Abiertos para el futuro Actualmente, la automatización está experimentando un cambio paradigmático sin precedentes en todo el mundo. La digitalización, la interconexión y la globalización de sistemas más técnicos y rentables generan nuevas necesidades en el mercado. Las estructuras tradicionales del sistema se están desarrollando para formar sistemas de producción interconectados a escala mundial. La velocidad en innovación aumenta vertiginosamente, las tecnologías convergen y los productos y las infraestructuras son cada vez más inteligentes. Los jóvenes ingenieros y especialistas en software están dando forma a nuevos métodos de trabajo, y los sistemas de Cloud Computing y Edge Computing están generando modelos de negocio industriales innovadores. Para muchas empresas, esto implica replantearse y cambiar los procesos. Surgirán muchos otros desarrollos e innovaciones, principalmente a través de las comunidades de expertos y la creatividad de numerosos generadores de ideas. La flexibilidad y la eficiencia son requisitos cada vez más urgentes para todos nosotros. Implican reutilizar lo ya desarrollado y probado y garantizar la máxima apertura. Apertura de mente y de los sistemas. Por eso hemos desarrollado la PLCnext Technology. El PLCnext Technology es el ecosistema abierto que amplía el uso de un PLC convencional de manera que cambiará el futuro de la automatización industrial. plcnext-community.net

PLCnext Technology » Ecosistema El ecosistema PLCnext Technology conecta los mundos IT y OT PLCnext Technology es el ecosistema para la automatización industrial, que consiste en un hardware abierto, un software de ingeniería modular, una comunidad de expertos global y el mercado de software digital. Esta combinación permite adaptarse fácilmente a los cambiantes requisitos y utilizar de manera eficiente los servicios de software, la inteligencia de enjambre y las tecnologías existentes y futuras. El diseño preciso del sistema de automatización abierto es tan importante como la ampliación flexible y modular. Además de la programación estándar de PLC según la norma IEC 61131-3, con PLCnext Control también es posible la programación paralela y la combinación de lenguajes de programación como C/C++, C# o MATLAB® Simulink® en tiempo real. Acelere su desarrollo de aplicaciones con la versión básica gratuita de PLCnext Engineer. O utilice su entorno de programación habitual, ¡usted decide! Gracias a la sencilla integración en la nube, la posibilidad de utilizar el software de código abierto y los conocimientos especializados en constante crecimiento de la PLCnext Community, se beneficiará de nuevas formas de colaboración. Las apps de soluciones, los bloques de software, los Runtime Systems y las extensiones de funciones resultantes están disponibles en la PLCnext Store y ahorran una enorme cantidad de tiempo y dinero a la hora de crear aplicaciones. ¿Es usted desarrollador? Entonces, adquiera una app en la PLCnext Store y acceda a un nuevo y amplio grupo de destinatarios. Esto es lo que hace que la PLCnext Technology sea el ecosistema óptimo para su desafío de automatización moderno. PLCnext Store Install extraordinary possibilities plcnextstore.com PLCnext Community Join and get involved #IAMPLCNEXT PLCnext Control PLCnext Engineer PLCnext Store PLCnext Community 4 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Ecosistema Ventajas del ecosistema En un mundo que cambia rápidamente, en el que están interconectadas más cosas que personas, la automatización industrial también está experimentando una gran transformación: las estructuras de sistemas clásicas se convierten en Cyber Physical Systems (sistemas ciberfísicos) y los sistemas de automatización del futuro deben ser flexibles, abiertos y estar interconectados. Es el momento para un ecosistema que ofrezca un grado de libertad completamente nuevo para la automatización. Es el momento para pensar de forma diferente. Es el momento de PLCnext Technology. Colaboración en red La PLCnext Technology permite a varios desarrolladores de diferentes generaciones trabajar de manera independiente con lenguajes de programación distintos en un programa de control. Así se aprovechan las ventajas del entorno PLC clásico y la transparencia y flexibilidad de la PLCnext Technology para el desarrollo rápido de aplicaciones complejas. enhanced development Ejecución en tiempo real independientemente del lenguaje de programación Puede combinar como prefiera secuencias de programa de diferentes lenguajes en tareas. La función Task Handling patentada de la PLCnext Technology permite que se realicen diferentes rutinas de programación de orígenes distintos como un código PLC IEC-61131 clásico, con lo que sus programas de lenguajes de alto nivel se vuelven determinísticos. La plataforma garantiza el intercambio consistente de datos y la ejecución síncrona del código del programa. 6 Phoenix Contact enhanced performance

PLCnext Technology » PLCnext Control PLCnextControl 8 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Control Comience ahora a utilizar la PLCnext Technology una pequeña. la Sumérjase en el mundo abierto de la PLCnext Technology y déjese inspirar por funcionalidad, el manejo y el rendimiento excepcional de El PLCnext Technology Starterkit incluye un PLCnext Control AXC F 2152 y una placa posterior con cuatro Axioline Smart Elements. Si lo desea, esta estación puede ampliarse en función de sus necesidades. aplicación Más información Modular y flexible: PLCnext Control para aplicaciones sencillas y complejas En la robusta serie Axiocontrol, Phoenix Contact ofrece varios PLC con diferentes clases de potencia para PLCnext Technology. Con estos sistemas de control modulares, la configuración de la estación es muy flexible. Los PLC se pueden ampliar con módulos para los sistemas de E/S IP20 Axioline e Inline. Además, también puede ampliar el PLCnext Control en el lado izquierdo con más interfaces y funciones del sistema de control. Los PLCnext Control son seguros por su diseño y están certificados por TÜV SÜD. La seguridad se basa en un Trusted Platform Modul (TPM), en el que también se pueden guardar certificados de usuarios. 10 Phoenix Contact Ir a la visión general de los productos Ver objeto 3D

PLCnext Technology » PLCnext Control Seguro y redundante: PLCnext Control para grandes redes Con los sistemas de control de alto rendimiento para PLCnext Technology, puede crear, entre otras cosas, aplicaciones de automatización con requisitos especiales en cuanto a seguridad o disponibilidad. En las aplicaciones con el máximo nivel de seguridad, vaya sobre seguro con nuestros controles de seguridad hasta el SIL 3. Combinan una alta seguridad mediante dos CPU independientes con un sistema de cuatro núcleos de alto rendimiento que permite emplear redes muy amplias con hasta 300 dispositivos orientados a la seguridad. Además, el control de seguridad también está disponible como Box PC. La tecnología de automatización redundante le ayuda a reducir los tiempos de parada, a trabajar de forma rentable y también a evitar posibles peligros, p. ej. en túneles o aeropuertos. La función de redundancia integrada basada en cable de fibra óptica hace que el proceso no se interrumpa en caso de fallo o sustitución de un sistema de control. El sistema de control RFC funciona sobre la base de PROFINET y configura automáticamente el sistema redundante gracias a la AutoSync Technology. Los RFC disponen de una interfaz de usuario sencilla con un manejo mejorado gracias a la interfaz táctil resistiva. Esto ofrece una elevada monitorización. Con el servidor OPC UA incorporado, los PLC cumplen ya en la actualidad los requisitos del futuro mediante un protocolo de comunicación estandarizado. Compacto y centrado en los datos: PLCnext Control para Edge Computing Para aprovechar los datos de campo en la nube de forma óptima, PLCnext Control ofrece en aplicaciones Edge la posibilidad de crear soluciones Edge IoT inteligentes. Así podrá salvar la brecha entre el mundo IT y OT. PLCnext Technology permite una fácil integración en la infraestructura IT existente. Con las herramientas de software preinstaladas, como Node-RED, una base de datos Time Series local y una conexión de nube sencilla, puede reducir los tiempos de desarrollo e implantación. El procesamiento de los datos físicamente más cerca del usuario permite intercambiar información de manera rápida, segura y sin latencia. La gestión sencilla y segura se garantiza integrando una herramienta de gestión basada en web. Además, el Edge Device es particularmente compacto y se refrigera de modo pasivo en una carcasa completamente metálica. 12 Phoenix Contact Ir a la visión general de los productos Ver objeto 3D Ir a la visión general de los productos Ver objeto 3D

PLCnext Technology » PLCnext Control PLCnext Control para seguridad funcional y seguridad industrial PLCnext Control marcó un hito al ser el primer PLC del mercado en recibir las certificaciones según IEC 62443-4-1 ML 3 Full Process Profile y también según IEC 62443-4-2 de TÜV SÜD. Estas importantes certificaciones demuestran que durante el desarrollo de PLCnext Control se ha mantenido sistemáticamente el Secure Development Life Cycle completo. Las certificaciones de producto ponen de relieve los elevados estándares de ciberseguridad durante la fase de desarrollo y ofrecen una visión general de los requisitos técnicos de seguridad aplicados. Al activar el perfil de seguridad, los usuarios obtienen acceso a una amplia gama de funciones de nivel de seguridad 2 (SL2). Además de los modelos AXC F 2152 y AXC F 3152, también se han certificado los controles de seguridad RFC 4072S y BPC 9102S y la ampliación del PLC de seguridad AXC F T SPLC 1000. Nuestros sistemas de control AXC F 2152 y AXC F 3152 también han recibido las certificaciones IEC-61850 Ed.-2.1 e IEC-62351-3 de DNV, que garantizan la seguridad de las comunicaciones en las redes eléctricas. Los estados de error se reconocen a tiempo en las aplicaciones relevantes para la seguridad gracias al doble cálculo. Nuestros controles de seguridad han sido probados por TÜV Rheinland y pueden utilizarse en aplicaciones con los máximos requisitos de seguridad según SIL 3 o PLe. Obtenga más información sobre IEC 62443 Más información sobre IEC 62351-3 e IEC 61850 Ed. 2.1 Ir al Info Center Cyber Security 14 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Control Device and Update-Management Cuanto más inteligentes son los componentes de automatización y más se comunican con sistemas remotos (nube), por ejemplo, más importante es disponer de firmware actualizado para los componentes individuales. Con la Device and Update-Management basada en OPC UA, las actualizaciones pueden realizarse de forma manual o automática y universal. Esto ahorra tiempo, costes y minimiza el riesgo de ciberataques. • Los riesgos de seguridad por firmware obsoleto se excluyen en una fase temprana • El firmware del fabricante se suministra automáticamente y permite automatizar con facilidad las actualizaciones • Posibilidad de distribución de proyectos y actualizaciones de PLCnext Engineer La Device and Update- Management puede ejecutarse además a través de: Una solución de Windows para el PC • Fácil inventario de datos de hardware y firmware (resumen del estado del software/firmware de todos los equipos) Una solución de IT basada en contenedores Secure IT/OT center Programming Field level Database Roll out, configure, and manage via EDGE Device Una app de software a través de PLCnext Store . . . Device and Update- Management es la base para una ciberseguridad óptima en las empresas". Arno Fast, Phoenix Contact, Senior Specialist Digital Services Device y Update Management uniforme 16 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Control Procesos síncronos y en tiempo real Core 1 Core 2 Task 1 Task 2 Core 1 Core 2 Task 1 Task 2 Task 3 Gracias al soporte Multicore, la ejecución de las tareas puede distribuirse en varios núcleos de procesadores. IEC 61131-3 C/C++ C/C++ MATLAB IEC 61131-3 Combine diferentes lenguajes de programación a discreción en una sola tarea. IEC 61131-3 C/C++ GDS Task 1 Task 2 C/C++ MATLAB IEC 61131-3 El GDS (Global Data Space) permite el intercambio de datos entre programas de distintos dominios. Gestión de tareas en el Execution & Synchronization Manager tiempo de ciclo más rápido 500 µs 1 µs/dispositivo velocidad del bus local Se pueden añadir nuevas funciones a través de una app, desde la nube o mediante un bloque de funciones programado por el usuario, así como utilizar software de la PLCnext Store y de las comunidades de código abierto. El procesamiento de las tareas puede distribuirse en varios núcleos de procesadores gracias al soporte Multicore. Esto permite optimizar el uso de la potencia de control. Además de ejecutar programas en un único lenguaje de programación, PLCnext Technology ofrece la posibilidad de definir tareas cuyos componentes individuales procedan de distintos lenguajes de programación. La gestión de tareas ESM permite cualquier combinación de código IEC 61131-3, lenguajes de alto nivel y herramientas basadas en modelos en una tarea. El usuario no solo define el número de tareas PLC, sino que también puede especificar la secuencia temporal exacta y la prioridad. El intercambio de datos entre programas creados en Matlab® Simulink®, C++, C# o IEC 61131-3 es coherente con la tarea, incluso si la secuencia del programa se ve interrumpida por una tarea de nivel superior. De este modo, se garantiza en todo momento la sincronización y el acceso uniforme a los datos desde todos los programas. 18 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Engineer PLCnextEngineer 20 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Engineer Configuración cómoda gracias a la libre elección del lenguaje y las herramientas de programación PLCnext Engineer ofrece una programación intuitiva conforme a la norma IEC 61131-3 y admite los siguientes lenguajes: texto estructurado, esquema de contactos, diagrama de bloques de funciones y diagrama de flujo (Sequential Function Chart). Benefíciese de un manejo cómodo al combinar los programas en lenguaje de alto nivel y la automatización estándar. Con los lenguajes de programación gráfica, puede elegir entre la programación gráfica orientada a la red y la programación gráfica libre y mezclar los distintos lenguajes dentro de las unidades de organización de programa. Puede vincular todas las variables e interfaces a través de las listas de datos, por ejemplo, para conectar las entradas o salidas físicas directamente con un código de lenguaje de alto nivel con el fin de intercambiar datos. La puesta en servicio y el mantenimiento de sistemas altamente complejos, incluso sin el código IEC-61131-3, se simplifica enormemente con PLCnext Engineer. Empiece con la Quickstart Guide para PLCnext Engineer Tutoriales: conozca las caracterís- ticas y funciones importantes de la interfaz de usuario IEC 61131-3 C++ and C# Model-based design PLCnext Engineer Microsoft Visual Studio eclipse MATLAB Simulink Configuración cómoda gracias a la libre elección de lenguajes y herramientas de programación 22 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Engineer Simulación La nueva simulación permite probar aplicaciones para AXC F 2152 y 3152 sin un sistema de control real conectado. Ahora es aún más fácil y cómodo probar y optimizar sus aplicaciones PLCnext Engineer, incluso sin hardware de control. La simulación PLCnext Engineer ofrece una amplia gama de opciones para simular funciones, componentes y modelos de su proyecto. Con la simulación puede ejecutar su proyecto PLCnext Engineer sin el PLCnext Control conectado, incluyendo: • Código IEC -61131-3 • Modelo Matlab® Simulink® • Componentes de lenguaje de alto nivel En la simulación puede: • Influir en la secuencia del código del programa forzando las variables de entrada de datos de proceso o las señales de salida de depuración. • Simular y probar la parte de eHMI de su proyecto PLCnext Engineer con la gama completa de funciones. • Utilizar la gestión basada en web del objetivo de hardware simulado para probar el comportamiento de su proyecto en relación con diferentes autenticaciones de usuario. • Configurar, preparar y probar la conexión del servidor OPC UA con un cliente OPC UA en su ordenador local. 24 Phoenix Contact Más información Benefíciese del cómodo manejo y de las diversas posibilidades de PLCnext Engineer. Descubra nuestros productos destacados.

PLCnext Technology » Posibilidades de programación ilimitadas Node-RED Docker y Containerization Node-RED se instala como una extensión de funciones en el sistema operativo Linux de su PLCnext Control. La ventaja es que es de código abierto y cuenta con el respaldo de una gran comunidad mundial de programadores. Node-RED es una herramienta de programación visual basada en el entorno de ejecución de JavaScript node.js. Interactúa perfectamente con los demás programas que se ejecutan en el PLCnext Control, por ejemplo, los programas clásicos IEC -61131-3. Existen varios nodos que pueden utilizarse como bloques de función en la programación IEC. La combinación de diferentes nodos se denomina secuencia, que equivale a un programa en el universo IEC. Las secuencias se ejecutan fuera del entorno en tiempo real del PLCnext Control. La comunicación entre Node-RED y los programas de PLCnext Control puede realizarse a través de OPC UA o la API REST, por ejemplo. La programación se realiza en un editor basado en web. Su PLCnext Control es apto para Docker: combina la fiabilidad de un sistema de control con las posibilidades de la distribución moderna de software. Con la versión de firmware 2020.0, el PLCnext Control AXC F 2152 es ahora compatible con Docker. Esto significa que es aún más fácil crear, distribuir y utilizar las aplicaciones de PLCnext Technology. El uso de contenedores OCI (como Docker o Balena) ha revolucionado el panorama IT desde hace años. Permiten una gestión más sencilla y rápida de las funciones existentes o personalizadas y su integración en un proceso de desarrollo continuo y automatizado. La PLCnext Technology combina así la fiabilidad de un sistema de control con las posibilidades de la distribución moderna de software. Cree sus propios microservicios, utilice aplicaciones existentes y gestione su flota de contenedores en PLCnext Control. La forma recomendada de instalar node.js es a través de la PLCnext Store Más información En el Maker's Blog encontrará más artículos que le facilitarán los primeros pasos con PLCnext Control y Node-RED, p. ej.: Instalación de node.js en un RFC 4072S Comunicación con PLCnext Control a través de la API REST 26 Phoenix Contact El manual para instalar el motor Balena está disponible en GitHub Más información sobre la aplicación. Debata con nuestros especialistas en el foro de la comunidad de expertos Lea aquí cómo se utiliza un contenedor OCI para convertir un PLCnext Control en un equipo AWS IoT Greengrass

PLCnext Technology » PLCnext Store PLCnext Store 28 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Store PLCnext Store para usuarios Mayor eficacia para su proyecto de desarrollo Con tiempos de ciclos de innovación cada vez más cortos, es importante utilizar los recursos de forma económica. Ahórrese los laboriosos pasos de programación y reduzca el tiempo necesario en el proceso de ingeniería utilizando las aplicaciones de la PLCnext Store. Aquí encontrará soluciones innovadoras, incluso para requisitos muy específicos. Regístrese en la PLCnext Store Tenemos que aprovechar mejor los potenciales existentes para lograr un desarrollo más rápido y una mayor fuerza innovadora. La PLCnext Store está pensada para aprovechar la inteligencia colectiva de toda la industria". Ulrich Leidecker, Phoenix Contact, COO y presidente del área de negocio Industry Management & Automation Acelere el desarrollo de sus aplicaciones La PLCnext Store persigue la idea de utilizar los conocimientos técnicos existentes en la industria. Disponemos de soluciones de software universales y personalizables para una amplia gama de proyectos. Dependiendo de la aplicación, puede utilizar las bibliotecas de software para acelerar la programación u obtener aplicaciones totalmente programadas. Cargue las aplicaciones directamente en su PLCnext Control o intégrelas en su entorno de ingeniería mediante un sencillo mecanismo Plug and Work. Siempre preparado para el futuro Muchos expertos en software contribuyen con sus conocimientos y soluciones innovadoras a obtener una variada gama de productos en la PLCnext Store. El número de aplicaciones disponibles aumenta constantemente. Aproveche este potencial. Siga el ritmo de los cambios en las necesidades y las tendencias tecnológicas. 30 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Store PLCnext Store para desarrolladores de aplicaciones Descubra nuevas perspectivas empresariales ¿Ha desarrollado ya soluciones de software o desea crear una app para la automatización con un PLC desde el programa PLCnext Control? PLCnext Store es el mercado digital y la plataforma central para conectar a los profesionales del software con los usuarios de PLCnext Technology. Es el mercado donde las mejores ideas de software se convierten en grandes proyectos de automatización. Le ayudamos a comercializar su software de forma rentable en la PLCnext Store. Comience a trabajar como desarrollador de PLCnext Store PLCnext Control Aplicaciones para descarga directa en el PLC PLCnext Store, mercado digital de software Suministro de apps N L O W O D D A Entorno de ingeniería D A U P L O Bibliotecas para su uso en la herramienta de ingeniería A R E W D E V E L O P E R S O F T 32 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Community PLCnextCommunity 34 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Community Por qué la suma es más que las partes A la hora de colaborar en el PLCnext Technology Ecosystem, uno más uno no es igual a dos. Porque cuantos más socios haya, más valioso será para cada uno de los participantes. Cuando dos especialistas trabajan juntos y aportan sus conocimientos y experiencia, ambos pueden crecer. Trabajar juntos permite resolver problemas y alcanzar objetivos que parecen inalcanzables por sí solos. Pero la colaboración en un ecosistema abierto es algo más que un apretón de manos plasmado en una foto. Es más bien una cuestión de actitud y mentalidad. Encuentre el socio adecuado para usted ¿Qué más se necesita además de confianza? Más información aquí Sin confianza, en realidad no trabajamos juntos, solo coordinamos o colaboramos, en el mejor de los casos. Es la confianza lo que convierte a un grupo de personas en un equipo". Stephen Covey, The Speed of Trust 36 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Community Vídeos y tutoriales en YouTube Busque PLCnext Technology en YouTube y vea los nuevos vídeos, ya sean grabaciones en directo, experiencias de clientes, ejemplos de aplicaciones o informes de ferias y eventos. Para no perderse ningún nuevo ejemplo de aplicación o reportaje en directo, puede suscribirse al canal de YouTube de Phoenix Contact y ver regularmente los nuevos clips. Tutoriales de soporte técnico Además, utilice nuestros tutoriales y obtenga más información sobre la PLCnext Technology. Los tutoriales abarcan una amplia gama de conocimientos para los distintos niveles de experiencia, desde tutoriales básicos e introductorios hasta detalles de programación en lenguajes de alto nivel, el registro de datos, OPC UA y la depuración. Descubra PLCnext Technology en YouTube Soporte técnico y tutoriales Uso individual y compartido de código abierto Encuentre el código abierto de PLCnext Technology en GitHub e inicie su propio proyecto. Utilice código de ejemplo para C++, C#, MQTT, Node-RED o Docker. También puede descargar aquí nuestra cadena de herramientas de PLCnext Technology para la programación en lenguajes de alto nivel. Ir directamente a GitHub Haga una pregunta en el foro ¿Tiene alguna pregunta? Eche un vistazo a nuestras preguntas frecuentes o haga na pregunta directamente en el foro. Otros usuarios o nuestros expertos en PLCnext Technology responderán a su consulta lo antes posible. Encuentre el seminario web adecuado para usted, vea los tutoriales u obtenga la información que necesita de nuestra documentación detallada en el Help Center. Ir directamente al foro Información, soporte y recursos útiles 38 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Community Con la inteligencia de enjambre hacia el futuro de la automatización Más información Experiencia en YouTube ptc AR Model Data visualization Junto con la PLCnext Community, queremos crear una versión inteligente de un enjambre que mejore la vida de las abejas a través de la automatización inteligente y que contribuya así de forma sostenible a nuestro medio ambiente. Las abejas son indispensables para nuestro ecosistema: polinizan alrededor del 80 % de todas las plantas silvestres y cultivadas y garantizan así cosechas productivas, al igual que una inmensa variedad de alimentos. The Beehyve: un proyecto colectivo de PLCnext Technology En diez meses, especialistas en IT, expertos en automatización, socios de desarrollo, expertos en ciberseguridad, desarrolladores de aplicaciones, así como universidades y científicos hicieron realidad The Beehyve. Además de proyectos innovadores sobre inteligencia artificial, Cloud y Edge Computing, realidad aumentada, ciberseguridad e infraestructura y visualización de datos, también se creó un gemelo digital de la colmena con información sobre la huella de carbono. 7 número de proyectos >100 personas implicadas 300 suscripciones a boletines 40 Phoenix Contact >50 000 nuevos miembros de la comunidad de expertos 16 empresas asociadas comprometidas 257 suscripciones a Slack

PLCnext Technology » PLCnext Community 42 Phoenix Contact Gemelo digital Las abejas también envían datos: al crear una representación virtual del enjambre basada en el estándar global de Asset Administration Shell, estos datos están disponibles de forma centralizada y digital con más información. Realizado por: Mittelstand Digital Centre Hannover Más información Reconocimiento de objetos basado en IA Los miembros del equipo de codecentric han desarrollado un sistema fiable y eficaz para supervisar la actividad de las abejas mediante una cámara y el módulo de ampliación PLCnext ML. El objetivo principal es analizar el comportamiento de las abejas a la entrada de un enjambre mediante el reconocimiento de objetos por IA y con cámaras. Realizado por: codecentric Más información Visualización de datos Visualización de los datos (de abejas) con AnyViz: mediante la integración de PLCnext Control, datos de Proficloud, cámaras IP y fuentes externas, como datos meteorológicos, se dispone de un cuadro de mandos para el análisis de datos en tiempo real y la detección de anomalías basada en IA. Realizado por: Mirasoft Más información

PLCnext Technology » Casos prácticos y aplicaciones Hecho con PLCnext Technology Casos de uso y aplicaciones La PLCnext Technology es mucho más que una gran visión. Los operadores y desarrolladores ven cada día cómo la PLCnext Technology les abre las puertas hacia el futuro. Descubra una selección de proyectos "Made with PLCnext Technology". Descubra otros casos de uso y aplicaciones Caso de uso: automatización inteligente La PLCnext Technology permite realizar soluciones de automatización para diferentes industrias. Desde el control de sistemas de refrigeración y ventilación en plantas industriales hasta la gestión climática en hoteles y la supervisión de pantallas de infoentretenimiento para publicidad. Lea el caso de uso completo Caso de uso: AGVS en la producción Los sistemas de vehículos de guiado automático (AGVS) asumen cada vez más tareas de transporte en la producción, la logística y el sector servicios. Obtenga más información sobre el AGVS de nuestra producción y sobre cómo la PLCnext Technology ha ayudado a optimizar los procesos combinando alta velocidad y seguridad con un sistema abierto. Lea el caso de uso completo Aplicación: instale la app de la PLCnext Store en el PLC Desde la llegada de los Smart Devices, todo el mundo está familiarizado con las tiendas de aplicaciones, es decir, los mercados de software en línea desde los que se pueden instalar aplicaciones directamente en un Smart Device. Pero, ¿cómo funciona esto con un PLC? Lea la Application Note completa 44 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Casos prácticos y aplicaciones Nuevas soluciones a través del poder de la comunidad de expertos >9500 miembros del grupo de Facebook tiempo de portabilidad 1 día 75 min de ahorro de tiempo por semana 46 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Casos prácticos y aplicaciones Ventajas para la fábrica de cerveza Comodidad y eficacia Los productores de cerveza ya no tienen que acudir a la instalación a las cuatro de la mañana para ponerla en marcha. Además, los procesos pueden supervisarse y controlarse a través de una app en el teléfono móvil, lo que se traduce en un enorme ahorro de tiempo: actualmente, unos 15 minutos al día. Son 75 minutos en una semana de cinco días; con lo que en un mes, se ahorra algo menos de una jornada laboral. Portabilidad rápida Tanto si se trata de hardware industrial como de Raspberry Pi, la solución de software no cambia. Se consiguió migrar la aplicación CraftBeerPi basada en Python a PLCnext Control en un abrir y cerrar de ojos. Plug and Play, por así decirlo. Apertura y visión de futuro Con el fin de mejorar de forma sostenible los resultados en la producción, la apertura de la PLCnext Technology permitirá incluso utilizar la IA para supervisar el proceso de fermentación en el futuro. Crowd Knowledge Gracias a la inteligencia de enjambre, se puede alcanzar un mayor grado de innovación en menor tiempo. Además, los posibles errores del software se detectan y corrigen con mayor rapidez. Esto ahorra tiempo y recursos. Idoneidad para la industria Además de la facilidad de conexión con los periféricos, la solidez del hardware es una gran ventaja para la fábrica de cerveza Das Freie. Capacidad de ampliación Fácil ampliación mediante módulos de E/S del tipo Axioline Smart Element. La comunidad es mucho más creativa de lo que yo podría llegar a ser solo. Y eso se nota también en que hay 70 complementos disponibles para las cosas más locas". Manuel Fritsch, CraftbeerPi, fundador 48 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Casos prácticos y aplicaciones módulos fotovoltaicos de media celda 360 37 inversores 4 1 estaciones de transformación regulador de sistema de generación de energía (controlador de alimentación) Aumento de la eficiencia para un futuro sostenible 50 Phoenix Contact

PLCnext Store La regulación de la alimentación está disponible como app en PLCnext Store: hay seis licencias diferentes, en función del tamaño de la potencia de la planta. PLCnext Technology » Casos prácticos y aplicaciones Hacia el éxito con un ecosistema fuerte PLCnext Engineer La función Q@Night se programa en Matlab® Simulink® con PLCnext Engineer. PLCnext Control El hardware y el software del controlador de alimentación pueden adaptarse individualmente y de forma específica a cada proyecto en cualquier momento, al igual que la función Q@Night. La generación de energía descentralizada contribuye significativamente a lograr una fuente de alimentación fiable en la All Electric Society. 52 Phoenix Contact

PLCnext Technology » All Electric Society Soluciones técnicas para un mundo habitable Una sociedad global con energía generada de forma renovable y que sea asequible y un equilibrio de CO2 neutro: así es la All Electric Society. Aborda el cambio climático al tiempo que satisface las aspiraciones de bienestar y desarrollo de la población mundial. Para lograrlo debe optimizarse todo el flujo energético: empezando por la generación y pasando por la transformación, el almacenamiento y la distribución hasta el uso. De este modo, la energía puede utilizarse en todo momento en función de la necesidad. Del mismo modo, la necesidad de energía global debe reducirse mediante medidas eficientes. Phoenix Contact ofrece productos, soluciones y servicios que permiten todo esto. lograr una fuente de alimentación fiable en La energía renovable como base Los sistemas de generación de energía descentralizados contribuyen significativamente a la All Electric Society. Nuestras soluciones para la gestión de parques solares permiten un funcionamiento rentable y muy fiable de los sistemas fotovoltaicos. Desde el nivel de campo hasta la visualización de los datos en un portal, se crea un concepto escalable sin fisuras para la gestión operativa integral de la cartera de instalaciones. Con este sistema abierto, la integración y la puesta en servicio de un parque solar pueden implementarse de forma rápida y sencilla. Los controladores de alimentación certificados de Phoenix Contact permiten que las nuevas instalaciones se incorporen a la red de forma rápida y sin burocracia, sin tener que esperar mucho tiempo para obtener el certificado de conformidad con la red. De este modo, no solo facilitan el camino hacia la transición energética, sino que lo aceleran. Más información Experimente la All Electric Society Vídeo: introducción a la All Electric Society 54 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Casos prácticos y aplicaciones Materialización de una visión con el Deep Learning 0,5 s tiempo de procesamiento >50 m2 de cobertura de un Edge Device 100 % Edge Computing 56 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Casos prácticos y aplicaciones Ventajas para la empresa de tecnología de la información Idoneidad para la industria Entre otras cosas, codecentric eligió PLCnext Control por su idoneidad para la industria. Anteriormente, la solución funcionaba con una Raspberry Pi y se buscó un socio de hardware fiable que contase con el sistema adecuado. Programación fácil y rápida Se logró transferir la solución de software propia a un PLCnext Control en pocos días. La apertura del hardware fue decisiva en este caso. Modificación retroactiva Gracias al uso de esta solución, los clientes pueden seguir utilizando los sistemas de cámaras ya instalados. Las simples cámaras de vigilancia pueden convertirse en sistemas inteligentes para, por ejemplo, la gestión de accesos. Cumplimiento de las disposiciones de protección de datos Los datos pueden analizarse y evaluarse respetando la normativa sobre protección de datos, ya que el modelo entrenado con IA funciona en tiempo real y solo evalúa las imágenes de forma local en el Edge. Esto significa que solo se envían las coordenadas y no se almacenan imágenes confidenciales. Rendimiento en tiempo real El rendimiento en tiempo real permite visualizar directamente de manera transparente los flujos de visitantes y la distancia entre ellos. Hacia el éxito con un ecosistema fuerte PLCnext Store La solución de software estará disponible en el futuro como app. PLCnext Community Para crear la solución, la plantilla de codecentric obtuvo información a través del sitio web de la PLCnext Community y utilizó una gran variedad de herramientas (por ejemplo, el foro o el blog Makers). 58 Phoenix Contact PLCnext Control El módulo de IA ejecuta el algoritmo que detecta a las personas y las distancias y evalúa directamente estos datos de forma local en el PLCnext Control. El preprocesamiento de los datos de las imágenes se ejecuta en el PLCnext Control. El módulo de ampliación permite realizar la clasificación de objetos en las imágenes y acelera considerablemente el procesamiento en el PLCnext Control.

PLCnext Technology » Casos prácticos y aplicaciones Uso de los datos: aumento de la productividad 270 TB 2,7 mill. de datos de funcionamiento y proceso al año puntos de datos al día 31 800 puntos de datos de tecnología de montaje superficial por hora 60 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Casos prácticos y aplicaciones Ventajas para la producción Modificación retroactiva La Data Collection Box se adapta fácilmente y de forma sostenible a las instalaciones existentes mediante Plug and Play. Además, la solución basada en esta caja es entre un 30 % y un 50 % más barata que un enfoque MES clásico. Elección libre del método de análisis y visualización En la Data Collection Box, el PLCnext Control se utiliza como recopilador de datos. Esto significa que los datos pueden almacenarse en cualquier nube y que además puede utilizarse cualquier sistema para su evaluación y visualización. Escalabilidad En este contexto, observamos el desarrollo y la clara tendencia hacia la arquitectura de microservicios. Con la Data Collection Box, recogemos datos en muchos puntos diferentes y de forma muy descentralizada. La apertura del PLCnext Technology Ecosystem constituye la base para construir estas nuevas estructuras. 62 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Lista de productos Sistemas de control Referencia AXC F 2152 AXC F 3152 RFC 4072S RFC 4072R Código de artículo Procesador/frecuencia de reloj Memoria de trabajo (RAM) Dispositivos PROFINET Número de tareas (ciclo) 2404267 ARM Cortex A9, 2 de 800 MHz 0,5 GByte 64 32 (1 ms) 1069208 1051328 1136419 Intel Atom E3930, 2 de 1,3 GHz Intel Core i5-6300U, 2 de 2,4 GHz Intel Core 5-6300U, 2 de 2,4 GHz 2 GByte 128 32 (500 µs) 8 Gbyte 256 8 GByte 256 32 (500 µs) 1 (10 ms recomen.) IEC 62443-4-1 y IEC 62443-4-2 Full ML3, IEC 61850 Ed. 2.1. y IEC 62351-3 IEC 62443-4-1 y IEC 62443-4-2 Full ML3, IEC 61850 Ed. 2.1. y IEC 62351-3 IEC 62443-4-1 y IEC 62443-4-2 Full ML3 – Axioline, PROFINET, PLCnext Control Extensions Axioline, PROFINET, PLCnext Control Extensions PROFINET/PROFIsafe PROFINET, Sync-Link UL, CE, Maritim, IECEx, ATEX, PROFINET UL Hazloc, CE, Maritim, PROFINET UL, CE, PROFINET/ PROFIsafe CE 300 dispositivos PROFIsafe Funcionamiento de redundancia BPC 9102S EPC 1502 EPC 1522 1246285 1185416 1185423 Intel Core i7-107000TE, 8 de 2 GHz 16 GByte Intel Celeron N3350, 2 de 1,1 GHz Intel Celeron N3350, 2 de 1,1 GHz Seguridad Interfaces Certificaciones Otros Referencia Código de artículo Procesador/frecuencia de reloj Memoria de trabajo (RAM) Seguridad Interfaces Certificaciones Otros Dispositivos PROFINET 256 Número de tareas (ciclo) 128 (500 µs) 2 GByte 256 32 (1 ms) – IEC 62443-4-1 y IEC 62443-4-2 Full ML3 PROFINET/PROFIsafe PROFINET UL, CE, PROFINET/ PROFIsafe UL, CE 4 GByte 256 32 (1 ms) – PROFINET UL, CE 300 dispositivos PROFIsafe Software Edge preinstalado, wifi Software Edge preinstalado, wifi Para obtener más información sobre el producto, haga clic en el código de artículo correspondiente. Ver objeto 3D 64 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Lista de productos Proficloud.io Smart Services Device Management Service User Management Service Time Series Data Service El estándar para todos los Smart Devices de Phoenix Contact • Visión general de todos los equipos • Estado de salud de los equipos • Actualización de firmware desde la nube • Placa de características digital y registros de equipos Invite a los usuarios a las organizaciones de Proficloud.io y asigne permisos individuales • Invitación de personas a las organizaciones de Proficloud.io • Roles predefinidos como el de administrador, editor o visualizador • Creación de nuevas organizaciones de forma rápida y sencilla • Gestión de diferentes ubicaciones con un solo inicio de sesión Todos los datos de proceso están disponibles de forma centralizada, en cualquier momento y en cualquier lugar • Acceso a los datos de proceso desde cualquier lugar • Los tiempos de inactividad y la utilización son planificables • Aumento de la calidad de los productos mediante datos • Las alertas en el servicio inteligente o por correo electrónico indican dificultades inminentes • Conocimiento de los expertos al alcance de todos los empleados Más información sobre el Device Management Service Más información sobre el User Management Service Más información sobre el Time Series Data Service Impulse Analytics Service Energy Management Service - On-Premises El primer sistema de asistencia inteligente del mundo para la protección contra sobretensiones en el ámbito de la protección de red • Mejora de los flujos de trabajo mediante la monitorización remota • Del mantenimiento reactivo al proactivo • Información detallada sobre eventos de sobrecorriente (State-of-Health-Reports) y la vida útil restante del dispositivo de protección contra sobretensiones (SPD) • Mayor disponibilidad y mejor estabilidad de los procesos Energy Monitoring, Management y Analytics: Gestión inteligente de la energía en cualquier momento y desde cualquier lugar. • Visualización y análisis de datos de energía Advertencia de superación inminente de los límites superiores o inferiores • Visualización del indicador "Energy Performance Indicator (EnPI)" • Posibilidad de integrar datos externos • Posibilidad de exportar los datos para su posterior tratamiento en otros sistemas Más información Getting started Preguntas frecuentes Más información sobre el Impulse Analytics Service Más información sobre el servicio EMMA Ir a la tienda de servicios 66 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Lista de productos Axioline F: módulos de E/S estándar Descripción Referencia Cód. artículo Módulo de entrada digital, ocho canales, 2 conductores, 24 V DC Módulo de entrada digital, ocho canales, 2 conductores, 48 V, 60 V Módulo de entrada digital, ocho canales, 2 conductores, 110 V DC Módulo de entrada digital, 16 canales, 1 conductor, 24 V DC AXL F DI8/2 24DC 1F AXL F DI8/2 48/60DC 1F AXL F DI8/2 110/220DC 1F AXL F DI16/1 1H Módulo de entrada digital, 16 canales, 1 conductor, 24 V DC con entradas rápidas AXL F DI16/1 HS 1H Módulo de entrada digital, 16 canales, 4 conductores, 24 V DC Módulo de entrada digital, 32 canales, 1 conductor, 24 V DC, 35 mm de anchura Módulo de entrada digital, 32 canales, 1 conductor, 24 V DC, 54 mm de anchura Módulo de entrada digital, 64 canales, 1 conductor, 24 V DC Módulo de entrada digital segura (PROFIsafe), ocho canales (disposición monocanal), cuatro canales (disposición bicanal) Módulo de entrada digital segura (SafetyBridge Technology), ocho canales (disposición monocanal),cuatro canales (disposición bicanal) Módulo de salida digital, cuatro canales, 3 conductores, 24 V DC Módulo de salida digital, cuatro canales, 2 conductores, 24 V DC Módulo de salida digital, ocho canales, 2 conductores, 24 V DC Módulo de salida digital, 16 canales, 1 conductor, 24 V DC Módulo de salida digital, 16 canales, 1 conductor, 24 V DC, con conexión FLK Módulo de salida digital, 16 canales, 2 conductores, 24 V DC Módulo de salida digital, 16 canales, 3 conductores, 24 V DC Módulo de salida digital, 32 canales, 1 conductor, 24 V DC, 54 mm de anchura Módulo de salida digital, 32 canales, 1 conductor, 24 V DC, 35 mm de anchura Módulo de salida digital, 64 canales, 1 conductor, 24 V DC Módulo de salida digital seguro (PROFIsafe), ocho canales (disposición monocanal), cuatro canales (disposición bicanal) Módulo de salida de relé seguro (PROFIsafe), cuatro salidas de relé seguras Módulo de salida digital segura (SafetyBridge Technology), ocho canales (disposición monocanal), cuatro canales (disposición bicanal) Módulo de salida digital seguro (SafetyBridge Technology), ocho canales (disposición monocanal), cuatro canales (disposición bicanal), con lógica de seguridad integrada AXL F DI16/4 2F AXL F DI32/1 2H AXL F DI32/1 1F AXL F DI64/1 2F AXL F PSDI8/4 1F AXL F SSDI8/4 1F AXL F DO4/3 AC 1F AXL F DOR4/2 AC/220DC 1F AXL F DO8/2 2A 1H AXL F DO16/1 1H AXL F DO16 FLK 1H AXL F DO16/2 2H AXL F DO16/3 2F AXL F DO32/1 1F AXL F DO32/1 2H AXL F DO64/1 2F AXL F PSDO8/3 1F AXL F PSDOR4/2 1F AXL F SSDO8/3 1F AXL F LPSDO8/3 1F Módulo de salida de relé seguro (SafetyBridge Technology), cuatro salidas de relé seguras AXL F SSDOR4/2 1F Módulo de entrada/salida digital, ocho canales cada uno, 1 conductor, 24 V DC Módulo de entrada/salida digital, ocho canales cada uno, 3 conductores, 24 V DC AXL F DI8/1 DO8/1 1H AXL F DI8/3 DO8/3 2H Módulo de entrada/salida digital, 16 canales cada uno, 3 conductores, 24 V DC AXL F DI16/1 DO16/1 2H Módulo de entrada/salida digital, 16 canales (entrada), 1 conductor, ocho canales (salida), 2 conductores, 24 V DC Módulo de entrada analógica, cuatro canales, corriente, márgenes de corriente configurables AXL F DI16/1 DO8/2 2A 2H AXL F AI4 I 1H Módulo de entrada analógica, cuatro canales, tensión, márgenes de tensión configurables AXL F AI4 U 1H Módulo de entrada analógica, ocho canales, corriente/tensión, márgenes de tensión y corrientes configurables Módulo de entrada analógica seguro (PROFIsafe), ocho canales (disposición monocanal), cuatro canales (disposición bicanal) AXL F AI8 1F AXL F PSAI8 I 1F 68 Phoenix Contact 2702783 2702654 2700684 2688310 2701722 2688022 2702052 2688035 2701450 2701559 2702263 2702068 2700608 2688381 2688349 2701813 1027904 2688048 2688051 1004925 2702053 2701560 2702858 2702264 2702171 2702859 2701916 2702071 2702106 2702291 2688491 2688501 2688064 1061424

PLCnext Technology » Lista de productos Axioline F: módulos de E/S para entornos extremos Descripción Referencia Cód. artículo Módulo de entrada digital, 16 canales, 4 conductores, rango de temperatura ampliado AXL F DI16/4 XC 2F Módulo de entrada digital, 16 canales, NAMUR, rango de temperatura ampliado AXL F DI16 NAM XC 1F Módulo de entrada digital, 16 canales, NAMUR, seguridad intrínseca, rango de temperatura ampliado AXL F EX IS DI16 NAM XC 1F Módulo de entrada digital, 32 canales, 1 conductor, rango de temperatura ampliado AXL F DI32/1 XC 1F 2701224 1052427 1052423 2701226 Módulo de salida digital, cuatro canales, 24 V DC, 48 mA, seguridad intrínseca, rango de temperatura ampliado Módulo de salida digital, cuatro canales, 21 V DC, 60 mA, seguridad intrínseca, rango de temperatura ampliado AXL F EX IS DO4 SD 24-48 XC 1F 1086901 AXL F EX IS DO4 SD 21-60 XC 1F 1086902 Módulo de salida digital, ocho canales, 2 conductores, rango de temperatura ampliado AXL F DO8/2 2A XC 1H Módulo de salida digital, 16 canales, 3 conductores, rango de temperatura ampliado AXL F DO16/3 XC 2F Módulo de salida digital, 32 canales, 1 conductor, rango de temperatura ampliado AXL F DO32/1 XC 1F Módulo de entrada/salida digital, ocho canales cada uno, 1 conductor, 24 V DC, rango de temperatura ampliado Módulo de entrada analógica, cuatro canales, corriente, márgenes de corriente configurables, rango de temperatura ampliado Módulo de entrada analógica, cuatro canales, tensión, márgenes de tensión configurables, rango de temperatura ampliado Módulo de entrada analógica, ocho canales, corriente/tensión, márgenes de tensión y corriente configurables, rango de temperatura ampliado AXL F DI8/1 DO8/1 XC 1H AXL F AI4 I XC 1H AXL F AI4 U XC 1H AXL F AI8 XC 1F Módulo de entrada analógica, ocho canales, HART, rango de temperatura ampliado AXL F AI8 HART XC 1F Módulo de entrada analógica, ocho canales, HART, seguridad intrínseca, rango de temperatura ampliado AXL F EX IS AI8 HART XC 1F Módulo de salida analógica, cuatro canales, corriente/tensión, márgenes de tensión y corriente configurables, rango de temperatura ampliado AXL F AO4 XC 1H Módulo de salida analógica, cuatro canales, HART, rango de temperatura ampliado AXL F AO4 HART XC 1F Módulo de salida analógica, cuatro canales, HART, seguridad intrínseca, rango de temperatura ampliado AXL F EX IS AO4 HART XC 1F Módulo de salida analógica, ocho canales, corriente/tensión, márgenes de tensión y corriente configurables, rango de temperatura ampliado AXL F AO8 XC 1F Módulo de entrada/salida analógica, dos canales cada uno, corriente/tensión, márgenes de tensión/corriente configurables, rango de temperatura ampliado AXL F AI2 AO2 XC 1H Módulo de registro de temperatura, cuatro canales para la conexión de resistencias de medición de temperatura (RTD), rango de temperatura ampliado Módulo de registro de temperatura, ocho canales para la conexión de resistencias de medición de temperatura (RTD), rango de temperatura ampliado Módulo de registro de temperatura, ocho canales para la conexión de termopares, rango de temperatura ampliado AXL F RTD4 XC 1H AXL F RTD8 XC 1F AXL F UTH8 XC 1F Módulo de función, dos entradas de contador para señales de 24 V, dos entradas de transmisor incremental, ocho entradas digitales, rango de temperatura ampliado AXL F CNT2 INC2 XC 1F Módulo de comunicación para transmisión de datos serie, una interfaz parametrizable como RS-485/422 o RS-232, rango de temperatura ampliado AXL F RS UNI XC 1H Módulo de función, dos interfaces digitales de impulsos para la evaluación de transductores de desplazamiento magnetoestrictivos con interfaz de arranque/parada, para rango de temperatura ampliado AXL F IMPULSE2 XC 1H 70 Phoenix Contact 1035427 2701228 2701230 2702017 2702007 2702008 2701232 1052434 1052432 2702153 1087080 1087081 2701237 1035429 1035430 2701235 2702464 2701239 2702006 2702655

Únase y participe. plcnextstore.com plcnext-community.net @plcnext #plcnext 2 0 / 5 1 - 6 0 - 4 2 0 2 3 4 5 2 5 8 1 1 0 3