PHOENIX CONTACT | UPDATE - Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact

H A N D W E R K – Z A H L E N U N D FA K T E N Allgemein 5,53 Mio. Beschäftigte im Handwerk in Deutschland (2018), das sind: 36.833 Auszubildende im Handwerk in Deutschland (2018), das sind: 612 Mrd. Euro Umsatz in Deutschland (2018) 12 % aller Beschäftigten in Deutschland 28 % aller Auszubildenden in Deutschland 1.001.748 Betriebe in Deutschland, davon 60.100 im Bereich Elektrotechnik (2018) Rekorde 783,81 kg wiegt die größte, in 2015 in Spanien gebackene Brezel der Welt (8,93 x 4,06 m) 578 n. Chr. wurde das älteste Unternehmen der Welt in Japan gegründet: Bauunter nehmen Kongo Gumi (2007 Insolvenz) 700.000 Särge zimmerte der österreichische Schreiner Herbert Wehner in 30 Jahren Dachdecker-Alptraum: 923 Dachziegel zertrümmerte die Britin Lisa Dennis in 1 Minute Ältestes Handwerk der Welt: 12.000 Jahre alte Körbe wurden in Trockengebieten des Nahen Ostens gefunden, geflochten aus dünnen Holzzweigen Pro Sekunde werden von deutschen Handwerkern … 24 … Zigaretten geraucht 18.000 … Euro umgesetzt 24 … Meter Rohr verlegt 33 … Liter Bier getrunken 294 … Liter Farbe verstrichen 2 UPDATE 5/20 Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact Anteil Smart Home an allen Haushalten 20 % 10 % 0 % Deutschland 11,7 % Niederlande 16,0 % Dänemark 18,4 %

Stephan Frigge, Geschäftsführer Phoenix Contact Deutschland GmbH E D IT O R I A L Der Hände Werk Liebe Leserinnen, liebe Leser, mit einem auf den ersten Blick überraschenden Thema kommt unser Kundenmagazin zu Beginn des Sommers 2020 zu Ihnen. Denn über wiegend werden wir als Partner der Industrie wahrgenommen. Doch nicht nur unsere unternehmerischen Wurzeln liegen in Produk ten für den handwerklichen Schaltschrankbau und in der Verbindungs technik für den Elektriker. Nach wie vor genießt der Hände Werk auch in unserem Produktportfolio großen Stellenwert. Und natürlich kommt das handwerkliche Knowhow auch auf unseren eigenen Firmengeländen nicht zu kurz! Neugierig geworden? Dann freuen Sie sich auf die kom menden Seiten: Die Entstehungsgeschichte unseres EMobilityTochterunternehmens ist noch gar nicht lang, doch wie Sie ab Seite 10 lesen können, ist der Aufstieg dieser HighendManufaktur atemberaubend. Ebenfalls atemlos macht die Entwicklung von Smart Homes. Pfiffige Handwerker profitie ren davon. Und setzen auf Produkte aus unserem Haus – ab Seite 16. Wahnsinnsbilder, verrückte Arbeitsplätze – Industriekletterer sind bunte Vögel. Was sie mit Phoenix Contact zu tun haben, sehen und lesen Sie ab Seite 20. Und wie sehr sich unser Unternehmen in Sachen Ausbil dung engagiert, zeigt ein Besuch im hochmodernen Ausbildungszentrum in Schieder. Übrigens unterstützt Phoenix Contact seit Anfang des Jahres die Initiative Elektro+, in der Bauherren, Modernisierer sowie Fachhand werker, Architekten und Planer die Vorzüge einer zeitgemäßen, sicheren und zukunftsweisenden Elektroinstallation nahegebracht werden. Sie sehen: So überraschend ist das Thema Handwerk gar nicht. Viel Spaß beim Lesen, Ihr Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact UPDATE 5/20 3

Präzision ist die Grundlage reproduzierbarer Ergebnisse. Nicht umsonst ist daher die Wasserwaage zum Titelmotiv geworden Kabel- und Steckerfertigung bei der E-Mobility bleibt Handarbeit. Warum? 10 Der Hände Werk IN DER PRODUKTION DER E-MOBILITY Die Manufaktur für Masse mit Klasse Forschung und Manufaktur sind bei der Kabel und Steckerfertigung der EMobility ganz eng beieinander. Ein Blick auf Anfang und Zukunft | 10 BLICK IN DIE WERKSTATT Per Bus durchs Smart Home Warum Alexa auf mallorquinischen Fincas der große Hit ist und Phoenix Contact Handwerker glücklich machen kann | 16 4 UPDATE 5/20 Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact

W E G W E I S E R Hat die Facharbeit in einer digitalisierten Welt noch Zukunft? Nachgefragt: 36 Höhenarbeiter sind Experten mit ungewöhnlichen Arbeitsplätzen 20 Phoenix Contact setzt Maßstäbe im Bereich Ausbildung 32 Praxistest – Werkzeug auf den Zahn gefühlt 28 INDUSTRIEKLETTERER Eingehängt Höhenangst darf man nicht haben, Draufgängertum ist verpönt – und ein Pfl aster bringt Höhenarbeiter, Windkraftanlagen und Phoenix Contact zusammen | 20 WERKZEUG IN DER PRAXIS Der Trick mit dem Klick Crimpzangen aus Schweden, made by Phoenix Contact, im Praxistest | 28 AUSBILDUNG Handwerk hat goldenen Boden Die Lehrlingswerkstatt ist das Herzstück des modernen Ausbildungszentrums am Standort Schieder. Wir haben einem Auszubildenden über die Schulter geschaut | 32 NACHGEFRAGT Facharbeit ist unersetzlich Professor Dr. Gunther Olesch über den Stellenwert von Facharbeit bei der Digital Company Phoenix Contact. Und warum Preise und Portale den Nachwuchs sichern | 36 Editorial | 03 Aus der Branche | 06 Hinter den Kulissen | 40 Impressum | 43 Vorschau | 43 Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact UPDATE 5/20 5

Künstliche Photosynthese Raﬃ nerie für synthetische Kraftstoffe Aus Wasser, Sonnenlicht und CO2 Biomasse erzeugen – ein Alleinstellungsmerkmal der Pfl anzen. Wissenschaftler der Eidgenössischen Technischen Hochschule ETH Zürich machen ihnen jetzt Konkurrenz. Deren solare Mini-Raﬃ nerie entnimmt der Umgebungsluft CO2 und Wasser. Sonnen- licht wird mit einem Parabolspiegel verstärkt. Bei rund 1.500 Grad werden Wasser und CO2 gespalten und zu Syngas synthetisiert. Daraus kann Treibstoff gewonnen werden. Die Versuchsanlage arbeitet bereits auf dem Dach des Maschinenlaboratoriums in Zürich. Eine zweite Anlage wird in Spanien getestet. Diese Anlage gehört zum von der EU geförder- ten Projekt Sun-to-Liquid. sun-to-liquid.eu AUS DER BRANCHE Wasserstoff auf der Schiene 1.000 Kilometer Reichweite aus der Brennstoffzelle Glänzend blau zischt der Coradia iLint im Regionalverkehr zwischen den norddeutschen Städten Cuxhaven und Buxte- hude durch die Provinz. Bis zu 300 Passagiere kann der Zug aufnehmen. In 530 Tagen hat er mehr als 180.000 Kilometer hinter sich gebracht. Der von Alstom entwickelte Zug hat es in sich: Eine Brenn- stoffzelle ist das Herz des Antriebs. Sie setzt Wasserstoff in elektrische Energie um, die dann Lithium-Ionen-Akkus im Fahrzeugboden aufl ädt. Und die wiederum ihre Energie an Elektro motoren abgeben, die den Hightech-Pendler auf 140 Stun- denkilometer beschleunigen. Der Tank des Wasserstoffs beﬁ ndet sich auf dem Dach. Mit einer Tankfüllung kommt der Zug rund 1.000 Kilometer weit, ausreichend für einen ganzen Tageseinsatz. Ab 2021 soll die Infrastruktur so ausgebaut werden, dass 14 weitere Wasser- stoffzüge, die die Landesnahver- kehrsgesellschaft Niedersachen geordert hat, die Fahrt aufneh- men können. alstom.com Der Berg ruft Während die Alte Welt noch diskutiert – 5 G erobert den Mount Everest Während in Deutschland die Vokabel Funkloch allgegen- wärtig ist und die Telekom stolz meldet, dass einzelne 5G-Funkmasten in Potsdam oder Cottbus errichtet werden, hält der neue Standard schon am Mount Everest Einzug. Denn dort haben Huawei und ein chinesischer Mobilfunkprovider auf über 5.000 Meter Höhe ebenfalls 5G-Masten errichtet. Das beschert zum einen den Bergsteigern ein schnelles Mobilfunknetz. Was über- lebenswichtig sein kann, denn bisher müssen die Extrem-Kletterer schwere Satellitentelefone mitführen. Noch wichtiger ist der technologische Quanten- sprung allerdings für Wissen- schaftler und Landvermesser, die mittels 5G den Mount Everest neu vermessen. Die drei Sendemasten auf 5.300, 5.800 und 6.500 Meter Höhe sind zunächst nur vor übergehend installiert. 150 Mitarbeiter haben an dem Aufbau der 5G-Anlagen gearbeitet und dafür unter an- derem 25 Kilometer Glasfaser in der eisigen Höhe verlegt. huawei.com 6

AUS DER BRANCHE Autonome Schwimm-Mobile Roboter-Boote sollen Wasserverkehr in Metropolen revolutionieren Rund ein Viertel der Fläche Amsterdams ist von Wasser bedeckt. Kanäle und Grachten durchziehen das Stadtgebiet der niederländischen Metro- pole. Sie sind seit jeher die Schlagadern des Verkehrs, dienen dem Waren- und Per so nentransport sowie dem einstigen Austausch von See- und Binnenfracht. Und wohnen kann man auf dem Wasser auch, ein passendes Hausboot vorausgesetzt. Kein Wunder, dass in der weltoffenen Stadt dem Ver- kehr auf den Wasserwegen große Aufmerksamkeit gilt. Zusammen mit dem MIT ( Massachusetts Institute of Technology) und den Univer- sitäten von Wageningen und Delft entwickelt das Amster- dam Institute for Advanced Metropolitan Solutions (AMS) eine ganze Flotte von autonomen Booten, die unter- schiedlichsten Anforderungen gerecht werden sollen. Selbstfahrende, auto- nom agierende Boote, die neben Personen auch Güter Auch ohne Steuermann: Personen- oder Warentransport trans portieren oder Abfall entsorgen können, sich sogar zu temporären Brücken zu- sammenschalten lassen und nebenbei noch Messungen zu Temperatur, Wassergüte oder Luftqualität durchfüh- ren – Aufgaben gäbe es für die schwimmenden Roboter genug. Seit drei Jahren forschen die Experten vom AMS zusam- men mit ihren wissenschaft- lichen Begleitern am „Roboat“. Das dahinter stehende Projekt ist auf fünf Jahre ausgelegt und wird mit 25 Millionen Euro unterstützt. Und es ist nicht nur für die Metropole an der Amstel spannend, denn etliche der großen Metropolen weltweit liegen an Meeres- ufern oder großen Seen und besitzen ausgedehnte Wasser- straßen, die intelligent genutzt werden könnten. ams-institute.org Der Ideen- Turbo ist gezündet Patentzahlen explodieren Deutschland, das Land von Diesel und Verbrennermobilität? Wie rasant der Umbau einer der Schlüsseltechnologien des Hightech-Standortes abläuft, veranschaulicht eine Zahl, die das Deut- sche Patent- und Markenamt veröffentlicht hat. 2019 wurden allein in Deutschland 660 Patente angemeldet, die sich direkt auf Fahrzeuge mit Elektroantrieb beziehen. Das ist ein Anstieg um 42 Prozent. Bei dem Aspekt der Stromversorgung von Elektrofahrzeugen stiegen die Patent- anmeldungen um 41 Prozent. Damit liegt Deutschland im internationalen Vergleich ganz weit vorne. Nahezu die Hälfte aller Patent- anmeldungen zum Elektroantrieb kamen 2019 aus Deutschland. epo.org Der Roboter gewinnt Autonomes Reinigungspersonal auf Rollen kämpft gegen Erreger Der selbstfahrende Virentöter aus Odense erfährt derzeit eine besondere Aufmerksamkeit, denn er wird dutzendfach bei der aktuellen Bekämpfung des Corona-Virus in et- lichen chinesischen Krankenhäusern eingesetzt. uvd-robots.com Krankenhäuser sind Orte, an denen Patienten möglichst geschützt vor Umwelteinflüssen gesund werden sollen. Daher ist es wichtig, dass aggressive Krankheitserreger gerade hier keine Chance haben. Und auch das Personal vor Ort muss geschützt sein. Pläne zum Einsatz von automati- sierten Helfern, die Viren und Bakte- rien in Schach halten, gibt es schon länger. Das dänische Unternehmen Blue Ocean Robotics ist spezialisiert auf Service Roboter und hat bereits 2014 einen autonom agierenden Ro- boter vorgestellt, der den Keimen mit UV-C-Licht den Garaus machen soll. Die ultraviolette Strahlung des „UVD Robot“ ist für das menschliche Auge nicht sichtbar, zerstört aber mikro- bielle Keime äußerst wirkungsvoll. Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact UPDATE 5/20 7

M A N U FA K T U R B odo Finken nimmt seine Besucher gern direkt an der Tür zu „seiner“ Fertigung in Empfang. Denn einfach Reinmarschieren geht hier nicht. Wer für die Auto mobilindustrie arbeitet oder zuliefert, lässt sich nicht gern in die Karten schauen – Verschwiegenheit ist in dieser Branche Trumpf. Doch mit dem Leiter der Fertigung an der Seite ist diese Hürde schnell genommen. Und dann ist es doch ganz anders als in einer „normalen“ Fertigung. Während sonst Maschinenparks rattern und rum peln, klicken und klackern, mal laut, selten leise, herrscht in Schieder eine konzentrierte Ruhe, fast Stille. Überall widmen sich in weiße Kittel gewandete Mitarbeiter fast andächtig der Montage von diversen Ladesteckern, Kabeln und Fahrzeug Lade dosen, den Inlets. Umgeben von Arbeitsmaterial, meist an Werkerinseln. Jeder Griff sitzt, jedes Werkzeug ist pass genau dort, wo es die suchende Hand auch findet. Zwergenanfang „Wir sind 2013 als eine Ausgründung von 23 Mitarbeitern aus der Business Area DC, also dem Bereich der Steckverbinder, gestartet. Ein Großkunde aus der Automobilindustrie hatte die Geschäftsführung gefragt, ob Phoenix Contact nicht auch in die EMobilität einsteigen könne. Es gab zu der Zeit bei uns nur einen großen OmnibusLadestecker für den chinesischen Markt. Da sich die Anfragen zu dem Thema aber häuften, kam es zur Ausgründung am 1. Januar 2013.“ Die Mitarbeiterzahl war noch sehr überschaubar, mit 14 Personen in Verwaltung, Logistik und Vertrieb sowie neun Fertigungsexperten. Die Räumlichkeiten in der früheren Möbel fabrik in Schieder waren ebenso bescheiden. „Hier, die ser Raum, in dem wir gerade sind, das war alles“, Bodo Finken dreht sich einmal in der Runde. „Die allerersten Stecker wur den schon als Vorserie in Blomberg gefertigt. Die Kollegen, die dort gearbeitet haben, waren auch unsere ersten Mitarbeiter hier in Schieder.“ Die heutige Vorserie sieht so aus wie die Fertigung, mit der damals begonnen wurde. „Zwölf einfache, komplett leere Montagetische – einen Meter breit, achtzig Zentimeter tief, dazu ein paar Handwerkzeuge und Rollcontainer mit Teilen – da haben wir mit unseren neun Leuten zunächst Stückzahl 1 drauf gefertigt, je nach Artikelvariante oder Komponente. Ein paar Standregale, reichlich Kunststoffboxen mit Material – damit haben wir unsere Fertigungslogistik gestartet. Wir haben uns wie die Schneekönige gefreut, wenn ein Kunde einen Stecker bestellt hat. Dann haben wir den Ste cker gebaut. Und für den nächsten Kunden noch einen. Bis die dann anfingen, auch mal fünf zu bestellen. Ich weiß noch, wie hektisch wir wurden, als das erste Mal ein Kunde zehn Stecker bestellt hat. Da konnte noch jeder Mitarbeiter jeden Stecker aus dem Effeff bauen.“ Tücke des Exponenten Doch diese Idylle währte nicht lange. Bereits im ersten Jahr begann ein wahrer Run auf die Stecker aus Schieder. Denn Phoenix Contact setzte von Beginn an auf ein breites Produkt à Labor oder Werkstatt? Beides. Hier wird Grundlagenforschung betrieben 12

M A N U FA K T U R portfolio. „Wir waren die Ersten, die für den amerikanischen wie auch den europäischen und asiatischen Markt Lösungen sowohl für das AC als auch das DCLaden hatten. Nicht um sonst wird der CCS2Stecker noch heute überall auf der Welt der Phoenix ContactStecker genannt.“ Die Nachfrage stieg exponentiell. Und stellte die eigentlich extrem versierte junge Truppe vor ganz ungewohnte Heraus forderungen: „Eine Produktionslinie aufzubauen, das ist für uns bei Phoenix Contact Alltag. Die große Her ausforderung war hier aber, dass es keine Vorlagen, keine Blaupausen gab. Nicht bei den Produkten, nicht bei den Werkzeugen, nicht in der Fertigung. Wer hat sich damals schon auf den Markt der EMobilität eingelassen? Dafür mussten wir erstmal Lieferan ten für Werkzeuge, Maschinen oder Kabel finden. Hätten wir auf unserer Visitenkarte nicht Phoenix Contact stehen gehabt, „Kabelbearbeitung ist und bleibt Handarbeit.“ Bodo Finken, Fertigungsleiter Phoenix Contact E-Mobility hätten uns von 100 Lieferanten bestimmt 99 gleich die Tür vor der Nase wieder zugemacht.“ Finken erinnert sich: „Einer der größten Anbieter auf dem Feld der Kabelbearbeitung saß hier und verwies nur auf seinen Standardkatalog. Der wollte sich damals nicht auf die geringen Stückzahlen einlassen.“ Mittlerweile hat die Phoenix Contact EMobility Partner gefunden, die ähnlich aufgestellt sind und sich gemeinsam bei der Weiterentwicklung der Elektromobi lität engagieren. Der nächste Schritt Nach anderthalb Jahren steigerten sich die Bestellungen in den Bereich von Hunderten Steckern pro Bestellung. „Jetzt waren wir in einer Kleinserienwelt angekommen, mit neuen Anfor derungen an die Arbeitsorganisation. Unsere Ladestecker und Inlets waren hochwertige, sichere und geprüfte Produkte, aber noch nicht geeignet für eine echte Serienfertigung.“ Eine steile Lernkurve für die kleine Mannschaft. In gemein samen Runden sitzen auch heute noch Entwickler, Ingenieu re und Produktionsmitarbeiter zusammen, um an den Stell schrauben zu drehen, die einen höheren Output ermöglichen. „Da gibt es keinen Standesdünkel, da wird Klartext gespro chen, um gemeinsam Verbesserungen zu erreichen.“ Der Aus tausch auf Augenhöhe – nach Ansicht von Bodo Finken ein entscheidender Schlüssel zum heutigen Erfolg. „Nach wie vor sind wir hier in einer Situation, wo wir klassische Grundlagen forschung und Prototypenbau gleich in einer Werkstatt direkt nebenan machen. Wenn man sich mit den dortigen Kollegen unterhält, ist das wie eine Elektrotechnikvorlesung. Es ist fas zinierend, wenn man sieht, dass die Kollegen heute schon an Produkten arbeiten, die uns erst in einigen Jahren erreichen werden.“ Entwicklungen, die auch in der Produktion zu Grund lagenforschung führten. Was damals mit wenigen Skizzen auf Papier begann, sind mittlerweile intelligente Werker assistenz systeme. Was heute so selbstverständlich aussieht, ist das Ergebnis jahrelanger Tüftelei. „Die Arbeitsplätze sind ganz maßgeblich von den Kollegen mitgestaltet“, erzählt Bodo Finken auf einem kleinen Rundgang durch die immens ge wachsene Produktion. „Aber Kabelbearbeitung ist und bleibt Handarbeit. Durch die enge Rückkopplung von der Entwicklung bis in die Ferti gung an den einzelnen Arbeitsplatz und Mitarbeiter haben wir etliche Prozesse und Produkte deutlich optimieren können.“ Bodo Finken ist Experte für Industrial Engineering. Mit der rasant wachsenden Nachfrage steigt die Herausforderung an die Fertigung 14 UPDATE 5/20 Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact

Die ersten Anfänge der E-Mobility: zwölf Arbeitsplätze, wenig Varianten, viel Teamspirit Mitarbeiter in der Fertigung 9 Stand Januar 2013 142 Stand April 2020 Teamspirit Dafür braucht man ganz spezielle Mitarbeiter. „Bis ein Kollege hier seine ersten Stecker montieren kann, braucht er Monate des Lernens. Wir haben extrem versierte Fachleute aus allen möglichen handwerklichen Berufen, die in der Fertigung arbeiten, vom KfzMechatroniker bis hin zum Tischler. Deren technisches Verständnis fließt in die Fertigung mit ein. Da sitzen Kollegen auch mal aus eigenem Antrieb bis in den späten Abend und tüfteln an Verbesserungsvorschlägen, die uns dann weiterbringen können.“ Nicht ohne Stolz schildert Finken: „Was alle hier auszeich net ist der Wille, sich auch selber zu verbessern, stetig dazu lernen zu wollen. So ein HPCStecker besteht aus mehr als 150 Einzelteilen. Die müssen sie erstmal aus dem Effeff ken nen. Und in der Produktion kommt dazu eine gewisse körper liche Belastbarkeit, die nötig ist, um mit den schweren Kabeln umgehen zu können. Zu Zeiten der Ausgründung trieb die Entscheider, die Geschäftsführung, noch die Frage um, was für ein Potenzial diese neue Artikelfamilie und das ganze Thema der EMobi lität eigentlich hatte. Unsere Geschäftsführung hat mit der Unterstützung für ihre Firmentochter unternehmerische Weitsicht und Mut bewiesen. Heute profitieren wir von der Mischung aus starker Mutter im Rücken und organisatorischer Eigenständigkeit und damit technologischer Schnelligkeit. Das zeichnet uns gegenüber Mitbewerbern am Markt aus, die um ein Vielfaches größer sind als wir. Kurze Wege, ein innova tives Firmengerüst, bekannte Zulieferer im eigenen Unterneh men – wer druckt Ihnen schon über Nacht das Muster eines HPCLadesteckerinnenleben aus? Wir gelten längst nicht mehr als die Newcomer aus der Pro vinz, sondern sind heute Lieferant und Ansprechpartner für alle Großen der Branche auf Augenhöhe, sowohl auf der Auto mobilseite als auch im Bereich der Ladeinfrastruktur. Doch die Kabelbearbeitung ist und bleibt trotz aller Hilfsmittel eine Manufakturfertigung mit viel präziser Handarbeit.“ (lo)  phoenixcontact-emobility.com Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact UPDATE 5/20 15

war ich gut 19 Jahre in einem Industriepark für Planung und Projektleitung im Bereich Energie und Gebäudemanagement verantwortlich.“ Das erste Mal mit Phoenix Contact Dabei begann der berufl iche Werdegang von Stephan Christ- mann ganz klassisch im Elektrohandwerk. Nach Lehre und Gesellenzeit wechselte er 2005 ins industrielle Umfeld. „Hier habe ich auch das erste Mal mit Produkten von Phoenix Contact zu tun gehabt.“ Mit seinen Aufgaben bei der Gebäude automation wuchs auch die Kenntnis über passende Produkte. Wieso dann der Schritt ins Handwerk, in die Selbst ständigkeit und das Risiko des eigenen Betriebs? „Naja, an à D ass Christmann kein „normaler“ Elektrikbetrieb ist, merkt man schon, wenn man die Tür zu seinen Büro und Ausstellungsräumen öffnet. Denn Stephan Christmann hat sich auf die Installation und Inbetriebnahme von SmartHomeAnwendungen spezialisiert. Intelligente Türöffner mit FingerScan, Heizungs und Rollladensteuerung, Licht und Sicherheit – selbst die Integration von E Mobility Anwendungen, Solaranlage oder Sprachsteuerung ist möglich. Keine Angebote von der Stange. „Meine Kunden kommen vor allem aus dem RheinMain Gebiet“, erklärt der Handwerksunternehmer im Gespräch. „Vielfach verfügen sie über eine gewisse Kaufkraft, denn die intelligente Gebäudetechnik hat ihren Preis.“ Doch wer auf die Zukunft setzt, zudem einen hohen Wert auf Sicherheit und Komfort legt, plant ein Haus mit SmartHomeTechnik. Christmann ergänzt verschmitzt: „Ansonsten errichtet man einen Altbau.“ Gebäudeautomation und systemtechnik, Energiemanage ment, Konferenzraumtechnologie und intelligentes Wohnen haben sich der 46jährige und seine neun Mitarbeiter auf die Fahnen geschrieben. Aber wie kommt der sympathische Un ternehmer auf diese ganz spezielle Nische? Alter Handwerks adel in xter Generation, der mal was Neues probieren wollte? Christmann lacht: „Nein, ganz und gar nicht. Unsere Firma gibt es erst seit neun Jahren. Bevor ich damit angefangen habe, Stephan Christmann setzt auf persönliche Beratung seiner Kunden Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact UPDATE 5/20 17

S M A RT H O M E den Abenden und am Wochenende habe ich noch nebenbei Elektro installationen durchgeführt“, erinnert sich der dyna mische Elektrikermeister. „Das wurde langsam immer mehr. Und irgendwann musste ich mich entscheiden – ganz oder gar nicht.“ Das Resultat der Entscheidung ist bekannt. Aber wie kam Christmann auf seine heutige Spezialisierung? „Natürlich zum einen durch meine Vorkenntnisse auf dem Gebiet. Aber zum anderen auch durch die Situation im Handwerk. Im klas sischen Bereich der Elektrik gibt es eine enorme Konkurrenz. Für das Thema der Gebäudeautomation braucht man aber eine andere Denke und ein anderes Wissen, sowohl über Produkte und Lösungen als auch auf dem Feld der Kundenakquise und betreuung. Standard kann jeder, aber wir wollen uns weiter entwickeln und schauen über den Tellerrand hinaus!“ „Mehr als 90 Prozent meiner Kunden kommen mit dem Thema Smart Home zu mir. Dafür fahren sie die eine Stunde aus Frankfurt oder die anderthalb Stunden aus Köln hier zu mir in die Provinz. Da erwarten sie Professionalität, im Hand werk ebenso wie im Auftritt. Man darf nicht vergessen – beim Thema Smart Home kommt kein Angestellter, da kommen die Chefs mit ihren Bauvorhaben selber. Unser reguläres Einzugs gebiet ist das großräumige RheinMainGebiet. Und das reicht manchmal bis auf die Balearen“, schmunzelt Christmann. Der SmartHomeExperte beschäftigt in seinem Team allein zwei Programmierer, die die verschiedenen Systeme an die jeweiligen Steuerungen anpassen. „Ich setze vor allem Phoenix Contact-Bauteile ein, weil es bei meiner Kundschaft nicht um preiswert, sondern um extrem sicher, extrem zu verlässig und sehr zukunftssicher geht“, erklärt er den Griff zum Blomberger Produktangebot. „Auf dem Niveau klappt es nicht billig.“ Außendienstler Hans-Jürgen Heep betreut Stephan Christmann und verschafft dem Unternehmer den Überblick über die Produktpalette KNX – der Bus fürs schlaue Haus Christmann Automation setzt unter anderem KNX-Klemmen von Phoenix Contact ein. KNX ist ein weltweit anerkannter Standard für die intelligente Vernetzung von Elektroinstallationen im Gebäude und setzt auf ein Bussystem auf. Mehr als 400 Hersteller unterstützen den Standard und sind damit allesamt kompatibel. Der Trick: Die Gerätesteuerung wird vom 23-V-Stromnetz getrennt und besitzt ein eigenes Steuerungsnetz. So kann man etwa mit nur einem eingesetzten Schalter sowohl die Heizung steuern als auch das Licht bedienen oder die Rollläden hoch- und runterfahren. Zudem können die Funktionen später noch umprogrammiert und, wenn gewünscht, auch mit dem Smartphone angesprochen werden. Türöffner, Beleuchtung, Klimaanlage oder Heizung 18 UPDATE 5/20 Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact – alles ist mit dem KNX-Standard erreich- und dank eigenem Leitungsnetz im Haus ansprechbar. KNX benötigt eine 24-V-Stromversorgung im Schaltschrank – idealerweise eine Aufgabe für eine passende „Step Power“-Stromversorgung von Phoenix Contact. Die aus dem Industriebereich abgeleitete kleine Stromversorgung nimmt nicht viel Platz ein, erzeugt wenig unerwünschte Wärme und ist aufgrund ihrer nach industriellem Standard gefertigten Qualität extrem stabil. Für die nötige Sicherheit der gesamten Anlage sorgen Überspannungsschutzgeräte von Trabtech, die den sensiblen Smart Home-Geräten sowie allen Kommunikationsgeräten wie PC oder Telefon im Fall von Blitzeinschlag oder Leitungsschwankungen schützend zur Seite stehen.

Die Systemvielfalt und das Produktangebot beim Smart Home sind riesig „Ansonsten errichtet man einen Altbau.“ Stephan Christmann kann sich ein Leben ohne Smart Home kaum noch vorstellen. Durchbruch iPhone Während die reine Handelsbeziehung über den Großhändler Sonepar erfolgt, leistet der Außendienst von Phoenix Contact technische Hilfestellung. Was gar nicht so selten ist, denn Christmann ist stets auf der Suche nach neuen Innovationen, die er seiner Klientel anbieten kann. „Die Möglichkeit, ein Haus über das iPhone quasi fern steuern und überwachen zu können, war der entscheidende Durchbruch im Bereich Smart Home“, erzählt Stephan Christ mann. „Daher statten wir auch einige hochwertige Immobi lien in den klassischen Feriengebieten aus. Meine Kunden können so stets ein Auge auf ihre Immobilien haben.“ Der frühmorgendliche 6UhrFlieger nach Mallorca ist für das Team so selbstverständlich wie anderswo der Trip mit dem Firmen bulli. „Handwerker bleiben wir trotzdem. Die Kabel Kommandoton – Sprache ist auch beim Smart Home auf dem Vormarsch müssen gezogen werden, die Steckdosen installiert und die Lampen angeschlossen werden. Die Finger werden auch mal schmutzig, nur Programmieren reicht eben nicht.“ So bleiben Stephan Christmann und sein Team stets im handwerklichen Bereich geerdet. Auch wenn sie mit den in dustriellen Gebäudeautomatisierern in Sachen Innovation locker auf Augenhöhe unterwegs sind. (lo)  phoenixcontact.com Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact UPDATE 5/20 19

I N D U S T R I E K L E T T E R E R D ie Sonne scheint, aber es ist lausig kalt. Kein Wunder, denn es ist Dezember. Und wir sind draußen, mitten in der Natur. Un sere Kollegen des Windteams von Phoenix Contact, KarlHeinz Meiners und Lukas Christ, bespre chen sich gerade mit Tommy Liebmann und Selvin Keller. Die beiden sind Industriekletterer. Und haben hier draußen die Aufgabe, die neuen Eis erkennungs sensoren von Phoenix Contact dorthin zu bringen, wo sie hingehören – nämlich an die Flügel einer Windkraftanlage. In diesem Falle sind das gleich drei Giganten, deren Nabe in 140 Metern Höhe über dem Wald boden thront, während die einzelnen Blätter sich mit ihren mehr als 70 Metern Länge noch einmal deutlich höher in den stahlblauen Himmel recken. Einer der Flügel wird gerade genau so ausgerichtet, dass er nach unten zeigt. Willkommen am Arbeits platz von Selvin Keller und seinem Kollegen. Industriekletterer haben nur auf den ersten Blick einen einsamen Job, ganz allein an Fassade, Turm oder Rotorblatt. Aber: Teamwork ist eine der Grund voraussetzungen, wie der 27jährige Keller erklärt. „Wir arbeiten immer im Team. Einer sichert, einer klettert. Das ist längst auch vorgeschriebener Standard.“ Kollege Liebmann ist bereits im Wind turm und lässt sich vom Fahrstuhl nach oben zur Gondel bringen. Dort steigt er, natürlich gesichert, auf das Turbinendach und lässt die Kletterseile außen am Turm herunter. Kein Platz für Adrenalinjunkies „Industrieklettern hat mit dem Sportklettern we nig gemein“, schildert Selvin Keller. „Wir benutzen die Seilzugangstechnik, um an Stellen zu gelangen, an die man sonst nur sehr aufwändig mit Gerüsten oder Hebegerät oder auch gar nicht gelangt. Nicht das Klettern ist die Aufgabe, sondern die Arbeit vor Ort. Daher sind die meisten Höhenarbeiter auch ausgebildete Handwerker und Facharbeiter, die lediglich ihren Arbeitsplatz ein wenig exotischer gestalten.“ Grinst und fügt hinzu: „Ich bin eine der wenigen Ausnahmen, denn ich bin eigent lich gelernter Einzelhandelskaufmann. Bei einem HouseRunningEvent von Jochen Schweizer bin ich an die Seiltechnik gekommen. Und die hat mich fasziniert und nicht mehr losgelassen.“ Mittler weile hat Keller Leidenschaft und gelernten Beruf kombiniert, denn er hat eine Firma gegründet, die die Arbeit am Seil anbietet. Kaum wieder unten, stößt Tommy Liebmann zum Briefing mit den Phoenix Contact-Experten 3 Level umfasst die Ausbildung zum Industriekletterer in Deutschland Höhenarbeit ist Schwerstarbeit, selten sind die Spezialisten älter als 50 22 UPDATE 5/20 Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact

Die motorgetriebene Seilwinde ist für den langen Aufstieg unverzichtbar „Gefährlich wird es für uns nur dann, wenn der Auftraggeber Druck macht und die Sicherheit vernachlässigt wird.“ Selvin Keller Selvin Keller ist Geschäftsführer von Rope Ventum dazu. Meiners und Christ zücken die Installations pläne und erklären ganz genau, wo die Eisdetek toren ihren Platz fi nden müssen. Aufmerksam lauschen die beiden Höhenmonteure. Dann geht es ans Werk, sprich in die Luft. Liebmann verstaut Arbeitsmaterialien und Eissensoren in einer ro busten Box, die mit am Geschirr hängt. Die Werk bank unterm Hinterteil, sozusagen. Dann wird ein knatternder Benzinmotor per Seilzug gestartet. Doch statt eines Rasenmähers oder einer Ketten säge dient der motorisierte Vortrieb der Höhen gewinnung. Denn der Motor treibt eine Apparatur an, die sich am Seil hocharbeitet und den Klette rer so an seinen luftigen Arbeitsplatz in mehr als 100 Metern Höhe bringt. Während das „KletterMoped“ Liebmann zu verlässig mitsamt seiner Ausrüstung nach oben zieht, sichert Keller seinen Kollegen und hält über Funk den Kontakt. Die Dämmerung setzt ein. Für die beiden Profi s kein Problem: „Wir haben ja Licht à Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact UPDATE 5/20 23

I N D U S T R I E K L E T T E R E R dabei.“ Sorgenfalten bekommen Keller und seine Kollegen erst dann, wenn das Wetter umschlägt: „In der Windbranche, auf die ich mich spezialisiert habe, sind wir eigentlich totale Schönwetterarbei ter. Allerdings sind kühle Witterung und Wind für uns auch Alltag. In der Höhe sind wir eben sehr ex poniert. Eine wirklich haarige Situation habe ich erlebt, als plötzlich ein Sturm aufkam und ich am Rotorblatt hing. Da war ich wirklich froh, wieder heil unten anzukommen.“ Tommy Liebmann ist mittlerweile an einem der Punkte angekommen, wo er ein Eisdetektionspfl as- ter anbringen muss. Während es unten im Wald bereits dunkel wird, erlebt der Höhenprofi einen traumhaften Sonnenuntergang. Für den er aller dings keinen Blick hat: „Wir wollen heute noch fertig werden, dann können wir morgen zurück.“ Industriekletterer haben selten feste Arbeitgeber, meist arbeiten sie als Freelancer an den unter schiedlichsten Orten und mit wechselnden Auf gaben. „Die Sensoren anzubringen ist für uns eine Leichtigkeit, da nur die Oberfl äche angeschliffen und gesäubert wird. Wir gehen ja nicht tief in das Fasergewebe. Dann kleben wir schon. Zudem kön nen wir uns am Rotorblatt sehr schnell und sicher bewegen.“ Gefährlicher Zeitdruck Wenn man schon mit einem der raren Kletter exoten zu tun hat, darf die Frage nach den wirk lich gefährlichen Aufträgen nicht fehlen. Keller zuckt die Schultern. „Gefährlich wird es für uns nur dann, wenn der Auftraggeber Druck macht und die Sicher heit vernachlässigt wird. Kollegen sind schon die Sicherungsseile von einer aktiven För Alles dabei: An der Windkraftanlage ist für Vergesslichkeit keine Zeit, denn Auf- und Abstieg sind zeitintensiv und aufwändig 24 UPDATE 5/20 Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact

derschnecke am Boden eingezogen worden, wäh derschnecke am Boden eingezogen worden, wäh rend er noch in einem Zuckersilo gearbeitet hat. rend er noch in einem Zuckersilo gearbeitet hat. Das wäre fast böse ausgegangen. Einem anderen Das wäre fast böse ausgegangen. Einem anderen Kletterer sind in einer Müllverbrennung Aschebro Kletterer sind in einer Müllverbrennung Aschebro cken auf den Kopf gefl ogen, weil dort Sicherungs- maßnahmen vernachlässigt wurden. Überall dort, maßnahmen vernachlässigt wurden. Überall dort, wo zu schnell gearbeitet wird, wo Stillstand nicht wo zu schnell gearbeitet wird, wo Stillstand nicht akzeptiert wird und Sicherheit keine Priorität ge akzeptiert wird und Sicherheit keine Priorität ge nießt, kann es gefährlich werden. Und in unserem nießt, kann es gefährlich werden. Und in unserem Job enden Fehler eben fatal.“ Mit Blick auf den Kol Job enden Fehler eben fatal.“ Mit Blick auf den Kol legen oben am Flügel fügt er hinzu: „In der Wind legen oben am Flügel fügt er hinzu: „In der Wind branche passiert das aber nicht, denn hier genießt branche passiert das aber nicht, denn hier genießt die Sicherheit einen wirklich hohen Stellenwert.“ Wir haben unsere Bilder im Kasten, die Story im Wir haben unsere Bilder im Kasten, die Story im Kopf. Langsam kriecht die Kälte durch die Schuh Kopf. Langsam kriecht die Kälte durch die Schuh sohlen. Im Wald ist es stockfi nster, nur in rund 120 Metern Höhe bewegt sich der einsame Klet 120 Metern Höhe bewegt sich der einsame Klet terer am Rotorblatt, leuchtet mit seiner starken terer am Rotorblatt, leuchtet mit seiner starken Helmlampe seinen Arbeitsplatz aus. Und obwohl Helmlampe seinen Arbeitsplatz aus. Und obwohl wir ihn gut gesichert wissen, sind wir voller Res wir ihn gut gesichert wissen, sind wir voller Res pekt vor der Leistung der beiden Könner am Seil. pekt vor der Leistung der beiden Könner am Seil. Handwerk über einem schwarzen Abgrund – ein Handwerk über einem schwarzen Abgrund – ein Job für Menschen mit starken Nerven. (lo)  rope-ventum.de Weitere Bilder, Links und Infos: update.phoenixcontact.com All-inclusive am Blatt Eisdetektionssysteme sind notwendig, um behördliche Anforderungen, die auf die Minimierung des Eiswurfrisikos von Windenergieanlagen (WEA) abzielen, zu erfüllen. Ein solches Eisdetektionssystem erkennt in jedem Betriebszustand der WEA, ob Eisansatz vorhanden ist. Meldung und Stopp der Anlage geschehen nur, wenn sich tatsächlich Eis auf den Rotorblättern beﬁ ndet. Unnötige Abschaltungen werden vermieden, Verfügbarkeit und Ertrag optimiert. Das Eisdetektionssystem ID-S von Phoenix Contact nutzt energieautarke, drahtlose Sensoren, die die Schichtdicke des Eises direkt messen. Herzstück des Systems ist die zentrale Auswert- einheit, die auf einer Steuerung der PLCnext Technology basiert. Kein Datenaustausch zur WEA-Steuerung, einfach installierbare Sensorik – damit ist ID-S ideal für eine Nachrüstung auf Bestands- anlagen geeignet. Dank eines gut geschulten Partnernetzwerks von Industrie- kletterern bietet Phoenix Contact den WEA-Betreibern ein „ Rundum-sorglos-Paket“ inklusive Installation auf der Anlage. 25

W E R K Z E U G T E S T 90 Grad aus Schweden Wer noch nicht wusste, dass Phoenix Contact auch Handwerkzeuge herstellt, für den sind die folgenden Zeilen sicher interessant. Denn uns interessierte nicht nur der skandinavische Entstehungsort, sondern auch die Leistungsfähigkeit der metallenen Schwedenhäppchen. Auf zum Test der Crimpfox Duo 10 beim Praktiker! Julius Stückemann hat sich das Zangenduo vorgenommen K lick und klick und nochmal klick – Julius Stückemann ist fasziniert. Immer wieder dreht der Juniorchef des Bielefelder Traditionsbetriebs ITS Stückemann das Gesenk der schwedischen Crimpfox Duo 10 um 90 Grad. „Das ist echt genial, das haben wir noch bei keiner anderen Crimp zange so gesehen.“ Es sollte nicht das einzige Lob aus kundi gem Munde bleiben, welches diesen Werkzeugtest begleitet. Schwedenstahl für den Schaltschrank Die Crimpfox Duo 10 kommt aus Älvdalen. Dort befi ndet sich der Stammsitz des Werkzeugmachers Pressmaster. Seit 1976 fertigen die Nordmannen hier, mitten im Herz Schwedens, Präzisionswerkzeuge, die vor allem für das Elektrohandwerk wegweisend sind. Schon 1973 wurde der C-Frame, das welt- weit erste moderne Crimpwerkzeug mit Ratschenmechanis mus, erfunden und patentiert, damals noch in Stockholm. 1975 legte Pressmaster nach und entwickelte das selbst- einstellende Abisolierwerkzeug. 1976 dann die Produktions- eröffnung von Pressmaster Tool in Älvdalen. Zahlreiche 28 UPDATE 5/20 Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact

Der geniale Trick der Crimpfox Duo 10 ist das schwenkbare Gesenk an der Spitze weitere Neuentwicklungen und Patente rund um die Bearbeitung von Kabeln folgten. Anno 2012 übernimmt Phoenix Contact dann die innovative Werkzeugschmiede. Ein Heinrich muss es sein Die Firma ITS Stückemann GmbH & Co. KG in Bielefeld ist ein echtes Traditionsunternehmen. Bereits seit 1920 ermöglichen die Ostwestfalen einen reibungslosen Fluss von Strom und Energie, immer dirigiert von einem Heinrich, denn sowohl der Gründer als auch der aktuelle Firmenchef und einer der bei den künftigen Firmenlenker tragen den gleichen Vornamen. 38 Mitarbeiter sind in den Bereichen Elektro, Sanitär und Heizung tätig. Die Aufgaben reichen von klassischer Instal lationsarbeit bis hin zu hochmodernen SmartHomeAnwen dungen, Einbindung von regenerativen Energien in Energie und Wärmeversorgung oder EMobilityLösungen, privat und gewerblich. Das Unternehmen ist bestens ausgelastet, ein Neubau soll Platz für modernste Technik, einen großzügigen Showroom und spezielle Schulungsräume bieten. à Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact UPDATE 5/20 29

Genau der richtige Ort, um einem Zangenduo von Phoenix Contact genauer auf den Zahn zu fühlen. Denn dass Phoenix Contact viel mehr als nur Klemmen und Co im Sorti ment hat, sondern auch eigene Werkzeuge herstellt und ver treibt, ist selbst erfahrenen Profis aus Industrie und Handwerk oft neu. Also die „Crimpfox Duo 10“ und die „Wirefox 10“ ein gepackt und für einen 14tägigen Härtetest bei den Bielefel dern abgegeben. Zwei Wochen lang wird das Set aus Crimp und Abisolierzange Monteure begleiten und kritisch beurteilt werden. Auf der Baustelle sind erstmal alle gleich. Und gegen die Platzhirsche der Werkzeugbranche haben es Newcomer gerade im Handwerk traditionell schwer. In der Praxis Gute zwei Wochen später klickt Julius Stückemann das dreh bare Gesenk der Crimpfox Duo 10 hin und her. Der 28jährige künftige Firmenchef, der seine Aufgabe mit Bruder Heinrich teilen wird, ist bei Stückemann auch für das Marketing zu ständig. Doch ganz fern von Werkstatt und Baustelle ist der smarte Jungunternehmer nicht, wie er an der Lehrlingswerk bank zeigt. Schnell werden ein paar Kabel geschnappt, die Zangen ins rechte Licht gerückt und dann demonstriert, was die Kollegen in „freier Wildbahn“ mit den schwedischen Edel zangen erlebt haben. „Die Abisolierzange Wirefox 10 ist zwar keine epochale Neuerfindung, glänzte bei unseren Mitarbeitern aber durch ihre gute Handhabung sowie passende und sehr schnelle Ein stellung der Abisolierlängen. Sie ist allerdings fast zu schade, um in Staub und Dreck eines Rohbaus in der Werkzeugtasche auf ihren Einsatz zu warten – da würden unsere Monteure auf Dauer Probleme mit der Mechanik erwarten. Anders ist das mit der Crimpfox. Die hat alle begeistert. Ganz schnell war uns klar, dass sie nur im Einsatz auf der Standardbaustelle im Neubau unterfordert sein würde. Aber meine Kollegen mussten einige Male neue Installationen in älteren Anlagen durchführen. Wenn im Schaltschrank die Ver drahtung von alt auf neu umgestrickt werden muss, hat man oft das Problem, dass die alten Kabel sehr kurz sind. Durch das Schwenken des Crimpgesenks wird das prima gelöst.“ Einen Kritikpunkt hat Stückemann allerdings dann doch: „Einige Kollegen hätten sich gewünscht, dass die Zange bis 16 mm2 crimpt, doch sie funktioniert nur bis 10 mm2 Kabel querschnitt. Das ist manchmal etwas wenig.“ Rausrücken wollten Julius Stückemann und seine Kollegen das Zangenduo aber nicht wieder. „Die bleiben hier!“ Was wohl das beste Kom pliment für die stählernen Schweden aus Älvdalen ist. (lo)  phoenixcontact.com „Der Trick mit dem Schwenk ist genial, vor allem bei der Arbeit in und an alten Anlagen.“ Julius Stückemann, ITS Stückemann Reibungsloser Workflow dank gutem Werkzeug – so arbeiten Profis 30 UPDATE 5/20 Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact

Details der Crimpfox Duo 10 Daniel Diekmann ist vom Fach. Der Marketing Manager hat vor seinem Start bei Phoenix Contact eine Lehre im Elektrohandwerk absolviert. Er fasst die wesentlichen Merkmale der Crimpfox Duo 10 kurz zusammen: • Wesentlich ist das drehbare Gesenk, welches auch in Teilen patentiert ist. Zudem besitzt die untere Gesenk- hälfte eine spezielle Riffelung, die die Auszugskräfte der Aderendhülse deutlich erhöht. • Das Gesenk stellt sich automatisch auf den verwendeten Kabelquer- schnitt ein, sodass zügig auch mit wechselnden Kabeldicken gearbeitet werden kann. Ideal im Einsatz im Bestand • Im Alltag zählen geringes Ge- wicht und kompakte Bauweise. Die Crimpfox Duo 10 ist rund 40 Prozent leichter als Standard-Crimpzangen. • Der Handkraftverlauf ist optimiert und passt auch bei Betätigung mit kleinen Händen. Der größte Kraftaufwand wird bei halbgeschlossener Hand erreicht, also einer Phase in der natür- lichen Greifbewegung, bei der die Hand ganz automatisch ihre größte Kraft erreicht. So kann ermüdungsfrei gearbeitet werden. • Die Zange öffnet erst wieder, nach- dem sie vollständig durchgedrückt wurde. Diese Zwangssperre sorgt für eine minimale Fehlerquote, da der Crimpvorgang immer ganz abge- schlossen werden muss. Auf die Kritik an der Beschränkung des möglichen Kabelquerschnitts entgeg- net Diekmann: „Die Crimpfox Duo 10 arbeitet in einem Kabelquerschnittsbe- reich von 0,14 bis 10 mm². Das ist eine bewusste Entscheidung, denn wenn die Spannbreite der Kabelquerschnitte bei Universalzangen zu groß wird, erreicht man immer nur einen Kompromiss in Sachen Crimpung, der nicht zufriedenstellt. Die ganz kleinen und die ganz großen Quer- schnitte werden dann nicht optimal mit den Aderendhülsen verbunden. Daniel Diekmann weiß, worauf es beim Crimpen ankommt Und die Aufgabe einer elektrisch lang- zeitstabilen Verbindung so nicht wirklich prozesssicher erfüllt. Noch ein Wort zur Robustheit der Wirefox 10: Die Zange übersteht auch grobe Behandlung durch Staub, Dreck und kleine Steinchen, denn genau dar- auf ist ihre Mechanik ausgelegt. Sie ist von Proﬁ s für Proﬁ s entwickelt worden – und ist sich für keine Baustelle zu schade.“ Kamera des Smartphones draufhalten – Video der Crimpfox Duo 10 gucken! Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact UPDATE 5/20 31

A U S B I L D U N G W enn man sich einen Ausbilder malen könnte, dann wäre Olaf Glatzer mit Sicherheit eine gute Vorlage. Der knorrige Schnauzbart mit dem verschmitzten Lächeln und dem scharfen Blick ist ein echtes Original, das für ganze Generationen von Lehrlingen verantwortlich war. Seit 1975 ist er bei Phoenix Contact, hat selber hier den Beruf des Werkzeugmachers gelernt und ausgeübt und war lange Aus bildungsleiter. Heute nimmt er als Chef der gesamten Trainingswerkstatt nicht nur Lars von Lengerich unter seine kundigen Fittiche, sondern den gesamten Betrieb in der blitzblanken Ausbil dungshalle mitsamt der angeschlossenen Fachbereiche. Ihm zur Seite steht Martin Heringlake, der für die Industriemecha nikerausbildung verantwortlich ist. Die beiden Haudegen sind dafür verantwortlich, dass Lars van Lengerich genau das lernt, was er in seinen späteren Auf gabenbereichen wissen muss. „Handwerklich ist das viel we niger als noch vor zehn Jahren“, seufzt Olaf Glatzer etwas be dauernd. „80 bis 90 Prozent der Bearbeitung eines Werkstücks werden heute an und von Maschinen gemacht. Nur etwa zehn Prozent der Tätigkeiten eines Werkzeugmechanikers verlan gen noch Handarbeit.“ Die beiden erfahrenen Ausbilder wissen genau, wie es geht. Lars, jetzt einfach zuhören! „Die zehn Prozent allerdings, die verlangen Fingerspitzen gefühl“, grinst Martin Heringlake und schaut Lars genau auf die Finger, als der sein Werkstück in den Schraubstock spannt. Während der junge Auszubildende sägt und feilt, erklärt Her inglake, wie Phoenix Contact die Ausbildung der jungen Nach wuchskräfte organisiert: „Die jeweiligen Fachbereiche planen aufgrund ihrer Personalstruktur einen langfristigen Bedarf und melden die Zahl der benötigten Auszubildenden an. Die werden dann von uns so ausgebildet, dass sie ihre Aufgaben später in der Praxis bestens bewerkstelligen können.“ Führt das nicht zu einer Schmalspurausbildung? „Nein, auf keinen Fall. Die Ausbildung folgt ja nach einem gere gelten Lehrplan der Industrie und Handelskammer. Uns ist nur wichtig, dass unser Nachwuchs nicht nur theoretisch auf Zack ist, sondern auch handwerklich und im Umgang mit den Maschinen gleich loslegen kann.“ Traumjob Werkzeugmechaniker Lars van Lengerich weiß ziemlich genau, was er sich von seiner Lehrstelle verspricht. „Ich hab zuvor mehrere Praktika gemacht, war auch schon in einem anderen Betrieb für ein Jahres praktikum. Mich reizt der Umgang mit Metall ganz einfach. Das Handwerkliche ist mein Ding. Und ein Job am Schreibtisch kommt für mich nicht in Frage.“ Phoenix Contact hat der zielstrebige angehende Werkzeug mechaniker auch schon zuvor kennengelernt. „Ich komme aus 34 UPDATE 5/20 Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact

Die handwerkliche Komponente reizt Lars van Lengerich „Ein Job am Schreibtisch kommt für mich nicht in Frage.“ Lars van Lengerich, Auszubildender zum Werkzeugmechaniker Präzision und Maschinenkenntnis gehören dazu der Gegend, da hat mein Betrieb einen super Namen. Also hatte ich auch hier schon ein dreiwöchiges Praktikum.“ Prüfe, wer sich lange bindet: Selbst bei der Marine hat der 16jähri ge schon kurz reingeschnuppert, „aber das war gar nichts für mich“. Seit September 2019 ist Lars fest bei Phoenix Contact, pendelt zwischen Berufsschule, Fachabteilung und Ausbil dungs und Lehrwerkstatt. Die Späne ﬂ iegen Verwunderte Nachfrage bei Olaf Glatzer: Sind alle Auszubil denden so informiert und zielstrebig? „Gut ein Drittel ist wie Lars. Die wissen genau, was sie wollen und verfolgen dann auch zielstrebig ihren Weg.“ Aber man hört doch immer wie der von sinkenden Qualifi kationen der Schulabgänger, von schlechter Vorbildung und wenig Durchhaltevermögen? „Na ja, ein Drittel der Auszubildenden ist wie Lars. Zwei Drittel benötigen mehr Aufmerksamkeit“, gibt Glatzer einen Einblick in den Alltag. „Auf uns kommen große Herausforderungen zu, denn in den kommenden Jahren gehen etliche geburtenstarke Jahrgänge in den Ruhestand. Die Lücken werden größer, und daher müssen wir eine Menge unternehmen, um auch den nö tigen Nachwuchs zum Facharbeiter auszubilden.“ Für Lars ist seine neue Profession offenkundig genau das Richtige. Gekonnt spannt er ein Werkstück in eine Drehbank, geleitet durch die Kommentare von Martin Heringlake. Behut sam fräst sich der Bohrkopf voran, die Späne fl iegen. „Privat konstruiere ich zusammen mit einem Freund gerade ein Kart, da kann ich das Gelernte gleich anbringen. Und auf die kom menden Lehrinhalte an der CNC und das Schweißen freue ich mich jetzt schon.“ (lo)  phoenixcontact.com Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact UPDATE 5/20 35

Der Hände Werk hat goldenen Boden Warum Geschäftsführer Professor Dr. Gunther Olesch die Facharbeit besonders wichtig ist, welchen Stellenwert die Marke Phoenix Contact bei der Berufswahl hat und wie er Blomberg für den Arbeitsmarkt sexy macht, verrät er im Interview. è Professor Dr. Olesch, was für einen Stellenwert hat „der Hände Werk“ bei der Digital Company Phoenix Contact? Einen sehr hohen Stellenwert. Denken Sie allein die Maschinen, die wir in der Fertigung haben. Die müssen nicht nur konstruiert werden, sondern auch aufgebaut, eingerich tet, gewartet und im täglichen Betrieb mit den vorgesehenen Rohstoffen oder Halbzeugen bestückt. Da braucht es nicht nur Ingenieure, da braucht es auch zupackende Fachkräfte. Auch die Instandhaltung oder die Gebäudetechnik – das geht noch nicht im 3DDruck. Natürlich sind wir eine Digital Industrial Company, aber das Werk der Hände ist und bleibt auch entscheidend. è Und was für eine Bedeutung hat das Handwerk, sprich Berufe ohne akademischen Hintergrund, in der moder nen Industrielandschaft der Zukunft? Mittlerweile sogar einen höheren Wert als noch vor Jahren. Es gibt zu wenig Facharbeiter. Und das wirkt sich in Zukunft noch stärker aus. Während wir in den letzten zehn Jahren das duale Studium forciert haben, weil es zu wenig Ingenieure gab, ver stärken wir mittlerweile unser Engagement bei den Facharbei tern und deren klassischer Ausbildung. Ansonsten fehlen die uns in der Zukunft. Es wird genug Ingenieure geben, aber zu wenig Facharbeiter, die die Maschinen dann später auch war ten, reparieren und in Stand halten, Motoren tauschen, Lager auswechseln. Das spüren wir jetzt schon, und das wird sich, wenn wir nicht handeln, noch dramatisch verschlechtern. è Eine Entwicklung, die ja schon lange voraus zu sehen war. Wie lange sind Sie schon verantwortlich für das Personal tableau bei Phoenix Contact? Ich bin seit 31 Jahren im Unternehmen und seit 2001 in der Geschäftsleitung. Hier bin ich unter anderem zuständig für den Bereich Personal, aber auch für die Themengebiete IT oder Facility Management. Die Ausbildung war dabei schon immer meine Mission. Und zwar eine Ausbildung auf höchs tem Niveau. è War das auch der Grund, um das Trainingscenter zu gründen? Welchen Stellenwert hat die Ausbildung des eigenen Nachwuchses? Die ist für uns existenziell. Allein schon aufgrund der länd à Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact UPDATE 5/20 37

NACHGEFRAGT die öffentliche Wahrnehmung. Aber der jetzige Fachkräfte mangel ist ja noch harmlos. Von 2000 bis heute, 2020, haben wir einen Mangel an Fachkräften von rund 7 Prozent. Bis 2030 werden das 20 Prozent sein, die uns fehlen. Dann werden die 1960er-Jahrgänge, die geburtenstarken Jahrgänge, in ihren Ruhestand gehen. Die Pille wurde Ende der 1960er-Jahre ein- geführt, davor hatte eine durchschnittliche Familie 3,8 Kin der, danach nur noch 1,2. Das wird kein langsamer, analoger Wechsel sein. Das Fehlen von Fachkräften wird dramatisch werden, das wird ein digitaler Abriss sein. Wir sind nicht Microsoft Wir sind jetzt auch nicht Microsoft oder Porsche oder BMW und sitzen nicht in München oder Stuttgart. Unsere Produkte verstecken sich im Inneren von Maschinen und Anlagen, da jubelt kein Endkonsument über eine neue Farbe oder ein küh nes Design. Uns gibt’s ja nicht mal im Baumarkt. Und dann sit zen wir zum Beispiel in Blomberg. „Weltmetropole“ Blomberg. Das ist alles bekannt. Schon lange. Was also können wir tun? Wir müssen uns die Bekanntheit als sehr guter Arbeit geber selber schaffen. Seit 1994 arbeiten wir daran, unsere Reputation auch auf diesem Feld aufzubauen. Anfangs bin ich noch belächelt worden für dieses Engagement. Top Job, Best Place to Work, Kununu – mittlerweile gelten wir weit über die Landesgrenzen hinaus als TopArbeitgeber. Wir haben uns in unseren Zielgruppen einen echten Brand aufgebaut, un abhängig von unserem Bekanntheitsgrad bei den Produkten. Das war ein langer Weg. Aber er hat sich gelohnt. In den letzten 20 Jahren sind wir elfmal bester Arbeitgeber Deutschlands geworden, haben neunmal den zweiten Platz und sechsmal Platz drei erringen können. Bei Kennzahlen wie den Seitenaufrufen, den Zufriedenheitswerten oder der „Wir müssen uns die Bekanntheit als sehr guter Arbeitgeber selber schaffen.“ Professor Dr. Gunther Olesch lichen Lage, wo es schwierig ist, Mechatroniker auf dem freien Arbeitsmarkt zu bekommen. Ausbildung und auch die Weiter bildung sind extrem wichtig, daher haben wir das großzügige Aus und Weiterbildungszentrum am Standort Schieder er richtet. Die Berufsbilder haben sich auch beim Facharbeiter dramatisch verändert, da kann es sowohl in der Theorie wie in der Praxis keinen Stillstand geben. Es muss ständig geschult werden. Denken Sie nur an die Drehbänke, an denen man vor 20 Jahren noch vorwiegend manuell gearbeitet hat. Heute, in Zeiten der fortschreitenden Digitalisierung, müssen Computer gekonnt bedient werden. Aber wenn etwas ausfällt, wenn etwa ein Getriebe gewechselt werden muss, dann ist das nach wie vor der Hände Werk. Das muss zusammenpassen. Und das lehren wir in unserer hochmodernen Lehrwerkstatt. è Heutige Babyboomer blicken fast neidisch auf die kommenden Generationen, denn während für die Vor 69er alles knapp war – Schule, Ausbildung, Studium, Beruf – können sich künftige Absolventen ihren Arbeits platz aussuchen. Wie begegnen Sie dem demographi schen Wandel, dem immer deutlicher zu spürenden Nachwuchskräftemangel? Der demographische Wandel, das Ausscheiden der geburten starken Jahrgänge aus dem aktiven Berufsleben, war schon vor 20 Jahren bekannt. Der gerät nur jetzt immer stärker in 38 UPDATE 5/20 Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact

Professor Dr. Gunther Olesch ist einer der prominentesten Vertreter von Phoenix Contact Fluktuation liegen wir im Spitzenfeld, vor Branchenriesen wie Microsoft oder Siemens. Heute entscheiden sich 82 bis 84 Prozent aller Bewerber unter anderem, weil sie sich etwa im Jobbewertungsportal Kununu informieren. Auch Auszubildende und Facharbeiter, nicht nur Akademiker. Und da werden wir von außen einfach als attraktiver Arbeitgeber wahrgenommen. So sichern wir uns die Aufmerksamkeit unseres potenziellen Nachwuchses. è Wie sieht es bei der Struktur unserer Arbeitnehmer, vor allem unserer zukünftigen Arbeitnehmer aus? Bei den Geschlechtern sehe ich nach wie vor eine große Heraus forderung, seit mehr als 20 Jahren. Es verbietet ja keiner den Frauen, Ingenieursberufe zu ergreifen, aber trotz aller Bemühungen liegen wir bei nur fünf Prozent Anteil von Frauen in Ingenieursberufen. In medizinischen Berufen etwa ist das Bild komplett anders, da sind mehr als 75 Prozent aller Studierenden weiblich. Das ist ein Bild, das es nur in Deutschland gibt. Ich unter richte in der Hochschule auch vor internationalen Studieren den. Bei Indern, Pakistani oder Chinesen sind die Geschlech ter annähernd gleich verteilt. Hier haben wir in Deutschland nach wie vor in technischen Berufen noch eine harte Überzeu gungsarbeit vor uns. Wir versuchen es ja schon in der Schu le. Die Schülerinnen sind zunächst auch ganz angetan. Aber nachher werden sie doch Arzthelferinnen oder Friseurinnen oder gehen in den kaufmännischen Bereich. Wir hatten vor zehn Jahren schon 18 Prozent Frauen in technischen Berufen, das ist seit einigen Jahren wieder rückläufig. Obwohl technisch ausgebildete Kräfte eine viel bessere Zu kunftsaussicht haben. Kaufmännische Bereiche werden doch durch Software stetig verschlankt, da schreitet die Übernahme der Arbeit durch den PC immer weiter voran. Aber wir können natürlich niemanden zwingen. Das ist übrigens nicht nur bei den akademischen Lauf bahnen so, das betrifft auch die Facharbeiter. Ich würde mir eine 50: 50Verteilung der Geschlechter wünschen. è Nachwuchs bei Phoenix Contact – welche Auszubil denden sind „die Besten“, vor welchen graust es Ihnen? Ich finde die neuen Mitarbeiter toll, die mir sagen, dass ihre Ausbildung erst die Eintrittskarte war in das Theaterstück der Berufswelt. Dass sie etwas Neues schaffen wollen, so wie Steve Jobs oder Elon Musk oder Bill Gates. Die also ihrem eigenen Leben eine Vision geben und die auch verfolgen. Ich will nur meinen Job machen, ansonsten meine Ruhe haben – davor graust es mir. è Graben wir dem Handwerk die Facharbeiter ab? Wie kommt Phoenix Contact mit den ausbildenden Hand werksunternehmen um uns herum aus? Ich bin ja auch IHKVizepräsident, daher habe ich mit dieser Thematik auch immer wieder zu tun. Ich muss sagen, dass viele Handwerker zu einem guten Teil selbst dafür verantwort lich sind. Wer Fachkräfte braucht, der muss auch bereit sein, sie auszubilden. è Aber das Handwerk gilt doch als Ausbildungs maschine des Mittelstands. Das war mal so, das ist lange vorbei. Wenn es hier in Ostwest falen hieß, dass Ausbildungsplätze fehlen, dann war das in den letzten Jahren häufig das Handwerk. Wir haben immer sehr intensiv ausgebildet, bis zu 400 Auszubildende gleichzei tig. Wenn dem Handwerk die Fachkräfte fehlen, dann häufig, weil sie den Nachwuchs selber nicht gezogen haben. Machen wir uns nichts vor: Es sind nicht Geld oder Arbeits zeiten, die immer als Argument herhalten müssen, wenn es um den Wettstreit der Talente geht. Wer zufrieden im Handwerk ist, der bleibt auch dort. Aber wer unzufrieden ist, der geht. Viele fangen in einem Unternehmen an wegen des Geldes und bleiben oder gehen wegen des Vorgesetzten. Deutschlandweit gibt es eine Fluktuation von rund elf Prozent, wir haben hier eine Fluktuation von nur einem Prozent. Da steckt viel mehr dahinter als das schnelle Geld. Das ist vor allem unserer Unternehmenskultur geschuldet. Wenn man mit dem Herzen bei einem Unternehmen ist, dann geht man nicht. (lo)  Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact UPDATE 5/20 39

H I N T E R D E N K U L I S S E N Moderne und Tradition sind in der Golfregion kein Gegensatz. Iyad Madanat, GM Phoenix Contact Middle East (li.), und Marwan Abdelaziz Janahi, Managing Director Dubai Science Park Neue Anlaufstelle für Kunden im Mittleren Osten In Dubai wurde das neue Headquarter für Middle East eröffnet Kein Märchen aus 1001 Nacht, sondern eine feierliche Eröff- nung: Anfang März wurde in Dubai die neue Anlaufstelle für Kunden aus dem gesamten Mittleren Osten eingeweiht. Das neue Headquarter Middle East beﬁ ndet sich in den Dubai Science Park Towers. Damit sind die Ansprech- partner von Phoenix Contact für ihre Kunden und Partner viel einfacher zu erreichen, da jetzt wesentlich zentraler beheimatet. Die modernen und repräsentativen Bürogebäude bieten deutlich bessere Infra- struktur, sowohl im klassisch physischen Sinne als auch im Bereich der IT-Netzwerke. Zu- dem ist das neue Head quarter ausgestattet mit einem Showroom, in dem nicht nur die neuesten Produkte gezeigt werden, sondern auch deren Anwendung anhand aktueller Lösungsbeispiele demonst- riert wird. Der General Manager von Phoenix Contact Middle East, Iyad Madanat, betont, dass mit den neuen Räumlichkeiten der richtige Rahmen geschaffen sei für die weitere Entwicklung von Phoenix Contact in der Boomregion des Mittleren Ostens und mindestens die nächsten zehn Jahre. phoenixcontact.ae Wachsen gegen den Trend Elektromobilität trotzt Absatzkrise Krise in der Automobil- branche? Für die E-Mobility kein Thema. Aktuell wurde die Produktionsfl äche in Schieder erneut erweitert, um den im- mer noch aktuellen Auftrags- überhang zu bewältigen und für neue Aufgaben gerüstet zu sein (siehe auch Seiten 10 ff.). Natürlich ist der Auftrags- rückgang bei den Automobil- ﬁ rmen auch an der E- Mobility- Tochter von Phoenix Contact nicht spurlos vorüber gegan- gen. Doch dank des breiten Produktportfolios, welches von Ladeinfrastruktur bis zu Bauteilen am und im Fahrzeug reicht, sind solche Schwankun- gen kein großes Problem. Im Gegenteil: Es ist zu erwarten, dass der allgemeine Umbau der Mobilität hin zu regenera- tiven Energien noch deutlich schneller an Fahrt gewinnt. Am Produktionsstandort Schieder ist man dafür bereits gerüstet. phoenixcontact-emobility.com 40 UPDATE 5/20 Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact

H I N T E R D E N K U L I S S E N Schwarzer Gürtel für Brasilien Durchsetzungsstarke neue Führung für Phoenix Contact in São Paulo Cesar Almeida heißt der neue General Manager von Phoenix Contact in dem südamerikanischen Schwellenland. Der studierte Elektroingenieur war, bevor er die Leitung der brasilianischen Niederlassung in São Paulo übernahm, in bekannten inter- nationalen Firmen im Management aktiv, etwa bei Siemens, Johnson Controls oder Honeywell. Seine Mehrsprachigkeit, Almeida beherrscht neben dem brasilianischen Portugiesisch noch Spanisch und Englisch, hilft dem dreifachen Familien- vater in seiner herausfordernden Position sicherlich genauso wie sein geschulter Blick auf Kosten und Erträge. Den Ausgleich zu seinem stressigen Job ﬁ ndet der Top-Manager beim Laufen, Gewichtheben und im Submission, einer Spielart des Kampfsports Brazilian Jiu Jitsu, in der er Träger des schwarzen Gürtels ist. blog.phoenixcontact.com/marketing-br Neuer GM für Finnland Petri Viinikka hat internationale Erfahrung und ein Händchen für Holz Phoenix Contact genießt in dem Land im Norden Skandinaviens einen sehr guten Ruf als innovativer Hersteller und verlässlicher Arbeit- geber. Dadurch ließ sich auch der neue General Manager für Finnland gewinnen. Petri Viinikka ist ein international erfahrener Spitzenmanager, der im Rahmen seiner Auf- gaben schon Auslandseinsätze in Russland, Deutschland und Österreich absolviert hat. Der Vertriebsproﬁ hat unter anderem für so bekann- te Firmen wie Tetra-Pak, SCA Hygiene Products GmbH und Outotec Oyj gearbeitet und war zu- letzt als Managing Director für einen Zulieferer in der ﬁ nnischen Prozessindustrie tätig. Wenn es die Zeit zulässt, hält sich der 54-jäh- rige Familienvater, der in der Region Helsinki lebt, mit Crossﬁ t Training auf Trab. Oder er geht seiner Leidenschaft fürs Holz nach, vom Baum- fällen bis hin zu handwerklichen Tätig keiten an seinem „Sommerhaus“ – typisch für die Einwohner von Suomi … Berührungsvermeider im Taschenformat Die Anti-Virus-Tools 3D-Druck vermeidet unnötigen Oberﬂ ächenkontakt Not macht erﬁ nderisch. Bei der Phoenix Contact-Tochter Protiq, den Experten für additive Fertigungstechnologien, hat das Thema der täglichen Hygiene im Umgang mit der Türklinke in den Fokus gerückt. Toiletten, Eingänge oder Großraumbüros – wie kommt man um den Kontakt mit der tausendfach berührten Oberfl äche drumrum? „Die Ideen hatten mehrere Kollegen gleichzeitig. Ähnliche Ideen waren auch schon im Internet verbreitet worden und so haben wir spontan die ersten Muster konstruiert und über Nacht gedruckt. Das war in der letzten Märzwoche“, so Clemens Boesen, Produktionsleiter bei Protiq. Aus Polyamid 12 entstanden unterschiedliche Varianten der Problemlöser, allesamt dazu geeignet, der Virenschleuder Türklinke ein Schnippchen zu schlagen. Und ab sofort nicht nur für den Bedarf von Phoenix Contact erhältlich, sondern direkt bestellbar. phoenixcontact.com protiq.com Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact UPDATE 5/20 41

AC-Laden mit Auszeichnung Mit Wechselstrom gewinnen Während sich Rekordjäger an den Werten des DC-Schnellladens berauschen, heimsen die klassischen Wechselstrom-Ladekabel von Phoenix Contact einen Preis nach dem anderen ein. Ökologische Auswirkungen, Innovation und funktionelle Einfl üsse – das sind einige der Auswahlkriterien, nach denen die AC-Lade- kabel von Phoenix Contact bereits zum dritten Mal einen internationalen Design-Preis gewinnen konnten. Der Good Design Award des Chicago Athenaeum Museum wird bereits seit 1950 jährlich verliehen. Für Vince Carioti, Director E-Mobility North America, bestätigt diese Auszeichnung die Wertigkeit und Bedeutung der AC-Lade- technologie aus dem Hause Phoenix Contact, gerade auch auf dem amerikanischen Markt: „Der Good Design Award ergänzt unsere bereits in Deutschland verliehenen Auszeich- nungen und zeigt, dass die Produkte höchste Qualität und ergonomische Gestaltung verei- nen. Dem Kunden bieten sie Langlebigkeit und reibungslosen Betrieb unter allen klimatischen Bedingungen, und das für alle Fahrzeuge, die Wechselstrom-Ladestecker des Typs 1 und 2 besitzen.“ phoenixcontact-emobility.com H I N T E R D E N K U L I S S E N Hereinspaziert zur digitalen Messe von Phoenix Contact Die Innovation auf Distanz Voller Erfolg des neuen Formats der Dialog Days Nach Absage der Hannover Messe aufgrund der Corona-Pandemie wagte Phoenix Contact ein neues Format. Mit den Dialog Days sollten Kunden und Interessierte auf digitalem Wege erreicht wer- den. Die deutsche Veranstaltung fand vom 20. bis zum 30. April statt, die internationale Variante folgte vom 27. April bis zum 8. Mai. Vortragsreihen, Podiums- diskussionen, Live-Chats und virtuelle Messerundgänge in acht Sprachen erwarteten die virtuellen Besucher. Die 19 Tour-Guides kamen aus Argentinien, Brasilien, China, Deutschland, Mexiko, Polen und den USA. Und wurden selber live aus ihren Heimatländern zuge- schaltet. Die Organisation war so getaktet, dass die Besucher zu ihrer jeweilig passenden Ortszeit empfangen wurden – die global vernetzte digitale Welt macht es möglich. Lediglich die „Messelei- tung“ war rund um die Uhr aktiv. Die Resonanz übertraf alle Erwartungen. Allein für den deutschen Teil der Dialog Days hatten sich rund 2.100 Besucher registriert. Mehr als 1.000 von ih- nen nutzten die Möglichkeit einer genaueren Information durch die Chat-Funktion, in der konkre- te Fragen direkt beantwortet wurden. Auch die umfangreichen Themenkonferenzen haben mehr als 1.300 Kunden und Interes- sierte besucht. Noch beeindruckender war der internationale Zuspruch. Deutlich über 8.100 aktive Teil- nehmer sind für ein völlig neues, komplett digitales Format ein enormer Erfolg. Und alle, die sich auf das Abenteuer der digitalen Veranstaltung einließen, waren wissbegierig: Rund 3.650 Teil- nehmer besuchten aktiv die Themenkonferenzen. Allein bei den Führungen in englischer, spanischer oder russischer Sprache waren jeweils über 100 Besucher dabei. In schwierigen Zeiten ein überragender Erfolg. Und ein Ausrufezeichen, wenn es um die Möglichkeiten einer vernetzten, digitalen Welt geht. Kein Ersatz für eine „echte“ Messe. Aber ein Startschuss für ein innovatives Format mit viel Potenzial. phoenixcontact.com 42 UPDATE 5/20 Das Innovationsmagazin von Phoenix Contact

Die nächste Ausgabe erscheint im September 2020: Energie Ob als Naturgewalt oder gelenkt von Menschen Hand – ohne Energie steht unsere Welt still. Ihre Erzeugung und Verteilung, ihre Verarbeitung und ihre Nutzung sind Themen der kommenden Ausgabe. VISION WIRD WIRKLICHKEIT All Electric Society Nahezu unerschöpfl ich Strom, der ausschließlich klimaneutral erzeugt wird – ist das ferne Utopie? Was bedeutet das für die Wirtschaft heute? Roland Bent, Geschäftsführer Phoenix Contact, im Interview. DIE SONNE ANZAPFEN Solarkraftwerk Menteroda Wie ein Stromerzeuger die schwankende Kraft unseres Sterns gekonnt ins Netz einspeist. LICHT WIRD SCHLAU Aladins Wunderlampen Intelligente Beleuchtungsanlagen sind ein integraler Bestandteil von Smart Cities. Ein Besuch dort, wo Laternen nicht nur das Leuchten beigebracht wird. Impressum Phoenix Contact GmbH & Co. KG Corporate Communications Lutz Odewald (Chefredakteur) Telefon: +49 5235 3-42153 E-Mail: lodewald@phoenixcontact.com Gestaltung und Umsetzung: Ralf Tegtmeyer, Christian Brill Bildnachweise: Titelbild: © S_D_Brath/Shutterstock © Shutterstock: 2, 4, 6, 8, 16, 42, 43 Andre Köller: 3, 18, 37 ff., 41 Thomas Franz: 21 ff. Lutz Odewald: 10, 14, 17, 19, 28, 31, 32 ff. Gregor Ostendorf: 40 Aus der Branche: Alstom, Michael Wittwer MIT/AMS Institute Netherlands Blue Ocean Robotics ETH Zürich/Alessandro Della Bella Copyright © 2020 by Phoenix Contact Alle Rechte vorbehalten.