Öl und Gas Lösungen für Förderung, Transport und Verarbeitung

Die Öl- und Gasindustrie im Zeitalter der Digitalisierung erfordert effiziente Lösungen, um die teils veralteten Gewerke rund um Förderung, Transport und Verarbeitung von Öl und Gas zukunftssicher zu machen. Phoenix Contact unterstützt Sie dabei, kritische Öl- und Gasanlagen zu optimieren, effizienter zu produzieren und Stillstandszeiten zu reduzieren. Inhalt Digitalisierung – offen und sicher Digitale Transformation Lösungen für Upstream Förderstätte Messstellen und lokale Tanks Lösungen für Midstream Tankfarmen Pipelines und Transport Lösungen für Downstream Modernisierung und Digitalisierung Signalanbindung an Leitsysteme Netzwerke in der Verfahrenstechnik Lösungen für Offshore Bohrplattform FPSO und Plattform-Supplier Begeisternde Industrielösungen dank exzellenter Produkte 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 Unsere Kompetenzen für Ihre Sicherheit 36 Service und Support 38 Phoenix Contact 3

Ihre Vorteile Dž Zukunftssichere Prozessanlagen dank langjährigem Branchen-Know-how und Mitgestaltung zukunfts- weisender Trends wie NOA, OPA sowie APL und 5G Dž Maßgeschneiderte Lösung von der Datenerfassung bis ins Zielsystem mit systemunabhängiger Auto- matisierungstechnik Dž Ungeplante Anlagenstillstände vermeiden durch Vernetzung existierender und zusätzlicher Diagnose- daten für die vorausschauende Wartung Phoenix Contact 5

MTP APL 5G Modulare Produktion Um die Kapazität von Produktionsanlagen an die Marktanforderungen anzupassen, ist mo- dulare Automatisierung von entscheidender Bedeutung. Phoenix Contact berät Sie gern bei der Umsetzung der NAMUR- Empfehlung NE 148 und unterstützt Sie bei der Inbetrieb- nahme Ihrer Anlagenmodule. Um die Modul- planung einfach und zeitsparend umzusetzen, stellen wir Ihnen mit dem MTP-Designer ein Tool zur Verfügung. Webcode: #2265 Advanced Physical Layer APL ist speziell für den Einsatz in eigen- sicheren Bereichen der Prozesstechnik entwickelt worden. Dies ermöglicht eine IP- basierte Kommunikation bis zum Sensor ohne System brüche und Gateways. Die notwendi- gen Standards dieser Technologie entstehen in einem gemeinschaftlichen Projekt von drei Feldbus organisationen (Fieldcom Group, ODVA und PI) und elf Industriepartnern. Als einer der Initiatoren und als Industriepartner beteiligt sich Phoenix Contact an dem Projekt. Industrial 5G Gemeinsam mit Quectel und Ericsson haben wir den ersten industriellen 5G-Router für lokale industrielle Anwendungen in einem privaten 5G-Netzwerk entwickelt. Somit können industrielle Anwendungen wie Ma schinen, Steuerungen und andere Geräte mit einem privaten 5G-Netzwerk verbunden und in ihrer Ressourcennutzung, Priorität und ihrem Verhalten koordiniert werden. Darüber hinaus sind wir Mitbegründer, aktives Mitglied und Board-Member der 5G-ACIA. Webcode: #2718 Webcode: #2719 PLCnext Store Besuchen Sie den PLCnext Store, in dem neueste Software-Lösungen wie Protokollbi- bliotheken oder komplette Steuerungsappli- kationen von Phoenix Contact und weiteren Anbietern bereitgestellt sind. PLCnext Community In der PLCnext Community tauschen Sie sich mit Nutzern der PLCnext Technology aus und profitieren von den Erfahrungen der anderen Anwender. Webcode: #1509 PLCnext Technology-Ecosystem Neben der Hardware bieten wir Ihnen eine Tool-Landschaft mit grenzenloser Offenheit, die geschaffen ist, die Automatisierungstech- nik auf ein neues Level zu heben. PLCnext Engineer Nutzen Sie PLCnext Engineer, eine eigene Entwicklungsumgebung und erleben Sie die Offenheit dieses Systems bei der Umsetzung der Programmierung in Öl- und Gasappli- kationen. Diese können sowohl klassisch in IEC 61131 gelöst werden als auch in diversen Hochsprachen wie C++ oder C#. Darüber hinaus lässt sich Simulink, eine auf Matlab aufgesetzte grafische Benutzerober- fläche, in die Code-Generierung integrieren. PLCnext Control PLCnext Control sind die SPS für Ihre Auto- matisierung von morgen. Die Geräte-Hard- ware ist in verschiedenen Leistungsklassen erhältlich. Die SPS zeichnen sich u. a. aus durch die Unterstützung bewährter als auch zukünftiger Übertragungsstandards, wie z. B. OPC UA sowie eine bereits vorbereitete Cloud-Kommunikation. Phoenix Contact 7

Übersicht Upstream Lokale Tanks Lösungen für die kontinuierliche Über wachung und zuverlässige Steuerung von Tanks. Förderstätte Robust automatisierte Überwachungslösungen mit Technik für den Ex-Bereich. Messstellen Kommunikation aller relevanten Messwerte über das Fördergut und den Pipeline-Zustand. Phoenix Contact 9

Förderstättenüberwachung Remote Terminal Units, kurz RTU, sind ein wesentlicher Aspekt bei der Fernüber wachung von Förderstätten. Mit Komplett lösungen von Phoenix Contact verbessern Sie erheblich Ihren Zugriff auf z. B. Pumpstationen. Die Förderung und die Verfügbarkeit der Anlage werden somit transparenter, denn Wartungen können bedarfsgerecht durch geführt werden. Sichere Netzwerke Je nach technischer und geografischer An- forderung Ihrer Förderstätte bietet Ihnen Phoenix Contact zuverlässige und vor allem sichere Lösungen für die Datenübertragung von und zur Leitwarte: Von Funksystemen mit proprietärem Protokoll über Mobilfunk- modems mit Security-Router und VPN-Tech- nologie bis hin SHDSL-Modems, wenn die Infrastruktur Leitungen zur Verfügung stellt. Ferndiagnose Greifen Sie jederzeit und überall auf Ihre Förderstätte zu. Diagnostizieren Sie flexibel den Zustand der Anlage. Mit der App Visu+ mobile nutzen Sie ein Ex-Zonen-zugelassenes Tablet oder Smart- phone, um auf Informationen von der Förderstätte zuzugreifen. So gestalten Sie für Ihr Servicepersonal effiziente Bedien- und Beobachtungslösungen. Vernetzung des digitalen Ölfelds Förderstätten bilden oft ein weit verzweig- tes und vermaschtes Netzwerk. Für die zuverlässige Datenübertragung auch über viele Kilometer hinweg finden Sie bei uns Kommunikationslösungen auf Basis von Radioline-Funkmodulen. Mit Radioline lassen sich auch Mesh-Netzwerke schnell einrich- ten, direkt am Gerät mit einem Rändelrad oder per USB-Stick. Im Störungsfall wird der Ausfall eines Funkmoduls sofort kompensiert. Förderstätte S F I - 8 6 8 - D A R S F I - 8 6 8 - D A R S F I - 8 6 8 - D A R S F I - 8 6 8 - D A R Funkmodul im vermaschten Netzwerk S F I - 8 6 8 - D A R Kontrollraum im Feld Security- Modul Leitwarte in der Raffinerie Phoenix Contact 11

Funktionsbausteine für Öl und Gas Mit API-konformen Funktionsbaustein- bibliotheken für die Berechnung von Gas- volumen erhalten Sie genaue Werte über Ihre Förderung. Zudem wird das Engineering dank fertiger Funktionsbausteine erheblich vereinfacht, denn Sie sparen Zeit und Kosten. Tanküberwachung Dank der modularen Bauweise unserer Steuerungs- und Kommunikationstechnik kann Ihr Tanküberwachungssystem jederzeit erweitert werden. So sind Sie genau über die Füllstände sowie die Zu- und Abfluss- mengen informiert, da die Kalkulation auf den aktuellen Daten Ihrer Tanks beruht. LACT-Einheiten Für LACT-Einheiten (Lease Automatic Custody Transfer) bietet Phoenix Contact automatisierte Mess- und Überwachungs- lösungen mit spezifischen Funktionsbau- steinen. Basierend auf API-Standards wird das Fördergut auf Dichte, Temperatur und Bestandteile hin analysiert. Für die Berech- nung und Weiterverarbeitung stehen somit API- konforme Informationen zur Verfügung. Mess- und Steuerungslösungen Ob 4 … 20 mA, Modbus, NAMUR, FOUNDATION Fieldbus oder PROFIBUS PA: Das modulare Steuerungssystem von Phoenix Contact erlaubt die Verarbeitung vieler gängiger Messwerte. Auf dem Weg zum Speichertank können Sie somit durchgängig Geräte wie Pumpstationen, Ventile oder Durch fluss- messer auslesen und ansteuern. Modulare Steuerung auf der Feldebene Prozessleitsystem 2 5 1 2 F C X A a 0 1 2 3 b1 a1 a 0 1 2 3 4 5 6 7 a2 E1 b2 D U AI8 HART XC EX IS DI16 NAM XC 1052434 1052423 D U E1 a1 a2 b1 b2 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 10 11 12 13 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 22 23 20 21 22 23 24 25 26 27 30 31 32 33 30 31 32 33 34 35 36 37 Fördergut Pumpen- steuerung Durchfluss- messgerät Durchfluss- messgerät Temperatur- messgerät Druck- messgerät NAMUR- Ventil Phoenix Contact 13

Übersicht: Midstream Tankfarmen Lösungen für die Überwachung und Steuerung von Tank- anlagen jeder Größe. Pipelines und Transport Lösungen für die zuverlässige Datenübertragung rund um den Transport und die Messung des Förderguts. Phoenix Contact 15

Füllstandsüberwachung Für ein effizientes Tankfarmmanagement müssen Sie die Füllstände sowie Temperatur und Druck ständig im Blick haben. Ein System aus verschiedenen Sensoren, teilweise im Ex-Bereich, nimmt die entsprechenden Messwerte auf. Um diese Signale übertragen, verarbeiten und schnell reagieren zu können, bieten wir Ihnen das passende Paket aus Steuerungs- und Kommunikationstechnik. Überlaufschutz Eine automatisierte Tankbefüllung bietet zahlreiche Vorteile. Für einen absolut zu- verlässigen Überlaufschutz muss jedoch ein unabhängiges Sicherheitssystem nach funk- tionaler Sicherheit (SIL) installiert sein. So können Sie im Notfall gewährleisten, dass die Ventile für den Zulauf zuverlässig schalten. Phoenix Contact bietet mit redundanter Steuerungstechnik und Safety-Komponenten die passenden Lösungen. Cloud-Lösungen für Tankfarmen In Prozessanwendungen wie Tankfarmmoni- toring, bei denen Wartung und Optimierung das Ziel sind, bieten wir Ihnen professionelle Cloud-Lösungen. Diese werden nach dem NAMUR Open Architecture-Konzept einfach in Ihre bestehen de Anlage integriert. Skalierbare Automatisierungsmodule für die Tanküberwachung Mit einem breiten Portfolio an SIL- zertifizierter Technik für funktionale Sicherheit, Ex i-Trennverstärkern sowie modularen Steuerungssystemen gestalten Sie eine effiziente Füllstandsregelung. Zusätzlich zur Füllstandsregelung wird eine Überfüllschutzeinrichtung installiert, die im Notfall ein Sicherheitsventil an steuert und den Zulauf des Tanks sicher stoppt. Füllstands- regelung LINK ACT X1 X2 LINK ACT AXC 1050 2700988 RUN FAIL DBG BF SF D X3 SD-CARD RUN/PROG STOP MRESET Überlauf- schutz 3.1 3.2 3.1 3.2 3.1 3.2 1.1 2.1 3.1 1.2 2.2 3.2 1.1 2.1 3.1 1.2 2.2 3.2 1.1 2.1 3.1 1.2 2.2 3.2 I 2 - I S S P R - X E - L P X C A M PWR I 2 - I S S P R - X E - L P X C A M I 2 - I S S P R - X E - L P X C A M PWR PWR 4.1 5.1 4.2 5.2 4.1 5.1 4.2 5.2 4.1 5.1 4.2 5.2 Regelventil Sicherheits- ventil Junction Box Tankfarm Phoenix Contact 17

Begleitheizungsüberwachung Oft werden Begleitheizungen autark gesteuert und nicht überwacht. Mit der Lösung von Phoenix Contact haben Sie jederzeit einen genauen Überblick über den Zustand Ihres Mediums z. B. einfach per Strommessung oder zusätzlicher Temperaturüberwachung. Somit erzielen Sie eine ausfallsichere und wirtschaft- liche Ausnutzung der eingesetzten Energie. Ventilstellungsüberwachung Eine Ventilstellungsüberwachung auf Basis von NAMUR-Sensoren gibt Ihnen jederzeit einen Überblick über Ihre Anlage. Hierbei können auch vorhandene mechanische Ventile nach- gerüstet werden. Die jeweilige Ventilstellung wird über ein Funksystem zuverlässig in Ihren Kontrollraum übermittelt. Webcode: #2035 Überspannungsschutz für Pipelines Überspannungen durch Blitzeinschlag können die Rohrflanschdichtungen zerstören, teil- weise irreparabel. Mit Trennfunkenstrecken von Phoenix Contact sorgen Sie bei jedem Roh r übergang für einen zuverlässigen Schutz Ihrer Pipelines und so für größere Wartungsinter valle und eine längere Betriebszeit. Webcode: #2033 Leckageerkennung Ganz gleich, in welchem Bereich die Pipeline eingesetzt wird, der Austritt von Gefahr- stoffen stellt Unternehmen immer vor eine besondere Herausforderung. Phoenix Contact bietet hier vielseitige Lösungen zur automatischen Erkennung von Leckagen. Die reaktionsschnellen Systeme sind für verschiedene Stoffe und Durch- messer ausgelegt. Unterschiedliche Kommunikationssysteme bieten hier die Grundlage für individuelle Reichweiten kommunikationen. pipeline-management.com LNK ACT a 0 1 2 3 X1 X2 R X4 PROG LNK ACT AXC 1050 2700988 BF SF RUN FAIL DBG D E X3 SD-CARD AI2 AO2 2702072 D UA E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 UL a1 b1 a2 b2 RUN/PROG STOP MRESET a2 10 11 12 13 b1 20 21 22 23 b2 30 31 32 33 LNK ACT a 0 1 2 3 X1 X2 R X4 PROG LNK ACT AXC 1050 2700988 BF SF RUN FAIL DBG D E X3 SD-CARD AI2 AO2 2702072 D UA E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 UL a1 b1 a2 b2 RUN/PROG STOP MRESET a2 10 11 12 13 b1 20 21 22 23 b2 30 31 32 33 LNK ACT a 0 1 2 3 X1 X2 R X4 PROG LNK ACT AXC 1050 2700988 BF SF RUN FAIL DBG D E X3 SD-CARD AI2 AO2 2702072 D UA E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 UL a1 b1 a2 b2 RUN/PROG STOP MRESET a2 10 11 12 13 b1 20 21 22 23 b2 30 31 32 33 OUT D A T A T R A B 2 8 8 2 9 2 5 D T - T E L E - R J 4 5 I n : I N : U c : 5 k A 1 5 0 m A 1 8 5 V D C IN OUT D A T A T R A B 2 8 8 2 9 2 5 D T - T E L E - R J 4 5 I n : I N : U c : 5 k A 1 5 0 m A 1 8 5 V D C IN OUT D A T A T R A B 2 8 8 2 9 2 5 D T - T E L E - R J 4 5 I n : I N : U c : 5 k A 1 5 0 m A 1 8 5 V D C IN Internet ADSL mit VPN-Tunnel LNK ACT a 0 1 2 3 X1 X2 R X4 PROG LNK ACT AXC 1050 2700988 BF SF RUN FAIL DBG D E X3 SD-CARD AI2 AO2 2702072 D UA E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 UL a1 b1 a2 b2 RUN/PROG STOP MRESET a2 10 11 12 13 b1 20 21 22 23 b2 30 31 32 33 LNK ACT a 0 1 2 3 X1 X2 R X4 PROG LNK ACT AXC 1050 2700988 BF SF RUN FAIL DBG D E X3 SD-CARD AI2 AO2 2702072 D UA E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 UL a1 b1 a2 b2 RUN/PROG STOP MRESET a2 10 11 12 13 b1 20 21 22 23 b2 30 31 32 33 OUT D A T A T R A B 2 8 8 2 9 2 5 D T - T E L E - R J 4 5 I n : I N : U c : 5 k A 1 5 0 m A 1 8 5 V D C IN OUT D A T A T R A B 2 8 8 2 9 2 5 D T - T E L E - R J 4 5 I n : I N : U c : 5 k A 1 5 0 m A 1 8 5 V D C IN Phoenix Contact 19

Modernisierung und Digitalisierung Lösungen für einen Dreistufenplan einer modernen, digitalen Anlage. Übersicht: Downstream Raffinerie Lösungen für das Rangieren von Signalen sowie Boxen für den Feldanschluss über PROFIBUS PA oder FOUNDATION Fieldbus. Netzwerke in der Verfahrenstechnik Ausfallsichere Lösungen für Anlagennetzwerke, auch auf Basis von SIL- und ATEX-Komponenten. Phoenix Contact 21

Leittechnik erneuern Um den richtigen Zeitpunkt für eine Migra- tion zu finden, empfiehlt es sich zunächst den Status quo Ihrer Anlagen zu analysieren. Unsere Experten für Automatisierungstechnik unterstützen Sie bei der Umrüstung von alt auf neu. Durch eine sorgfältige Bestandsauf- nahme und Beratung ermöglichen wir kurze Stillstandszeiten. Papierlos dokumentieren Nachdem die Leit- und MSR-Technik auf den aktuellen Stand gebracht ist, erfolgt die Anlagenertüchtigung im Feld. Hier bildet die Mischung aus smarter Anlagenkennzeichnung und industrieller WLAN-Abdeckung das Fundament für effiziente Wartungsprozesse. Die können Sie nun schrittweise einführen. Messdaten mit künstlicher Intelligenz koppeln Durch die Aufnahme von Messdaten können Sie mögliche Störungen frühzeitig erkennen und somit die Behebung und die damit ver- bundene Stillstandszeit rechtzeitig einplanen. Wenn notwendig, können Sie diese weiter in die Zukunft schieben. Durch Einbindung von Web-Diensten lassen sich einfach und sicher Mehrwerte generieren. Modernisierung von Prozessanlagen Zusätzliche Messstellen Zusätzliche Messstellen können Sie z. B. über unser Radioline-System in Ihr Anlagen system einbinden. Durch die sichere Funkverbindung entfallen aufwendige Kabel- verbindungen zu entlegenen Messstellen. Anlagenerweiterung Um die Grundlagen für zukünftige Erweite- rungen zu legen, gilt es den Platz im Schalt- schrank besser zu nutzen. Mit unserem Know-how erarbeiten wir gern das richtige Rangierkonzept für Ihren Schaltraum. Leitwarte Überwachung/Monitoring Der neue Trend in der Öl- und Gasindustrie sieht vor, dass Messwerte auf einfachem und sicherem Weg sekundären Systemen zur Analyse zugeführt werden. Die HART- Gateways in Verbindung mit der Proficloud sind eine Möglichkeit der Umsetzung. Umrüsten/Migration Für das richtige Gesamtkonzept bei der Migration von Brownfield-Anlagen bieten wir Ihnen, neben Geräte- und Anschluss- technik sowie Komponenten für Schalt- schrank und Feldinstallationen, auch Beratungs- und Engineering-Leistungen. Zusätzliche Messstellen Anlagenerweiterung Überwachung/Monitoring Umrüsten/Migration Phoenix Contact 23

Hohe Verfügbarkeit dank Hot-Swap-fähiger I/Os Axioline P ist das I/O-System für hohe Anforderungen in der Prozessindustrie. Das System zeichnet sich durch eine sehr hohe Zuverlässig keit bzw. Ausfallsicherheit aus. Dies wird garantiert durch Mechanismen wie Hot-Swap im Lokalbus und durch die Unter- stützung der PROFINET- Systemredundanz. Schließen Sie z. B. eigensichere Ex i-I/O- Module an Ex- zugelassene NAMUR- und HART-Sensoren an. Lösungen für PROFIBUS PA und FOUNDATION Fieldbus Für eine zuverlässige und nahtlose Kom- munikation über FOUNDATION Fieldbus oder PROFIBUS PA bieten wir fertig ver- drahtete Lösungen. So sparen Sie Zeit bei der Installation und gewährleisten durch Hot-Swap-fähige Komponenten die Verfüg- barkeit der Anlage. Für 4-Leiter-Feldbus geräte sind zudem Varianten mit 24-V-DC-Verteilung verfügbar. Flexibles I/O-Rangiersystem VIP I/O-Marshalling ist das flexible I/O- Rangiersystem, das Universal I/Os auf der Interface- und Rangierebene wirklich universell macht. Es besteht aus der Kombi- nation eines standardisierten Basismoduls und austauschbaren Input-Output- Accessories (IOAs) mit verschiedenen elektrischen Funktionen. Damit bieten sich völlig neue Möglichkeiten sowohl für Neuanlagen als auch für Retrofit. Webcode: #2321 Rangieraufbau für eigensichere Signale Reduzieren Sie die Anzahl Ihrer Schalt- schränke, indem Sie die Signal- und Packungsdichte erhöhen. Mit unseren Lösungen für die Signalrangierung bleiben Sie vom Ex-Bereich über die Kreuz rangie- rung mit Interface-Modulen bis hin zu den I/O-Karten des DCS platzsparend und über sichtlich. Innovative Markierungs- lösungen, auch für den Ex-Bereich, runden das Paket ab. Ex-Bereich Feldgeräte Verteilerkästen Rangierebene Non-Ex-Bereich Interface-Ebene Prozessleitebene Stammkabel Rangierung System- kabel Phoenix Contact 25

Redundante Netzwerke Ganz gleich, welches Übertragungsmedium Sie in Ihrem Prozess nutzen: Um eine ausfall- sichere Kommunikationslösung aufzubauen, z. B. mit RSTP (Rapid Spanning Tree Protocol) oder MRP (Media Redundancy Protocol), finden Sie bei uns die passenden Netzwerk- komponenten. Basis dafür sind u. a. leistungs- fähige Gigabit-Switches, Security-Router, Schnittstellenwandler und Steuerungen von Phoenix Contact. Redundante Stromversorgungen Treten in Anlagenteilen oder bei einzelnen Komponenten kurze Unterbrechungen in der Energieversorgung auf, können diese wegen der langen Runter- bzw. Hochlaufzeiten der Prozesse zu teuren Produktionsausfällen führen. Phoenix Contact bietet Ihnen durchgängig redundante Hilfsspannungsversorgungen vom Netz bis zu jedem Verbraucher. Cyber Security Die mGuard-Firewall-Router schützen Ihr Netzwerk sicher vor vielen Gefahren, die sich aus der zunehmenden Vernetzung ergeben. Über sichere VPN-Verbindungen mit inte- grierter Firewall schützen Sie Ihre Anlage zuverlässig vor einem unbefugten Zugriff. Die Deep Package Inspection (DPI) prüft zusätzlich die Inhalte der Datenpakete und erhöht das Sicherheitsniveau bei der OPC Classic- und Modbus/TCP-Kommunikation. Hochverfügbares Anlagennetzwerk Netzwerkredundanz In Prozessnetzwerken kommt es auf eine besonders hohe Ausfallsicherheit an. Redundante Netzwerkstrukturen sorgen dafür, dass im Fall eines Fehlers die Kom munikation weiterhin verfügbar ist. Redundanzmodule In Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Betriebssicherheit werden redun- dante Stromversorgungslösungen benötigt. Sie verhindern, dass der Ausfall eines Netzteils zum Anlagenstillstand führt. Ein redundantes System ergibt sich aus der Parallelschaltung zweier voneinander entkoppelten Netzteile. Die Entkopplung mit einem aktiven Redundanzmodul oder einer einfachen Diode sichert eine hohe Verfügbarkeit und Produktivität Ihrer Anlage. Power Supply Redundancy LNK ACT a 0 1 2 3 4 5 6 7 a 0 1 2 3 4 5 6 7 BK PN XC 2701222 BF SF RDY D E X1 X2 LNK ACT X3 UL a1 b1 a2 b2 LPSDO8/3 2702171 LPSDO8/3 2702171 D UO 00 10 01 11 02 12 03 13 04 14 05 15 06 16 07 17 D UO 00 10 01 11 02 12 03 13 04 14 05 15 06 16 07 17 FS P CM SD FS P CM SD a1 00 01 02 03 04 05 06 07 a1 00 01 02 03 04 05 06 07 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 Safety I/O-Station 1 LNK ACT LNK ACT X2 X1 X3 LNK ACT X6 X5 UL a1 b1 a2 b2 R X4 PROG AXC 3050 2700989 BF-C BF-D SF BOOT RUN FAIL DBG D E SD-CARD RUN/PROG STOP MRESET PLC 1 US1 US2 FAIL MODE XF 1 XF 2 XF 3 XF 4 XD1 1 2 3 4 5 XF 5 XF 6 XF 7 XF 8 0 0 0 2 H C T W I S 70 71 72 73 74 75 76 77 70 71 72 73 74 75 76 77 a 0 1 2 3 4 5 6 7 a 0 1 2 3 4 5 6 7 60 61 62 63 64 65 66 67 60 61 62 63 64 65 66 67 50 51 52 53 54 55 56 57 2 6 8 8 0 2 2 D I 1 6 / 4 50 51 52 53 54 55 56 57 40 70 60 50 40 41 71 61 51 41 42 72 62 52 42 43 73 63 53 43 44 74 64 54 44 45 75 65 55 45 46 76 66 56 46 47 77 67 57 47 40 70 60 50 40 41 71 61 51 41 42 72 62 52 42 43 73 63 53 43 44 74 64 54 44 45 75 65 55 45 46 76 66 56 46 47 77 67 57 47 AO8 2688080 AI8 2688064 PROFINET R X4 2 6 8 8 0 4 8 D O 1 6 / 3 BK PN 2701815 BF SF RDY D E LNK ACT X1 X2 LNK ACT X3 UL a1 b1 a2 b2 D UO E1 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 D UI E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 D UA E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 D UA E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 LNK ACT LNK ACT X2 X1 X3 LNK ACT X6 X5 UL a1 b1 a2 b2 R X4 PROG AXC 3050 2700989 BF-C BF-D SF BOOT RUN FAIL DBG D E SD-CARD RUN/PROG STOP MRESET PLC 2 US1 US2 FAIL MODE XF 1 XF 2 XF 3 XF 4 XD1 1 2 3 4 5 XF 5 XF 6 XF 7 XF 8 0 0 0 2 H C T W I S 70 71 72 73 74 75 76 77 70 71 72 73 74 75 76 77 a 0 1 2 3 4 5 6 7 a 0 1 2 3 4 5 6 7 60 61 62 63 64 65 66 67 60 61 62 63 64 65 66 67 50 51 52 53 54 55 56 57 2 6 8 8 0 2 2 D I 1 6 / 4 50 51 52 53 54 55 56 57 40 70 60 50 40 41 71 61 51 41 42 72 62 52 42 43 73 63 53 43 44 74 64 54 44 45 75 65 55 45 46 76 66 56 46 47 77 67 57 47 40 70 60 50 40 41 71 61 51 41 42 72 62 52 42 43 73 63 53 43 44 74 64 54 44 45 75 65 55 45 46 76 66 56 46 47 77 67 57 47 AO8 2688080 AI8 2688064 D UO E1 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 D UI E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 D UA E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 D UA E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 R X4 2 6 8 8 0 4 8 D O 1 6 / 3 BK PN 2701815 BF SF RDY D E LNK ACT X1 X2 LNK ACT X3 UL a1 b1 a2 b2 I/O-Station 1 I/O-Station 2 Phoenix Contact 27

Übersicht: Offshore FPSO und Plattform-Supplier Automatisierungslösungen für Essential Services: von der Sprinkler anlage bis hin zum Alarming und Monitoring. Bohrplattform Ausfallsichere Lösungen mit Ex i-Komponenten für Automationsaufgaben auf der Bohrplattform. Phoenix Contact 29

Energieerzeugung Überwachen Sie den Energiebedarf auf der Plattform und schalten Sie je nach Bedarf weitere Dieselgeneratoren zu. Mit einem modularen Steuerungs- und I/O-System und CAN-Anbindung realisieren Sie so ein Power-Management, mit dem Sie stets für eine bedarfsgerechte Energieversorgung auf der Plattform sorgen. Der modulare Aufbau des Systems erlaubt jederzeit eine Erweiterung der Lösung. Überspannungsschutz und Blitz- strom-Messsysteme Die hohen Türme einer Bohrplattform inklu sive Derrick sind durch Blitzeinschlag gefährdet. Die komplexe Technik zum Antrieb des Rohrgestänges muss stets vor Schäden durch Überspannungen geschützt werden. Hier bietet Phoenix Contact leistungsstarke Lösungen für den Überspannungsschutz sowie Blitzstrom-Messsysteme. Informieren Sie sich online über Blitzeinschläge und profitieren Sie von belastungsorientierter Wartung. Feuerlöschanlagen Mit einer redundant aufgebauten Automati- sierungslösung aus Steuerungs- und Über- wachungssystem haben Sie die Funktions weise der Feuerlöschanlage stets im Blick. Mit Strömungswächtern prüfen Sie genau, ob alle Leitungen mit Wasser versorgt sind. So kann im Notfall schnell reagiert werden. Redundanter Systemaufbau für Essential Services Mit zwei Steuerungen, auf denen eine applikative Software-Redundanz installiert ist, wird die Ausfallsicherheit gewähr- leistet. Die Pumpeinheit kontrolliert die Wasserversorgung. Die Anbindung an das Plattformnetzwerk für ein anlagenweites Alarming ist durch die zahlreichen Schnitt- stellen jederzeit möglich. Sprinkleranlage Regel- ventil Sprinkleranlage Feuermeldeanlage und Funktionsüberwachung Sprühdüsenanlage im Maschinenraum Zylinderbatterie Pumpeinheit Section control Phoenix Contact 31

Lösungen für Heave Compensation Mit einer Automatisierungslösung auf Basis einer applikativen Systemredundanz sorgen Sie dafür, dass die Heave Compensation für die korrekte Position des Schiffs sorgt. Z. B., wenn das Dynamic Positioning durch zu hohe See nicht mehr ausreicht. Mit mGuard- Security-Routern und VPN-Technologie ist die zugriffssichere Kommunikation im Netzwerk sichergestellt. Gasdetektion Besonders in der Öl- und Gasindustrie sind verschiedene Gase eine Gefahr für Mensch und Maschine. Mit einer Lösung von Phoenix Contact binden Sie die Sniffer nahtlos in Ihr Kommunikationssystem ein. Dank redundantem Aufbau sind im Notfall sofortiges Alarming und Gegenmaßnahmen gewährleistet. Klemmenkästen und Leergehäuse Das Programm der CLIPSAFE-Edelstahl ge- häuse umfasst standardisierte Gehäuse mit Größen bis 1000 x 1000 x 300 mm. Das gesamte Produktspektrum erhalten Sie auf Wunsch bearbeitet und fertig bestückt. Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Berei- chen liefern wir Klemmenkästen mit einer entsprechenden Gerätezulassung nach ATEX, IECEx und UL Ex. Spezielle Smart Junction Boxes können auch auf die individuellen Be- dürfnisse unserer Kunden angepasst werden. Redundantes Alarming und Monitoring Anlagen wie Schiffsantrieb, Energie - erzeugung, Rudermaschine oder Feuer- meldezentrale gehören zu den Essential Services an Bord. Fallen sie aus, bedeutet das Gefahr für die Besatzung und das Schiff. Um rechtzeitig über kritische Situationen informiert zu sein, wird ein redundantes Alarming und Monitoring auf Basis robuster Steuerungs- und Netzwerk- technik installiert. Neben den Essential Services informiert das System auch über allgemeine Zustände wie Füll stände der Ballastwasser- oder Treibstofftanks sowie Trink wasservorräte. 1. SD-CA R D RUN/P R O G STOP MRES E T X4 R 8 0 2 9 6 0 1 . . o N d r O 2 5 1 3 F C X A 2. SD-CA R D RUN/P R O G STOP MRES E T X4 R l o r t n o C t x e n C L P l o r t n o C t x e n C L P 8 0 2 9 6 0 1 . . o N d r O 2 5 1 3 F C X A PLCnext Technology Designed by PHOENIX CONTACT BF-C BF-D SF BOOT EXT RUN FAIL DBG D E password: 1234567 X2 X3 UL a1 b1 X1 a2 b2 PLCnext Control US1 US2 FAIL MODE XF 1 XF 2 XF 3 XF 4 XD1 1 2 3 4 5 XF 5 XF 6 XF 7 XF 8 0 0 0 2 H C T W S I MRP-Manager PLCnext Technology Designed by PHOENIX CONTACT BF-C BF-D SF BOOT EXT RUN FAIL DBG D E password: 1234567 X2 X3 UL a1 b1 X1 a2 b2 PLCnext Control US1 US2 FAIL MODE XF 1 XF 2 XF 3 XF 4 XD1 1 2 3 4 5 XF 5 XF 6 XF 7 XF 8 0 0 0 2 H C T W S I MRP-Client Security- Appliance 70 71 72 73 74 75 76 77 70 71 72 73 74 75 76 77 60 61 62 63 64 65 66 67 60 61 62 63 64 65 66 67 2 7 0 1 4 5 0 D I 6 4 / 1 50 51 52 53 54 55 56 57 2 7 0 2 0 5 3 D O 6 4 / 1 50 51 52 53 54 55 56 57 40 70 60 50 40 41 71 61 51 41 42 72 62 52 42 43 73 63 53 43 44 74 64 54 44 45 75 65 55 45 46 76 66 56 46 47 77 67 57 47 40 70 60 50 40 41 71 61 51 41 42 72 62 52 42 43 73 63 53 43 44 74 64 54 44 45 75 65 55 45 46 76 66 56 46 47 77 67 57 47 a 0 1 2 3 4 5 6 7 a 0 1 2 3 4 5 6 7 a 0 1 2 3 4 5 6 7 a 0 1 2 3 4 5 6 7 a 0 1 2 3 4 5 6 7 a 0 1 2 3 a 0 1 2 3 a 0 1 2 3 a 0 1 2 3 a 0 1 2 3 a 0 1 2 3 AI8 2688064 AO8 2688080 DI 32/1 2688035 DO 32/1 2688051 AI8 2688064 DI8/1 DO8/1 2701916 DI8/1 DO8/1 2701916 AI4 I 2688491 AO4 2688527 IF CAN 2702668 RS UNI 2688666 D UI a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 D UO E1 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 D UA E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 D UA E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 D UI a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 D UO E1 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 D UA E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 04 14 24 34 04 05 15 25 35 05 06 16 26 36 06 07 17 27 37 07 D UIO E1 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 D UIO E1 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 D UA E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 D UA E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 D UI E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 D UI E1 E2 a1 00 10 20 30 00 01 11 21 31 01 02 12 22 32 02 03 13 23 33 03 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 a2 10 11 12 13 14 15 16 17 a2 10 11 12 13 a2 10 11 12 13 a2 10 11 12 13 a2 10 11 12 13 a2 10 11 12 13 a2 10 11 12 13 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b1 20 21 22 23 24 25 26 27 b1 20 21 22 23 b1 20 21 22 23 b1 20 21 22 23 b1 20 21 22 23 b1 20 21 22 23 b1 20 21 22 23 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 b2 30 31 32 33 34 35 36 37 b2 30 31 32 33 b2 30 31 32 33 b2 30 31 32 33 b2 30 31 32 33 b2 30 31 32 33 b2 30 31 32 33 I/O-Station I/O-Station I/O-Station mit Steuerung Redundantes PROFINET- Steuerungssystem Phoenix Contact 33

Software Funktionsbaustein-Bibliotheken für die Öl- und Gasindustrie ermöglichen eine einfache Anbindung gängiger Feldgeräte und Pro- grammierung der Prozessautomatisierung. Diese sowie fertige Software-Lösungen für Ihre konkrete Anforderung finden Sie in unserem PLCnext Store. plcnextstore.com Axioline F – blockmodulares I/O-System Die eigensicheren I/O-Module können in Zone 2 installiert werden und eignen sich für die Verwendung von Sensoren sowie Aktoren bis Zone 0. Sie verfügen über HART-Kommunikation und NAMUR-Funktionalität und sind somit besonders für Applikationen in der Prozessautomatisierung geeignet. Webcode: #1147 Security-Router und Firewalls Der mGuard-Security-Router erfüllt die hohen Hardware-Anforderungen der Prozess industrie, wie einen Temperatur- bereich von -40 °C bis +70 °C, IECEx- und ATEX-Zone-2-Zulassungen. Die Software beinhaltet MGuard-Security- Funktionen und unterstützt OPC sowie NAT. Webcode: #1270 Wireless- Datenkommunikation Ob Pipeline-Ventil oder Tankfarm – mit Wireless-Technik vernetzen Sie Ihre Gewerke einfach und zuverlässig auch über große Distanzen. Z. B. mit den Radioline-Funkmodulen. Webcode: #1927 Phoenix Contact 35

Unser Dienstleistungsangebot Funktionale Sicherheit Beratung Wir beraten Sie bei der Planung und Umsetzung Ihrer Anlage. • Gestaltung des Sicherheitslebenszyklus: Normen und ihre Umsetzung • Maschinenrichtlinie • Veränderungen an Maschinen und Anlagen Engineering Zum Nachweis der Sicherheitsintegrität ermitteln wir anhand Ihrer technischen Unterlagen das SIL der Sicherheitsfunkti- onen. Diese müssen gegen zufällige Fehler ausreichend robust sein. Bei Anforderungen gemäß Maschinenrichtlinie realisieren wir den vollständigen Prozess des Sicherheits- lebenszyklus. Seminare Funktionale Sicherheit in der Prozess- industrie nach EN 61511: • Risikoanalyse • Sicherheitslebenszyklus • Auslegung von PLT-Sicherheitsfunktionen Wir begleiten Sie während des gesamten Sicherheits lebenszyklus für Ihre Anwendungen Unsere Experten stehen Ihnen mit fundiertem technologischen Know-how zur Seite Safety Application Software: • Anforderungen an sicherheitsbezogene Software • Spezifikation von Sicherheitsan- forderungen und Software • Umsetzung von Sicherheitsfunktionen • Entwicklung von Funktionsbausteinen Produkt-Support Wir unterstützen Sie bei Fragen zur Safety-Hardware und -Software von Phoenix Contact. Von der technischen Vorklärung über die Planung und Reali- sierung bis zum Betrieb können Sie unser Support-Team ansprechen. 24-h-Safety-Hotline: +49 5281 946-2777 E-Mail: safety-service@phoenixcontact.com ICS-Security und industrielle Kommunikationstechnik Bewertung und Planung Wir bieten Ihnen nicht nur Standardlö- sungen. Zum Realisieren Ihrer Schutzziele analysieren wir Ihre Schutzbedarfsanforde- rungen und passen sie gemäß relevanten Normen und Richtlinien an. Um eine hohe Verfügbarkeit zu sichern, analysieren wir Ihr Netzwerk und stellen Optimierungen vor. Umsetzung Für mehr Transparenz in Ihrer Prozessanlage decken wir Schwachstellen in Ihrer Security und Ihrem Netzwerk auf. Wir unterstützen und beraten Sie bei technischen Umstruk- turierungen oder neuen Anforderungen an Ihre Anlage von der Feldebene bis hin zur Unternehmensebene. Wir unterstützen Sie bei der Erstellung Ihres passgenauen Schutzniveaus Wartung und Support Stabile und zuverlässige Prozesse sind von großer Bedeutung für Produktivität, Qualität und Liefertreue. Mit unserer Unterstützung in den Bereichen Security und Industrial Ethernet stellen wir Ihre Produktion sicher und minimieren Ausfallzeiten. Seminare Awareness wird aufgrund von Angriffs- dynamiken immer wichtiger. Mit unserem Cyber-Security-Kompetenzzentrum in Berlin verfügen wir über tiefgehendes Fachwissen im Bereich der industriellen Cyber-Security. Gern geben wir dieses Wissen in unseren Seminaren an Sie weiter: • Ethernet-Grundlagen • Security-Grundlagen und -Awareness • Produktschulungen • Individuelle Workshops Phoenix Contact 37

Kundenspezifische Lösungen Von einer kleinen Anpassung bis hin zur kompletten Neuentwicklung richtet sich das Service-Team von Phoenix Contact nach Ihren Anforderungen. Mit langjähriger Erfahrung in der Öl- und Gasindustrie unterstützen wir Sie Schritt für Schritt zur individuellen Lösung. Wissen und Informationen Bei Phoenix Contact finden Sie die Schulung, die Sie brauchen: als abendliche Kompakt- seminare, mehrtägige Expertenseminare, Webinare oder E-Learnings. Die Einstufung nach Basic, Advanced und Individual erleich- tert Ihnen die Zuordnung. After Sales Unser Service-Netzwerk steht Ihnen bei Installation, Inbetriebnahme und Betrieb jederzeit zur Seite. Kontaktieren Sie uns unter der kostenfreien Hotline mit 24-h- Produkt-Support. Hotline: +49 5281 946-2888 Lokale Kompetenz Phoenix Contact unterstützt Sie weltweit mit professionellem Service und Support rund um Produkte, Dienstleistungen und Lösungen. Je nach Anforderung sorgen wir schnell für Ersatzprodukte oder unterstützen Sie via Zuschaltung bei Problemen in Ihrer Anlage. Unsere Experten kennen die regionalen Gegebenheiten und spezifischen Herausforderungen Ihrer Branche. Gern unterstützen wir Sie rund um den Globus mit einem feinmaschigen Netz aus Automatisierungsexperten. Sprechen Sie uns an. Canada USA Dominican Republic Trinidad and Tobago Venezuela Mexico Guatemala Honduras Nicaragua Costa Rica Panama Colombia Ecuador Peru Brazil Bolivia Chile Paraguay Uruguay Argentina France Luxembourg Switzerland Czech Republic Slovakia Austria Ukraine Kazakhstan Mongolia Slovenia Croatia Hungary Moldova Romania Spain Portugal Morocco Algeria Italy Tunisia Bosnia and Herzegovina Serbia Kosovo Montenegro North Macedonia Greece Cyprus Egypt Bulgaria Georgia Uzbekistan Turkey Lebanon Israel Armenia Azerbaijan Iraq Kuwait Jordan Bahrain Qatar Saudi Arabia Pakistan Bangladesh Myanmar India Sri Lanka Iceland Norway Sweden Denmark Finland Estonia Latvia Lithuania Ireland United Kingdom Belgium Netherlands Poland Blomberg, Germany UAE Oman Mauritius Ghana Nigeria Cameroon Uganda Kenya Tanzania Zambia Namibia Mozambique Zimbabwe Botswana South Africa South Korea Japan China Republic of China (Taiwan) Thailand Malaysia Philippines Vietnam Singapore Indonesia Australia New Zealand Phoenix Contact 39