de Phoenix Contact, es decir, representan actitudes más bien progresistas. Este entusiasmo forma parte de nuestro ADN empresarial. Y sí, en caso de duda también renunciaremos al volumen de ventas. (lo)  update.phoenixcontact.com Frank Possel-Dölken en una entrevista al aire libre en la ribera del río Emmer La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 51

Series cincadas Impresión en 3D con nuevas posibilidades El Zamak 5 es un material estándar para la fun- dición a presión de zinc. En este proceso, el ma- terial fundido se introduce en moldes de acero a alta presión. El proceso es importante cuando se necesitan grandes cantidades. Desventaja: el molde de acero es caro y complejo de fabricar. Cada vez que se realizan modiﬁ caciones en el producto, hay que crear un molde nuevo. Protiq ha conseguido por primera vez diseñar un proceso para el tratamiento aditivo del material de serie Zamak 5. De este modo, pueden fabricarse de forma rentable prototi- pos y pequeñas series en zinc. Además, ahora son posibles geometrías de los componentes que no podrían conseguirse con un molde de fundición. protiq.com E NT R E B A S T I D O R E S Benjamin Lenz, Hermann Trompeter, Franziska Berkling, Bastian Simon Bröckling, Marcel Volmari (de izq. a der.) El mejor de Alemania Premio a la formación de Phoenix Contact Al ﬁ nal de este año de forma- ción, Marcel Volmari ya puede considerarse «el mejor mecánico de herramientas de Alemania». Benjamin Lenz obtuvo el premio al «mejor especialista en TI en el desarrollo de aplicaciones» en Renania del Norte-Westfalia. Y Franziska Berkling fue galardo- nada como la mejor «especialis- ta en logística de almacenes» de Renania del Norte-Westfalia. cibieron los elogios y el reconoci- miento de sus instructores, sino también la calurosa felicitación del CEO de Phoenix Contact, Frank Stührenberg, que se mos- tró visiblemente orgulloso de los excelentes resultados de los tres aprendices: «Esto se lo debemos a la buena y sólida formación en Phoenix Contact. En varias ocasiones, hemos obtenido el reconocimiento por tener a los mejores aprendices del estado, pero este año por primera vez hemos logrado que uno de nues- tros aprendices sea premiado como el mejor de Alemania». En una pequeña ceremonia debido a las restricciones por el coronavirus celebrada en el centro de formación de Schieder, los tres galardonados no solo re- Un conductor fantasma en producción Un sistema de transporte sin conductor conecta el almacén automatizado de piezas pequeñas con la producción Pero cuando el robot empieza a desplazarse, no hay nadie en Phoenix Contact que tenga que echarse a un lado apresurada- mente. Con el nuevo siste- ma de vehículos de guiado automático (AGV), la automa- tización también ha llegado al tráﬁ co de mercancías en la planta de Blomberg. Björn Eilert, que supervisó la introducción de la conducción autónoma en las instalaciones de la empresa. La caja de chapa azul se desplaza entre el almacén de piezas pequeñas de última generación y la zona de producción. material se transporta desde el almacén automatizado de pie- zas pequeñas en contenedores de transporte hasta un punto de entrega, donde el conductor fantasma recoge la carga y la entrega a toda velocidad. «Los equipos funcionan de forma similar a los robots as- piradores domésticos. Si bien en este caso son más grandes, más resistentes e incluso más ergonómicos», explica Para que la conducción no se convierta en un ﬁ n en sí mismo, el robot está vinculado a un sistema de pedidos de última generación con el que los empleados pueden pedir las piezas individuales que ne- cesitan «como en Amazon». El Gracias a sus sistemas de seguridad, «el nuevo» controla en todo momento los movi- mientos de sus despistados colegas humanos. Y como los contenedores se llevan a la altura de la cintura, nadie tiene que agacharse en el punto de recepción. La única diferencia 52 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact con nuestros colegas humanos es que no sale nada de su silenciosa concha de lata azul para cenar.

E NT R E B A S T I D O R E S Inicio con mascarilla: el equipo de la nueva planta de producción de Rzeszów-Dworzysko Lanzamiento de alta velocidad en Polonia La ﬁ lial de E-Mobility amplía sus capacidades de producción Hace ya mucho tiempo que Polonia no es un país de salarios bajos, es un país con mucho talento joven, compro- metido y con una buena for- mación. Además, con mucho potencial y las mejores cone- xiones con los países vecinos. Por ello, no es de extrañar que Phoenix Contact E-Mobility, con sede en la ciudad polaca de Rzeszów, esté plenamente comprometida con el futuro. Durante muchos años, Polonia ha sido un lugar importante en la red mundial de fabricación de los gigantes del sector del automóvil y sus proveedores. En primer lugar, la empresa buscó un director de planta que se encargara de toda la nave de producción de 15.000 metros cuadrados en el nuevo ediﬁ cio que se iba a construir y con una plantilla completa- mente nueva. Los ambiciosos planes de Phoenix Contact E-Mobility para el futuro preveían el inicio de la primera producción ya en 2021. Desde el 1 de junio, Dominik Mazur es el director de la nueva planta del Parque Cientíﬁ co y Tecnológico de Rzeszów-Dworzysko. La velo- cidad a la que ha despegado el audaz plan de expansión de producción podría compa- rarse a la de cualquier coche deportivo. La inauguración se celebró en septiembre, y entretanto se ha terminado el ﬂ amante ediﬁ cio de produc- ción, incluido el departamento de administración. El director del proyecto, Christoph Paet- zold, está visiblemente orgu- lloso: «Empezamos a producir cables de carga AC en enero. El equipo principal formado inicialmente por tan solo cinco personas ha crecido hasta convertirse en un potente equipo de 56 empleados que siguen buscando refuerzos». update.phoenixcontact.com Título para Testlab Distinción para el instituto de pruebas Sin lugar a dudas, el instituto de pruebas independiente Phoenix Testlab puede conside- rarse un pionero en el mundo de la ingeniería eléctrica. Oﬁ cialmente, es uno de los «hitos de la electrónica». Este premio, otorgado por la revista espe- cializada Elektronik Praxis de la editorial Vogel, reconoce el papel pionero de Phoenix Testlab en el campo de las pruebas CEM (desde hace más de 25 años) y en el campo de las pruebas de baterías (desde hace 15 años). Aunque la ceremonia de entrega de premios, tal y como procede en tiempos del coronavirus, no se celebró en el marco de una gran gala, el director general, Dr. Holger Altmaier, recogió el premio con gran orgullo. phoenix-testlab.de Charx va a toda máquina El nuevo nombre agrupa la gama de productos La gama de productos E-Mobility de Phoenix Contact recibe un nuevo nombre: CHARX, que en el futuro será sinónimo de tecnología de carga completa de la empresa Phoenix Con- tact. En lugar de «Producto xy de Phoenix Contact E-Mobility», en el futuro deberá buscarse «CHARX».Los cables de carga y las bases de carga pasan a llamarse CHARX connect. Los sistemas de control para el proceso de carga se denominan CHARX con- trol y el software para la gestión de los postes y parques de carga se llama CHARX manage. La electrónica de potencia DC para los puntos de carga rápida se convierte en CHARX power y la protección contra sobretensiones necesaria en el poste de carga pasa a denominarse CHARX protect.Este año, la cartera se ampliará para incluir los contactores de alimentación CC deno- minados CHARX contact. Junto con los componentes correspondientes de la empresa matriz Phoenix Contact, como contadores de energía, fuentes de alimentación, paneles táctiles y tec- nología de conexión y comunicación industrial, surge una gama completa de productos para la carga AC y DC. phoenixcontact.com/charx La revista sobre innovación de Phoenix Contact UPDATE 1/21 53

E NT R E B A S T I D O R E S Seguridad en un blog Nuevo hogar para Security and Co. La seguridad en la vida cotidiana de las empresas, la seguridad en la jungla de los datos... todos ellos pueden ser temas apasionantes, aplicados y vinculados a la propia experiencia. Agrupados de forma clara y atractivos visualmente. Con módu- los individuales fáciles de encontrar que condu- cen a instrucciones de actuación concretas. Esto es exactamente lo que encontrará al visi- tar la nueva página web diseñada por los colegas de Phoenix Contact en la división Security, Safety y CE. Este blog pretende hacer más segura su vida profesional. Con una disposición clara e informa- ción a la que se accede rápidamente tanto para el profesional como para el usuario. Y, por supuesto, combinado con la oferta de que los expertos de Phoenix Contact también se ocuparán minuciosa- mente de sus problemas profesionales/empresa- riales más especíﬁ cos. blog.phoenixcontact.com/services Continuidad digital Desde la planiﬁ cación hasta la producción Con «Smart Engineering and Production 4.0», hace cinco años se inició una cooperación tecno- lógica destinada a proporcionar al sector de la fabricación de sis- temas de control e instalaciones de conmutación una digitaliza- ción integral de la ingeniería y de los procesos de producción. En estos cinco años, Eplan, Rittal y Phoenix Contact han esta- blecido normas que hace tiempo que se han puesto en práctica. Los conﬁ guradores, las platafor- mas de ingeniería, las soluciones de automatización y los sistemas de asistencia digitales funcionan en red. Roland Bent, director general de Phoenix Contact, resume el compromiso conjunto del siguiente modo: «Hemos convertido nuestras ideas en productos de aplicación concreta que apoyan la producción alta- mente automatizada, incluso en el tamaño de lote 1. Para ello, tenemos en cuenta todo el pro- ceso: el desarrollo de productos digitalizado en la fabricación de sistemas de control e instalacio- nes de conmutación que prepara el camino hacia la industrializa- ción del sector». smartengineeringandproduction.de Amanecer en Bad Pyrmont Exitoso lanzamiento del programa Energy Solution Partner Un lanzamiento de mucho peso. La primera Solution Partner Meeting de Phoe- nix Contact con 35 clientes y socios, celebrada a ﬁ nales de enero, marca el inicio de una emocionante colaboración en el campo de las energías renovables. Y es que los especialistas de Phoenix Contact ofrecen a sus clientes numerosos servicios para la implementa- ción y puesta en marcha de sus instalaciones de energías renovables, además de conti- nuos desarrollos tecnológicos. El programa Energy Solu- tion Partner se centra en los reguladores para sistemas de generación de energía y la PLCnext Technology asociada. Con el certiﬁ cado de socio se obtiene asis- tencia durante el desarrollo de soluciones especíﬁ cas, acceso a soluciones de software y la garantía de un perfeccionamiento continuo. Además, se ofrecen cursos de formación especíﬁ cos que van desde la borna para carril hasta las tecnologías de automatización, así como me- jores condiciones de compra. Asimismo, Phoenix Contact ofrece soporte para la puesta en marcha de las instalacio- nes, garantiza interlocutores personales in situ y asistencia en marketing. Jörg Hildebrand, que ha desarrollado el programa junto con su equipo, aclara: «Tenien- do en cuenta los aproximada- 54 UPDATE 1/21 La revista sobre innovación de Phoenix Contact Acto de inauguración del equipo Solar de Phoenix Contact mente 6000 reguladores para sistemas de generación de energía que se utilizan cada año solo en Alemania, espera- mos un desarrollo sostenible del mercado solar. Y con nuestro Solution Partner Pro- gramm, lanzado inicialmente en Alemania, atendemos con precisión las necesidades de nuestros clientes, hasta la cer- tiﬁ cación de los reguladores en los mercados extranjeros». Tras una breve ronda de presentaciones por parte del equipo dirigido por Jörg Hildebrand y Torsten Sieker, director de Global Industry Management Solar Power, los participantes aprovecharon la ocasión para conocerse y establecer contactos. A continuación, la atención se centró en los últimos avan- ces en el entorno de los sis- temas de control de PLCnext y el regulador para sistemas de generación de energía. Un intercambio de igual a igual y un comienzo exitoso del nuevo programa de socios, como subrayó Torsten Sieker a modo de conclusión. phoenixcontact.com/ext/de/ pv-parkmanagement/index.html

El próximo número se publicará en el verano de 2021: Tierra El elemento tierra es tan diverso como su posible composición. Y con ello también el modo de tratarlo. Desde la agricultura hasta las minas, desde los túneles al compost, desde las zanjas de obra a los terremotos... ¡sumérjase en las múltiples posibilidades de utilizar la tecnología de Phoenix Contact! Pie de imprenta Phoenix Contact GmbH & Co. KG Corporate Communications Lutz Odewald (redactor jefe) Teléfono: +49 5235 3-42153 email: lodewald@phoenixcontact.com Diseño y ejecución: Ralf Tegtmeyer, Christian Brill Fotos: Foto de portada: © I.Dr/Shutterstock © Shutterstock: 2, 16, 17, 55 Thomas Franz: 08 y sig., 16 y sig., 30 y sig., 22 y sig., 42 y sig. Andre Köller: 3, 48 y sig. Dirk Leemans: 34 y sig. Lutz Odewald: 28 y sig. Gotas muy preciadas obtenidas del grano Thuner Kaffeemaschinenfabrik (pág. 38 y sig.) Movilidad activando los glúteos: Klarer (pág. 44) Copyright © 2021 by Phoenix Contact Todos los derechos reservados. EN LA ZANJA DE LA OBRA La nueva perla de Hamburgo El barrio Überseequartier quiere convertirse en un nuevo buque insignia de la ciudad portuaria. Implicados desde el principio: los expertos de Building Automation. EN EL SUBTERRÁNEO Bajo tierra No se preocupe si su coche se adentra en el foso. Aparcamiento subterráneo. EN GUARDIA Detector de terremotos La tecnología de Blomberg resulta de gran ayuda cuando la tierra tiembla.