PLCnext Technology - Ecosystem for limitless automation

PLCnext Technology - Ecosystem for limitless automation | Phoenix Contact

Offen für die Zukunft Die Automation erlebt aktuell weltweit einen nie gewesenen Paradigmen wechsel. Die Digitalisierung, Vernetzung und Globalisierung wirtschaftlicher und technischer Systeme bringen neue Anforderungen des Markts hervor. Klassische Systemstrukturen entwickeln sich zu global vernetzten Produk tionssystemen. Die Innovationsgeschwindigkeit nimmt rasant zu, Techno logien wachsen zusammen und Produkte und Infrastrukturen werden intelligenter. Junge Ingenieurinnen und Ingenieure sowie SoftwareFachleute prägen neue Arbeits methoden und Cloud und EdgeComputing machen zukunftsweisende, industrielle Geschäftsmodelle möglich. Für viele Unternehmen bedeutet dies ein Umdenken und Veränderungen in den Prozessen. Viele Weiterentwicklungen und Innovationen werden vor allem durch Communities und die Kreativität vieler Ideengebenden entstehen. Flexibilitätund Effizienz werden zur dringenden Anforderung an uns alle. Das bedeutet: Wiederverwendung des bereits Entwickelten und Bewährten und maximale Offenheit. Offenheit im Denken und Offenheit der Systeme. Deshalb haben wir PLCnext Technology ent wickelt. PLCnext Technology ist das offene Ecosystem, das die Nutzung einer bekannten SPS in einer Weise erweitert, die die Zukunft der industriellen Automatisierung verändern wird. plcnext-community.net

Inhalt PLCnext Technology-Ecosystem PLCnext Control PLCnext Engineer PLCnext Store PLCnext Community Use Cases und Applikationen Mit der Stärke der Community neue Lösungen finden Effizienzsteigerung für eine nachhaltige Zukunft Ihre Visionen mit Deep Learning verwirklichen Daten nutzen – Produktivität steigern Produktliste 4 8 20 28 34 44 46 50 56 60 64 In diesem E-Paper finden Sie Buttons die weitere Interaktion ermöglichen. Schauen Sie Videos, betrachten Sie unsere Produkte in 3D oder informieren Sie sich detaillierter über unsere Produkte in unserem Webshop. Link Produktinfo 3D-Objekt Video Blog/Forum Phoenix Contact 3

PLCnext Technology » Ecosystem Das Ecosystem PLCnext Technology verbindet die IT- mit der OT-Welt PLCnext Technology ist das Ecosystem für die industrielle Automatisierung, bestehend aus offener Hardware, modularer Engineering-Software, globaler Community und digitalem Software-Marktplatz. Diese Kombination ermöglicht eine einfache Adaption an sich verändernde Anforderungen und eine effiziente Nutzung von existierenden und zukünftigen Software-Diensten, Schwarmintel- ligenz und Technologien. Passgenaues Design des offenen Automatisierungssystems ist dabei genauso wichtig wie eine flexible, modulare Erweiterung. Neben der SPS-Standard- programmierung nach IEC 61131-3 ist auch die parallele Programmierung und die Kombination von Programmiersprachen wie C/C++, C# oder Matlab® Simulink® in Echtzeit mit PLCnext Control möglich. Beschleunigen Sie Ihre Applikationsentwicklung mit der kostenlosen Basisversion von PLCnext Engineer. Oder nutzen Sie Ihre gewohnte Programmierumgebung – Sie entscheiden! Durch die einfache Cloud-Integration, die Möglichkeit der Nutzung von Open Source Software und dem ständig wachsenden Know-how der PLCnext Community pro- fitieren Sie somit von neuen Formen der Zusammenarbeit. Daraus resultierende Solutions-Apps, Software-Bausteine, Runtime-Systems und Funktionserweite- rungen sind im PLCnext Store verfügbar und sorgen für eine enorme Zeit- und Kostenersparnis bei der Applikationserstellung. Sie sind selbst Developer? Dann bieten Sie selber eine App im PLCnext Store an und erhalten Zugang zu einer neuen, weiten Zielgruppe. Damit ist PLCnext Technology das optimale Öko system für Ihre Herausforderung der modernen Automatisierung. PLCnext Store Install extraordinary possibilities plcnextstore.com PLCnext Community Join and get involved #IAMPLCNEXT PLCnext Control PLCnext Engineer PLCnext Store PLCnext Community 4 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Ecosystem Vorteile des Ecosystems In einer sich schnell verändernden Welt, in der schon jetzt mehr Dinge als Menschen mit- einander vernetzt sind, erlebt auch die industrielle Automation einen grundlegenden Wandel: Klassische Systemstrukturen entwickeln sich zu Cyber-Physical-Systems und zukunftsfähige Automatisierungssysteme müssen flexibel, offen und vernetzt sein. Es ist Zeit für ein Ecosystem, das völlig neue Freiheitsgrade für die Automatisierung bietet. Es ist Zeit, neue Wege zu denken. Es ist Zeit für: PLCnext Technology Vernetzte Zusammenarbeit Mit PLCnext Technology können mehrere Entwickler innen und Entwickler aus unterschiedlichen Generationen in ver- schiedenen Programmiersprachen unabhängig von einander an einem Steuerungsprogramm arbeiten. So nutzen Sie die Vorteile der klassischen SPS-Welt und die Offenheit und Flexibilität der PLCnext Technology für eine schnelle Entwicklung komplexer Anwendungen. enhanced development Echtzeitausführung unabhängig von der Programmiersprache Programmsequenzen verschiedener Sprachen kombinie- ren Sie beliebig in Tasks. Das patentierte Task-Handling der PLCnext Technology lässt Programmroutinen unter- schiedlichen Ursprungs wie einen klassischen IEC-61131- SPS-Code ablaufen – Ihre Hochsprachen programme werden deterministisch. Die Plattform stellt konsistenten Datenaustausch und synchrone Ausführung des Programm- codes sicher. 6 Phoenix Contact enhanced performance

PLCnext Technology » Ecosystem Flexible Integration von Open Source Software und Apps PLCnext Technology ermöglicht Ihnen beliebige Kombina- tionen von unabhängigen, unterschiedlich erstellten Pro- grammteilen und kompletten Applikationen nach Ihren Wünschen. Der Einsatz von Open Source Software und Apps steigert die Effizienz Ihrer Entwicklungsprozesse. Zukünftigen Erweiterungen sind keine Grenzen gesetzt. enhanced freedom Offene Schnittstellen und Cloud-Integration PLCnext Technology ermöglicht Ihnen die Integration aktueller und künftiger Schnittstellen und Protokolle zur offenen Kommunikation in hochgradig vernetzten Automa- tisierungssystemen. Neue IoT-basierte Geschäftsmodelle realisieren Sie durch direkte Anbindung an cloudbasierte Services und Datenbanken. enhanced connectivity Nutzung des bevorzugten Programmierwerkzeugs Die Offenheit der PLCnext Technology ermöglicht Ihnen die Nutzung Ihrer favorisierten Programmiersprache, sei es IEC 61131 oder Hochsprache. In Ihrer vertrauten Entwick- lungsumgebung wie PLCnext Engineer, Matlab® Simulink®, Eclipse oder Visual Studio entwickeln Sie komfortabel Ihre individuelle Lösung. enhanced convenience Phoenix Contact 7

PLCnext Technology » PLCnext Control Echtzeitfähig und kombinierbar: IEC 61131-3 und Hochsprachen PLCnext Control ist die Hardware für das Ecosystem PLCnext Technology. Sie ermöglicht es, Automatisierungsprojekte ohne die Einschränkungen proprietärer Systeme zu realisieren. Die auf einem Linux-Kernel basierenden SPS zeichnen sich durch ihre Echtzeitfähigkeit, sowohl für IEC 61131-3 als auch für Hochspra- chen wie C/C++, C# und Matlab® Simulink®, aus. Dabei ermöglicht das patentierte Task-Handling die beliebige Kombination von IEC-61131-3-Code, Hochsprachen und modellbasierten Werkzeugen in einer Task. Integrieren Sie Open Source Code und Apps oder vernetzen Sie sich durch Cloud-Anbindungen mit PLCnext Control. Ihre Daten sind dabei optimal geschützt, da PLCnext Control secure by design nach IEC 62443 ist und vom TÜV SÜD zertifiziert wurde. PLCnext Control bieten skalierbare Steuerungen in der Schutzart IP20. Von modularen Steuerungen für Basisanwendungen über zentral geführte Hoch- leistungssteuerungen bis hin zu PC-basierten Edge-Device bietet diese Produkt- familie immer eine passende Lösung für Ihr Projekt. Auch neue Technologien, wie OPC UA, TSN und 5G können dank des offenen Linux-Kerns integriert werden. Dadurch bietet PLCnext Control hohe Zukunftssicherheit. Erfahren Sie mehr Ihre Vorteile • SPS-typische Echtzeit-Performance und Datenkonsistenz, auch für Hochsprachen und modellbasierten Code inklusive optimierter Entwicklungsumgebung • Offenes Linux-Betriebssystem • Grenzenlose Anpassungsfähigkeit durch schnelle und einfache Integration von Open Source Software, Apps und Zukunftstechnologien • Intelligente Vernetzung durch Cloud-Anbindung z. B. Proficloud.io, erlaubt Analysen von Ihren weltweiten Maschinen- und Anlagendaten • SPS in unterschiedlichen Leistungsklassen und optimiert für diverse Anwendungsfelder Wollen Sie KI- oder Edge- Anwendungen umsetzen, dann bietet unser Portfolio auch dafür speziell opti- mier te Hardware. Phoenix Contact 9

PLCnext Technology » PLCnext Control Starten Sie jetzt mit PLCnext Technology! Treten Sie ein in die offene Welt der PLCnext Technology und lassen Sie sich von der Funktionalität, der Bedienung und der außergewöhnlichen Performance in einer kleinen Anwendung begeistern. Das PLCnext Technology Starterkit beinhaltet einen PLCnext Control AXC F 2152 und eine Backplane mit vier Axioline Smart Elements. Diese Station kann auf Wunsch nach Ihren Bedürfnissen erweitert werden. Erfahren Sie mehr Modular und flexibel: PLCnext Control für einfache bis komplexe Applikationen Aus der robusten Axiocontrol-Baureihe bietet Phoenix Contact mehrere SPSen in unterschiedlichen Leistungsklassen für PLCnext Technology. Mit diesen modula- ren Steuerungen sind Sie sehr flexibel in Ihrem Stationsaufbau. Erweiterbar sind die SPS mit Modulen für die IP20-I/O-Systeme Axioline und Inline. Darüber hinaus können Sie die PLCnext Control auch linksseitig um weitere Schnittstellen und Funktionalität der Steuerung erweitern. PLCnext Control sind secure by design und zertifiziert vom TÜV SÜD. Die Security basiert auf einem Trusted- Platform-Modul (TPM), auf dem auch Anwenderzertifikate abgelegt werden können. 10 Phoenix Contact Zur Produktübersicht 3D-Objekt anschauen

PLCnext Technology » PLCnext Control PLCnext Control funktional erweitern Erweitern Sie die Funktionalität Ihrer PLCnext Control z. B. durch ein Safety-, Ethernet- oder KI-Modul, das links von der Steuerung angereiht wird. Damit steht eine zusätzliche Ethernet-Schnittstelle zur Verfügung oder Ihre Steuerung ist optimiert für Applikationen mit künstlicher Intelligenz und maschinelles Lernen. Die linksanreihbaren PROFIsafe-Erweiterungen sind vollwertige sicher- heitsgerichtete SPS, die den Funktionsumfang Ihrer PLCnext Control für sichere Anwendungen bis SIL 3 erweitern. Zusätzlich ist ein INTERBUS- und PROFIBUS- Controller erhältlich, mit dem Sie INTERBUS- oder PROFIBUS- Fernbusteilnehmer in die Station integrieren können. Schließen Sie bis zu drei Module mit einem zusätz lichen Erweiterungsmodul an Ihre SPS an. Zur Produktübersicht 3D-Objekt anschauen Die Integration von Docker mit der Firmware von PLCnext Control ermöglicht die Vorteile von Skalierbarkeit und Auslagerung. Dank der gRPC-Microservice-Architektur ist es mühelos möglich, containerisierte Anwendungen in allen gängigen Programmiersprachen zu entwickeln.“ Dr. Tobias Frank, Phoenix Contact, Vice President Automation Systems Hohe Modularität im Automatisierungssystem mit I/Os Sie benötigen I/Os für ihr Automatisierungssystem? Mit dem umfangreichen Portfolio an I/O-Modulen lassen sich nach dem Baukastenprinzip SPS- Stationen aufbauen, die die jeweiligen Applikationsanforderungen optimal umsetzen. An eine PLCnext Control der Baureihe Axiocontrol reihen Sie dann die blockmodu- laren I/O-Module der Produktfamilie Axioline F an sowie die auf engem Raum flexibel zusammenstellbaren Axioline Smart Elements. Sie können sogar beide I/O-Systeme mit bis zu 63 I/O-Modulen kombinieren. Das I/O-Portfolio umfasst neben Digital- und Analogmodulen unterschiedliche Funktionsmodule. Einige Axioline F-Module sind zusätzlich als Varianten für besonders raue Umgebungs- bedingungen erhältlich. Zur Produktübersicht 3D-Objekt anschauen Phoenix Contact 11

PLCnext Technology » PLCnext Control Sicher und redundant: PLCnext Control für große Netzwerke Mit den Hochleistungssteuerungen für PLCnext Technology realisieren Sie u. a. Automatisierungsapplikationen, die besondere Ansprüche an Sicherheit oder Verfügbarkeit stellen. Für Anwendungen auf hohem Sicherheitsniveau gehen Sie mit unseren Sicherheitssteuerungen bis SIL 3 auf Nummer sicher. Sie vereinen hohe Sicherheit durch zwei unabhängige CPUs mit einem hochperformanten Vier-Kern-System, das sehr ausgedehnte Netzwerke mit bis zu 300 sicherheits- gerichteten Teilnehmern betreiben kann. Zudem ist die Sicherheitssteuerung auch als Box-PC erhältlich. Durch redundante Automatisierungstechnik verringern Sie Stillstände, arbeiten wirtschaftlich und vermeiden Gefahren, z. B. in Tunneln oder auf Flughäfen. Die integrierte Redundanzfunktion auf LWL-Basis ermöglicht einen unterbrechungs- freien Prozess bei Ausfall oder Tausch einer Steuerung. Die RFC-Steuerung ar- beitet auf PROFINET-Basis und baut dank AutoSync Technology das redundante System automatisch auf. Beide RFCs verfügen über eine leichte Bedienoberfläche mit besserer Hand- habung dank resistiver Touch-Oberfläche. Dies sorgt für eine hohe Über wachung. Mit dem eingebetteten OPC-UA-Server sind die SPSen schon heute den Anfor- derungen der Zukunft durch ein standardisiertes Kommunikationsprotokoll gewappnet. Datenzentriert und kompakt: PLCnext Control für Edge-Computing Um Daten aus dem Feld cloudbasiert optimal zu nutzen, bietet PLCnext Control für Edge-Anwendungen die Möglichkeit, intelligente IoT-Edge-Lösungen aufzubauen. Somit schließen Sie die Lücke zwischen IT- und OT-Welt. Durch PLCnext Technology ist eine einfache Integration in bestehende IT-Infrastruktur möglich. Mit vorinstallierten Software-Werkzeugen wie Node-RED, einer lokalen Time- Series-Datenbank und einer einfachen Cloud-Anbindung verkürzen Sie Entwicklungs- und Bereitstellungszeiten. Das Verarbeiten von Daten physisch näher an den Benutzenden ermöglicht, Informationen schnell, sicher und ohne Latenz auszutauschen. Eine einfache und sichere Verwaltung wird über ein inte- griertes Web-based Management-Tool gewährleistet. Zudem ist das Edge-Device besonders kompakt und im Vollmetallgehäuse passiv gekühlt. 12 Phoenix Contact Zur Produktübersicht 3D-Objekt anschauen Zur Produktübersicht 3D-Objekt anschauen

PLCnext Technology » PLCnext Control Any Cloud: Intelligente Vernetzung durch Cloud-Anbindungen Die PLCnext Control kann mit jeder beliebigen Cloud verbunden werden, egal ob es die Phoenix Contact eigene Proficloud.io, Amazons AWS, Microsofts Azure oder Ihre eigene Cloud-Lösung on site ist. Machen Sie das meiste aus Ihren Daten. Um Ihre Prozesse zu optimieren, nutzen Sie die Vorteile einzelner Cloud- Dienste. Dadurch erhöhen Sie die Qualität Ihrer Produkte oder Anlage, vermindern Kosten und müssen nicht in laufende Applikationen eingreifen. Ihre Daten sind dabei optimal geschützt. Während alle PLCnext Control standardmäßig eine direkte Anbindung an Proficloud.io mitbringen, können Sie für jede andere Cloud entweder über den PLCnext Store fertige Cloud-Connectoren auf Ihre PLCnext Control herunter- laden und sparen so lästige Programmieraufwände oder nutzen Standard- kommunikation wie OPC UA oder MQTT zum Verbinden mit Ihrer gewünschten Cloud-Lösung. Proficloud.io: Ihre Eintrittskarte zum Industrial IoT Proficloud.io ist eine Plug-and-Play IIoT-Plattform, die es Unternehmen ermöglicht, ihre Geräte einfach an eine Cloud-Infrastruktur anzuschließen. Nutzen Sie die Vorteile unserer cloudbasierten Smart Services. Diese basieren auf Industrial IoT-Technologien und ermöglichen es Anwendenden, sich einen Überblick über den Status ihrer Geräte und Anlagen zu verschaffen – von jedem Ort, zu jeder Zeit. Durch den Einsatz der Cloud-Dienste für Visualisierung und Analyse von Daten verwal- ten Anwendende der IIoT-Plattform Proficloud.io und Smart Services Betriebs- und Wartungsprozesse so effizient wie möglich. Aufgrund von Smart Services reduzieren Sie durch Remote-Monitoring Ausfallzeiten und verbessern Ihre manuellen Arbeitsabläufe. Erfahren Sie mehr Auf Seite 66 finden Sie alle Proficloud.io Smart Services in der Übersicht. Phoenix Contact 13

PLCnext Technology » PLCnext Control PLCnext Control für funktionale Sicherheit und Industrial Security PLCnext Control setzen einen Meilenstein als erste SPS auf dem Markt, die sowohl die Zertifizierungen nach IEC 62443-4-1 ML 3 Full Process Profile als auch nach IEC 62443-4-2 vom TÜV SÜD erhalten haben. Diese bedeutenden Zertifizie- rungen belegen, dass der gesamte Secure Development Life Cycle während der Entwicklung der PLCnext Control konsequent eingehalten wurde. Die Produkt- zertifizierungen unterstreichen die hohen Cyber-Security-Standards während der Entwicklungsphase und geben Einblick in die umgesetzten technischen Sicherheitsanforderungen. Durch Aktivierung des Sicherheitsprofils erhalten Nutzende Zugriff auf ein breites Spektrum an Funktionen der Sicherheitsstufe 2 (SL2). In Ergänzung zu den Modellen AXC F 2152 und AXC F 3152 wurden auch die Sicherheitssteuerungen RFC 4072S und BPC 9102S sowie die Safety-SPS- Erweiterung AXC F T SPLC 1000 zertifiziert. Unsere Steuerungen AXC F 2152 und AXC F 3152 haben zusätzlich die IEC-61850 Ed.-2.1- und IEC-62351-3-Zertifizierung vom DNV erhalten, die Kommunikations- sicherheit in elektrischen Energienetzen gewährleisten. Fehlerzustände werden in sicherheitsrelevanten Anwendungen durch doppelte Berechnung früh erkannt. Unsere Sicherheitssteuerungen sind vom TÜV Rheinland geprüft und ermöglichen den Einsatz in Applikationen mit höchsten Sicherheits- anforderungen nach SIL 3 bzw. PLe. Erfahren Sie mehr über IEC 62443 Mehr zu IEC 62351-3 und IEC 61850 Ed. 2.1 Zum Info Center Cyber Security 14 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Control Device and Update-Management Je smarter Automatisierungskomponenten werden und je mehr diese z. B. mit entfernten (Cloud) Systemen kommunizieren, desto wichtiger ist ein aktueller Stand der Firmware der einzelnen Komponenten. Mit dem OPC UA-basierenden Device and Update-Management können Updates manuell oder automatisiert ausgerollt werden – und das herstellerübergreifend. Das spart Zeit, Kosten und minimiert das Risiko von Cyber-Angriffen. • Sicherheitsrisiken durch veraltete Firmware werden frühzeitig geschlossen • Firmware vom Hersteller werden automatisch bereitgestellt und ermöglichen eine einfache Automatisierung der Updates • Möglichkeit der Verteilung von PLCnext Engineer-Projekten und Updates • Einfache Inventarisierung von Hardware- und Firmware-Daten (Software-/ Firmware-Status aller Geräte auf einen Blick) Secure IT/OT center Programming Field level Database Roll out, configure, and manage via EDGE Device Device and Update-Manage- ment kann zusätzlich ausgeführt werden über: Eine Windows-Lösung für den PC Eine containerbasierte Lösung in der IT Eine Software-App über den PLCnext Store . . . Device and Update- Management ist die Basis für optimale Cyber Security in Unternehmen.“ Arno Fast, Phoenix Contact, Senior Specialist Digital Services Einheitliches Device und Update-Management 16 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Control PLCnext Technology-Architektur Die PLCnext Technology-Architektur basiert auf einem offenen Linux mit Echt- zeit-Patch und vereinbart die Eigenschaften einer klassischen SPS mit denen eines smarten Devices. Echtzeitfähigkeit und konsistentes Prozessdatenmanage- ment sind die grundlegenden Voraussetzungen für die Steuerungstechnik. Mit PLCnext Technology werden Hochsprachen deterministisch. Die Komponenten Execution and Synchronization Manager (ESM) und Global Data Space (GDS) sorgen für ein deterministisches Zusammenspiel von Programmen aus verschie- denen Bereichen. Der Echtzeit-Taskplaner ESM ermöglicht es, Programme aus verschiedenen Programmiersprachen in eine definierte Reihenfolge zu bringen. GDS hingegen sorgt für den synchronen und konsistenten Prozessdatenaustausch zwischen Pro grammen, Feldbussystemen und weiteren Komponenten. Die offene Architektur ermöglicht es, Programme innerhalb des PLCnext Runtime Systems direkt auszuführen oder Nicht-Steuerungsprogramme direkt auf dem Linux auszuführen. Hierbei kann durch eine Vielzahl an Schnittstellen auf die Variablen und die Servicekomponenten (z. B. OPC-UA-Server, Proficloud.io- Gateway, Web-based Management oder HMI-Webserver) zugegriffen werden. gleichzeitige Echtzeittasks 128 8 16 GB Prozessorkerne Speicher IEC 61131-3 C# Matlab C++ PLCnext Runtime System y t i r u c e S r e b y C l a i r t s u d n I Real-time Applications via Execution and Synchronization Manager (ESM) .js User Services • Proficloud TSD HTML5 Web Visualization Web-based Management • Alarms Dispatcher Real-time Data Logger Trace Control OPC UA • Data Access File Access Alarms and Conditions Historical Data Access I/O / Fieldbus • Local Bus • PROFINET • Ethernet/IP Global Data Space Linux with Real-time Extension Runtime-System PLCnext Technology PLCnext Store C++ Function Extension OPC UA REST RSC ANSI-C 10 gRPC C++ Python Node.js C# … Phoenix Contact 17

PLCnext Technology » PLCnext Control Synchronität und Echtzeit Core 1 Core 2 Task 1 Task 3 Task 2 Task 1 IEC 61131-3 C/C++ Die Abarbeitung der Tasks kann dank Multicode-Unterstützung auf mehrere Prozessorkerne verteilt werden. Task 2 C/C++ MATLAB IEC 61131-3 Unterschiedliche Programmiersprachen beliebig in einem Task kombinieren. Der tasksynchrone Datenaustausch zwischen Programmen unterschiedlicher Domänen ist dank GDS (Global Data Space) sichergestellt. schnellste Zykluszeit 500 µs 1 µs/Teilnehmer Lokalbusgeschwindigkeit Core 1 Core 2 Task 1 Task 2 IEC 61131-3 C/C++ GDS C/C++ MATLAB IEC 61131-3 Task-Handling im Execution & Synchronization Manager Das Hinzufügen neuer Funktionen über eine App, aus der Cloud oder über einen vom Anwendenden programmierten Funktionsblock ist ebenso möglich wie der Einsatz von Software aus dem PLCnext Store und Open Source Communities. Dank Multicore-Unterstützung kann die Verarbeitung von Aufgaben auf mehrere Prozessorkerne verteilt werden. Dadurch ist es möglich, die Auslastung der Steuerungsleistung zu optimieren. Neben der Ausführung von Programmen in einer einzigen Programmier sprache bietet PLCnext Technology die Möglichkeit, Aufgaben zu definieren, deren ein- zelne Komponenten aus verschiedenen Programmiersprachen stammen. Die Aufgabenverwaltung ESM ermöglicht eine beliebige Kombination aus IEC 61131- 3-Code, Hochsprachen und modellbasierten Werkzeugen in einer Aufgabe. Der Anwendende definiert nicht nur die Anzahl der SPS-Aufgaben, sondern kann auch den genauen Zeitablauf sowie die Priorität festlegen. Der Datenaustausch zwischen Programmen, die in Matlab® Simulink®, C++, C# oder in IEC 61131-3 erstellt wurden, erfolgt aufgabenkonsistent, auch wenn der Programmablauf durch eine übergeordnete Aufgabe unterbrochen wird. Synchronität und ein einheitlicher Datenzugriff aus allen Programmen sind somit jederzeit gewährleistet. 18 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Control Unterstützte Kommunikationsprotokolle Zwei Optionen sind bereits als Feldbusprotokolle verfügbar: PROFINET und EIP (Adapter Class). Weitere Feldbusprotokolle, z. B. INTERBUS, PROFIBUS oder CAN, können durch entsprechende Hardware-Komponenten realisiert werden. Auch diese gängigen Kommunikationsprotokolle sind verfügbar: HTTP, HTTPS, SFTP, SNTP, IPsec, syslog und OPC UA. Zusätzlich können Sie aufgrund der offenen Architektur der PLCnext Control fehlende Protokolle einfach hinzufügen. Das Besondere am PLCnext Control ist, dass weitere Funktionsbausteine über den PLCnext Store nachgeladen werden können, der jedem Anwendenden zugänglich ist. Über den PLCnext Store können Sie fertige Lösungen oder Erwei- terungen der Steuerung herunterladen oder selbst hinzufügen. Beispiele sind: MQTT, CODESYS, Modbus/TCP und Bibliotheken für vorgefertigte Industrie- lösungen. Darüber hinaus können zusätzliche Laufzeiten über IEC 61131 nach- gebildet oder sogar in die Firmware integriert werden. Dies ist auch mit Software von Fremdfirmen realisierbar. Die offene Architektur der PLCnext Technology macht es möglich. Bis zu 256 PROFINET-Devices Bis zu 300 PROFIsafe-Devices PROFIBUS PROFINET … DNP3 INTERBUS Modbus CANopen EtherNet/IP IO-Link OPC UA IEC 60870-5-104 SSH/SFTP MQTT Unterstützte Kommunikationsprotokolle für PLCnext Control Phoenix Contact 19

PLCnext Technology » PLCnext Engineer Applikationsentwicklung mit favorisierten Werkzeugen PLCnext Engineer ist das Engineering-Werkzeug für Ihr PLCnext-Projekt. Durch die Kombination aller wesentlichen Funktionen für den Engineering- Prozess in einer Software ist das flexible Engineering-Werkzeug mehr als ein All-in- One-Werkzeug für die klassische Programmierung. Eine Software für alle Engineering-Aufgaben – Konfiguration, Programmierung nach IEC 61131-3, Sicherheitsprogrammierung und -konfiguration, Visualisierung und Diagnose. Mit PLCnext Engineer können Sie Ihre PROFINET-Netzwerke einfach konfigurieren, Hochsprachenprogramme oder Matlab® Simulink®-Modelle einbinden und auf einer PLCnext Control in Betrieb nehmen und verwalten. Binden Sie darüber hinaus IO-Link und IO-Link-Safety-Geräte komfortabel ein oder konfigurieren bestehende INTERBUS- oder Modbus/TCP-Netzwerke. Alle Editoren sind nach modernen Usability- und User-Experience-Maßgaben entwickelt worden, die auch in anderen Software-Werkzeugen von Phoenix Contact wiederzufinden sind. Ganz gleich, ob Sie Phoenix Contact- Komponenten mit clipx ENGINEER planen, Netzwerkkomponenten mit dem FL Network Manager konfigurieren oder Steuerungen mit dem PLCnext Engineer programmieren, Sie arbeiten immer in einer homogenen Software-Landschaft. Ihre Vorteile • Eine Software für alle Engineering-Aufgaben • Zeit- und Kostenersparnis durch Programmierung in einer Oberfläche • Flexibles Engineering durch Integration von individuellen Funktions-Add-ins und Software-Applikationen (Apps) • Zukunftssicher: PLCnext Engineer wird auch zukünftig auf Basis der bestehenden Usability-Konzepte um weitere Kommunikationssysteme erweitert und somit an aktuelle Trends in der Automatisierung angepasst. Erfahren Sie mehr Zum Produkt Video: Beschleunigen Sie Ihre Anwendungsentwicklung mit PLCnext Engineer Nehmen Sie Ihre PLCnext Control schneller in Betrieb! Eine ganzheitliche Programmierung innerhalb einer Ober- fläche bietet dabei enorme Zeit- und Kostenersparnis. Phoenix Contact 21

PLCnext Technology » PLCnext Engineer Komfortable Konfiguration durch freie Wahl von Programmiersprache und Werkzeugen PLCnext Engineer bietet eine intuitive Programmierung nach IEC 61131-3 und unterstützt die folgenden Sprachen: Strukturierter Text, Kontaktplan, Funktions- blockdiagramm und Ablaufdiagramm (Sequential Function Chart). Profitieren Sie dabei von einer komfortablen Handhabung bei der Verbindung von Hochsprachenprogrammen und der Standardautomatisierung. Bei den grafischen Programmiersprachen können Sie zwischen netzwerkorientier- ter und freier grafischer Programmierung wählen und die verschiedenen Sprachen innerhalb von Programmorganisationseinheiten mischen. Über die Datenlisten können sämtliche Variablen und Schnittstellen verknüpft werden, um z. B. physikalische Ein- bzw. Ausgänge direkt mit Hochsprachen- code zu verbinden um Daten auszutauschen. Die Inbetriebnahme und Wartung von hochkomplexen Systemen auch ganz ohne IEC-61131-3-Code wird hierdurch mit PLCnext Engineer stark vereinfacht. Starten Sie mit dem Quickstart Guide für PLCnext Engineer Tutorials: Lernen Sie die wichtigen Merkmale und Funktionen der Benutzer oberfläche kennen IEC 61131-3 C++ and C# Model-based design PLCnext Engineer Microsoft Visual Studio eclipse MATLAB Simulink Komfortable Konfiguration durch freie Wahl von Programmiersprachen und Werkzeugen 22 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Engineer Flexible Erweiterungen für volle Individualität durch Add-ins und Software-Applikationen Optionale Funktionserweiterungen: Passen Sie die kostenlose Basisversion von PLCnext Engineer einfach und intuitiv an Ihre Projektbedarfe an. Hierfür können Sie die kostenfreie Basisversion über die Konfiguration auf unserer Webseite ganz einfach um weitere Funktionen und Schnittstellen ergänzen. Durch die modulare Architektur von PLCnext Engineer sind Ihnen dabei keine Grenzen gesetzt. Durch optionale Funktions-Add-ins können Sie so den Funktionsumfang nach Ihren individuellen Bedürfnissen erweitern. Sicherheits lösungen, ein Matlab® Simulink®- Viewer oder ein Visualisierungs generator können einfach in die Engineering-Plattform integriert werden. Zusätzlich zur Erweiterung des Funktionsumfangs über Add-ins haben Sie die Möglichkeit, Ihre Applikationsentwicklung durch den Einsatz fertiger Software-Applikationen (Apps) oder Bibliotheken aus dem PLCnext Store zu beschleunigen. PLCnext Engineer PLCnext Store Optional Add-ins PLCnext Engineer Apps from our digital Software marketplace TOPO SFC ACI MV SAFE SAFEC GEN SIM VCS Solution Apps Libraries Profitieren Sie von voller Flexibilität durch Add-ins und Software-Applikationen TOPO (ETH TOP VIEW) bietet die Möglichkeit die angeschlossene Ethernet- Topologie einzulesen, darzustellen und zu diagnostizieren. SFC (Sequential Function Chart Editor) zur Programmierung der IEC 61131-3- konformen Ablaufsprache mit integrierter Fehleranalyse. ACI (Application Control Interface) bietet eine Schnittstelle zur Fernbedie- nung der PLCnext Engineer-Software aus externen Hochsprachenapplikationen. MV (Viewer for Simulink®) zur Darstel- lung von Matlab® Simulink®-Modellen, die auf einer PLCnext Technology- Steuerung abgearbeitet werden. SAFE (Functional Safety Editor), TÜV-Rheinland zertifiziert, zur Program- mierung von Anwenderapplikationen mit Sicherheitsbezug und zur Konfiguration und Inbetriebnahme von PROFIsafe- Geräten an sicherheitsgerichteten Steue- rungen mit PLCnext Technology. SAFEC (SAFE-CFUNC) Zur Erstellung von hochsprachenbasierten Funktions- bibliotheken und Absicherung über Zerti- fikate für die sichere Programmierung. GEN (HMI-Generator) zur Generierung einer vollständigen Visualisierung auf Basis eines Anwenderprojekts ohne manuellen Aufwand. SIM (Simulation) ermöglicht das Testen von Applikationen für AXC F 2152 und AXC F 3152 ohne eine real verbundene Steuerung. VCS (Version Control System) ermöglicht die direkte Anbindung des PLCnext Engineer an Versionsverwal- tungssysteme wie GIT oder Subversion. Phoenix Contact 23

Erfahren Sie mehr PLCnext Technology » PLCnext Engineer Simulation Die neue Simulation ermöglicht das Testen von Applikationen für AXC F 2152 und 3152 ohne eine real verbundene Steuerung. Damit ist es nun noch einfacher und komfortabler, Ihre PLCnext Engineer-Anwendungen auch ohne Steuerungs- Hardware zu testen und zu optimieren. Die PLCnext Engineer-Simulation bietet eine große Bandbreite an Möglichkeiten zur Simulation von Funktionen, Kompo- nenten und Modellen Ihres Projekts. Mit der Simulation können Sie Ihr PLCnext Engineer-Projekt ohne angeschlossene PLCnext Control ausführen, einschließlich: • IEC-61131-3-Code • Matlab® Simulink®-Modelle • Hochsprachenkomponenten Bei der Simulation können Sie: • Den Ablauf des Programmcodes beeinflussen, indem sie Prozessdaten- Eingangsvariablen oder Debugging-Ausgangssignale erzwingen. • Den eHMI-Teil Ihres PLCnext Engineer-Projekts mit dem vollen Funktions- umfang simulieren und testen. • Die webbasierte Verwaltung Ihres simulierten Hardware-Targets verwenden, um das Verhalten Ihres Projekts in Bezug auf verschiedene Benutzer authenti- fizierungen zu testen. • Die OPC-UA-Serververbindung mit einem OPC-UA-Client auf Ihrem lokalen Rechner konfigurieren, vorbereiten und testen. Profitieren Sie von komfortabler Hand- habung und vielfältigen Möglichkeiten von PLCnext Engineer. Entdecken Sie unsere Highlights! 24 Phoenix Contact

Entdecken Sie unsere Highlights Safety-Programmierung Die sichere Programmierung wurde nach IEC 61508 entwickelt und ist vom TÜV Rheinland zertifiziert. Netz - werkorientierte Editoren ermöglichen es, Funktions- bausteinsprache und Kontaktplan zu kombinieren. Ein sicheres seman tisches Codeanalysesystem läuft während der Codeeinga be ständig im Hintergrund. Es unterstützt die Anwendenden bei der Positionierung von sicherheits- relevanten oder Standard signalen und Blöcken. Webbasierte Visualisierung Der PLCnext Engineer wurde für die Erstellung moderner Visualisierungslösungen optimiert. Bedienkonzepte, die bereits aus anderen Editoren bekannt sind, erleichtern den Einstieg. Technologisch basiert die im PLCnext Engineer integrierte Visualisierung auf offenen Standards wie HTML5 und JavaScript. Es sind keine Webdesign-Kenntnisse er - forderlich, die Software bietet zahlreiche Symbole und Vor lagen und kann beliebig erweitert werden. Viewer für Matlab® Simulink® Die PLCnext Target for Simulink® Toolchain ermöglicht das model based design mit Matlab®. Pro totypen können schnell und kostengünstig entwickelt werden, da eine gleichzeitige Simulation und Verifikation möglich ist. Die entstandenen Modelle lassen sich mit Hilfe des Add-ins Viewer for Simulink® auch mit Online-Werten im PLCnext Engineer darstellen. Diagnose des Gesamtsystems Vom zentralen Controller-Cockpit aus können die Nutzen- den den Gesamtstatus ihrer Anwendung ermitteln. Sie können feststellen, ob genügend Ressourcen zur Verfü- gung stehen oder ob die Grenzen bereits überschritten sind. Geplante PROFINET-Topologien werden online geprüft und Fehler oder Unterschiede im Diagnosearchiv des Steuerungs-Cockpits dargestellt. PLCnext Technology » PLCnext Engineer Safety-Programmierung Webbasierte Visualisierung Viewer für Matlab® Simulink® Diagnose des Gesamtsystems Phoenix Contact 25

PLCnext Technology » Grenzenlose Möglichkeiten der Programmierung Node-RED Docker und Containerization Node-RED wird als Funktionserweiterung auf dem Linux-Betriebssystem Ihrer PLCnext Control installiert. Der Vorteil: Es ist Open Source und wird von einer großen weltweiten Gemeinschaft von Programmieren- den unterstützt. Node-RED ist ein visuelles Programmierwerkzeug, das auf der JavaScript-Laufzeitumgebung node.js basiert. Es interagiert nahtlos mit den anderen Programmen, die auf der PLCnext Control laufen, z. B. den klassischen IEC-61131-3- Programmen. Es stehen verschiedene Knoten zur Verfügung, die wie Funktionsblöcke in der IEC-Program- mierung verwendet werden können. Eine Kombination ver- schiedener Knoten wird als Ablauf bezeichnet, der einem Programm in der IEC-Welt entspricht. Die Abläufe werden außerhalb der Echtzeitumgebung der PLCnext Control aus- geführt. Die Kommunikation zwischen Node-RED und den PLCnext Control-Programmen kann z. B. über OPC UA oder die REST-API erfolgen. Die Programmierung wird in einem webbasierten Editor umgesetzt. Ihre PLCnext Control ist Docker ready – sie verbindet die Zuverlässigkeit eines Steuerungs systems mit den Möglichkeiten einer modernen Software-Verteilung. Mit der Firmware-Version 2020.0 ist die PLCnext Control AXC F 2152 jetzt dockerfähig. Das bedeutet, dass es noch einfacher ist, Ihre PLCnext Technology-Anwendungen zu erstellen, zu verteilen und zu betreiben. Der Einsatz von OCI-Containern (wie z. B. Docker oder Balena) hat die IT-Landschaft seit vielen Jahren revolu- tioniert. Sie ermöglichen eine einfachere und schnellere Verwaltung bestehender oder kundenspezifischer Funk- tionen und deren Integration in einen kontinuierlichen, automatisierten Entwicklungsprozess. So verbindet die PLCnext Technology die Zuverlässigkeit eines Steuerungs- systems mit den Möglichkeiten moderner Software-Ver- teilung. Erstellen Sie Ihre eigenen Microservices, nutzen Sie bestehende Anwendungen und verwalten Sie Ihre Container flotte auf PLCnext Control. Der empfohlene Weg, node.js zu installieren, ist über den PLCnext Store Erfahren Sie mehr Im Maker’s Blog finden Sie weitere Artikel, die den Einstieg in PLCnext Control und Node-RED erleichtern, z. B.: Installation von node.js auf einem RFC 4072S Kommunikation mit PLCnext Control über die REST-API 26 Phoenix Contact Eine Anleitung für die Installation der Balena Engine finden Sie auf GitHub Erfahren Sie mehr über die Anwendung. Diskutieren Sie mit unseren Spezialistinnen und Spezialisten im Community-Forum Lesen Sie hier wie ein OCI-Container genutzt wird, um eine PLCnext Control in ein AWS IoT Greengrass-Gerät zu verwandeln

PLCnext Technology » Grenzenlose Möglichkeiten der Programmierung Python OPC UA Python hat sich zu einer der beliebten Programmier- sprachen entwickelt und bietet fertige Lösungen für nahezu jedes Problem im IoT- Geschäft. Daher bie- tet Ihre PLCnext Control bereits einen integrierten Python3-Interpreter. Python ist eine mächtige Programmiersprache mit vielen Anwendungsmöglichkeiten für Industrie 4.0, wie z. B. Machine-Learning und Cloud-Konnektivität, und eignet sich daher hervorragend für Anwendungen, die PLCnext Technology nutzen. PLCnext Control bietet bereits einen integrierten Python3-Interpreter und ist damit optimal für Ihre Anwendungen gerüstet. Python hat sich zu einer der populären Programmier- sprachen entwickelt und bietet dank der enormen Community-Unterstützung fertige Lösungen für nahezu jedes Problem. Erfahren Sie mehr Lesen Sie über Prozessdatennutzung mit Python Um Sie für die nächste industrielle Revolution fit zu machen, verfügt Ihre PLCnext Control über einen embedded OPC-UA-Server und konzentriert sich auf eine tiefe Integration der OPC-UA- Spezifikation und Mechanismen. PLCnext Technology setzt auf eine tiefe Integration der OPC-UA-Spezifikation und Mechanismen und ist mit seinem Embedded OPC-UA-Server bereits heute bestens für die Zukunft der nächsten industriellen Revolution gerüstet. Der integrierte OPC-UA-Server (eUA Server) unterstützt die Anwendenden von der Inbetriebnahme phase bis zum produktiven Betrieb in der Anlage. Neben den Features für den Datenzugriff über Data Access und Subscriptions werden weitere OPC-UA-Facetten unterstützt, wie z. B. automatischer Zertifikatsaustausch nach dem OPC-UA- GDS-Standard, Dateizugriff auf das Linux-Datei system, Zugriff auf historische Daten und Unterstützung von Alar- men sowohl aus dem Kontext von IEC 61131-3 als auch aus C++. OPC UA (Open Platform Communication Unified Archi- tecture) ist u. a. die Basis für eine immer stärkere, her- stellerunabhängige und sichere Vernetzung der einzelnen Komponenten und Maschinen einer modernen Fabrik. So konfigurieren Sie den OPC-UA-Client Grenzenlose Möglichkeiten der Programmierung Phoenix Contact 27

Beschleunigte Applikationsentwicklung Durch fortschreitende Digitalisierung nehmen komplexe Software-Funktionen innerhalb von Automatisierungsprojekten einen immer größeren Raum ein. Dies erfordert zunehmend spezialisierte Software-Kenntnisse bei der Applikations- entwicklung. Nicht alle Programmierenden verfügen dabei über das erforderliche Know-how. Genau hierfür hat Phoenix Contact den digitalen Software-Marktplatz PLCnext Store etabliert. Der PLCnext Store bietet Software-Anwendungen (Apps), mit denen Sie die Funktionen der PLCnext Control direkt und einfach erweitern können. Hier- durch lässt sich die Effizienz Ihrer Entwicklungsprozesse deutlich erhöhen. Das Angebot an Apps reicht dabei von Software-Bibliotheken zur beschleunigten Programmierung bis hin zu fertig programmierten Apps, die ohne Programmier- kenntnisse genutzt werden können. Die Offenheit des Stores ermöglicht es auch Drittanbietern, die Plattform für die Kommerzialisierung der von ihnen entwickelten Apps zu nutzen. Dank des dyna- misch wachsenden Angebots nehmen die Vielfalt und die Anwendungsmöglich- keiten ständig zu. Lassen Sie sich inspirieren – der PLCnext Store bietet innovative Lösungen und kreative Ideen, auch für hochspezialisierte Anforderungen. Ihre Vorteile • Beschleunigte Anwendungsentwicklung durch einfachen Zugang zu Software-Applikationen (Apps) für PLCnext Control • Innovative Lösungsansätze sowie Vergrößerung der Vielseitigkeit und Anwendungsmöglichkeiten Ihrer Automatisierungslösung dank dynamisch wachsendem Angebot an Apps • Kreative Ideen und neue Lösungen für Ihre Anwendung inkl. Spezial- Software auch für Nischenmärkte PLCnext Technology » PLCnext Store Erfahren Sie mehr Video: Install extraordinary possibilities Video: Industrial Automation – außergewöhnlich anders mit dem PLCnext Store Lassen Sie sich inspirieren – der PLCnext Store bietet innovative Lösungen und krea- tive Ideen, auch für hoch spezialisierte Anforderungen. Phoenix Contact 29

PLCnext Technology » PLCnext Store PLCnext Store für Nutzende Höhere Effizienz für Ihr Entwicklungsprojekt In Zeiten kürzer werdender Innovationszyklen gilt es, Ressourcen ökonomisch einzusetzen. Ersparen Sie sich aufwendige Programmierschritte und reduzieren Sie den Zeitaufwand im Engineering-Prozess durch die Nutzung von Apps aus dem PLCnext Store. Hier finden Sie innovative Lösungen, auch für hoch speziali- sierte Anforderungen. Registrieren Sie sich für den PLCnext Store Wir müssen vorhandene Potenziale besser nutzen, für schnellere Entwicklungen und mehr Innovationskraft. Der PLCnext Store ist dafür gemacht, die kollektive Intelligenz der gesamten Branche zu nutzen.“ Ulrich Leidecker, Phoenix Contact, COO und Präsident Business Area Industry Management & Automation Beschleunigen Sie Ihre Anwendungsentwicklung Der PLCnext Store folgt der Idee, vorhandenes Branchen-Know-how zu nutzen. Es stehen universelle, anpassbare Software-Lösungen für vielfältige Projekte zur Verfügung. Je nach Anwendungsfall können Sie Software-Bibliotheken zur be schleunigten Programmierung oder voll programmierte Apps nutzen. Laden Sie die Apps direkt auf Ihre PLCnext Control oder integrieren Sie sie in Ihre Engineering-Umgebung – durch einen einfachen Plug-and-Work-Mechanismus. Bleiben Sie fit für die Zukunft Viele Software-Fachleute tragen mit ihrem Wissen und innovativen Lösungen zu einem vielfältigen Angebot im PLCnext Store bei. Die Zahl der verfügbaren Apps steigt stetig. Machen Sie von diesem Potenzial Gebrauch. Halten Sie Schritt mit den sich ändernden Anforderungen und Technologietrends. 30 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Store >200 >30 0 Software-Applikationen zur einfachen Funktionserweiterung der PLCnext Control App-Developer bringen Expertise aus unterschiedlichen Bereichen ein Grenzen bei der Umsetzung von Automatisierungs projekten Große Funktionsvielfalt Artificial Intelligence, Cloud Connector, Communication, Database, Human Machine Interface, I/O-Modul Functions, Redundancy, Remote-Control, Remote-Monitoring, Safety, Security Verwandeln Sie Ihre PLCnext Control ohne zusätzliche Programmierkenntnisse in eine voll funktionsfähige, applikations- spezifische Steuerung Beschleunigen Sie Ihre Engineering- Prozesse durch die Integration von fertigen Software-Bibliotheken PLCnext Engineer PLCnext Store Python Python Java Java Codesys Codesys Java Codesys Python Erweitern Sie Ihre Programmieroptionen durch zusätzliche Laufzeit umgebungen Phoenix Contact 31 Installieren Sie Funktions erweiterungen für Ihre PLCnext Control, wie z. B. Cloud-Anbindungen oder MQTT -Server

PLCnext Technology » PLCnext Store PLCnext Store für App-Developer Erleben Sie neue Geschäftsperspektiven Haben Sie bereits Software-Lösungen entwickelt oder möchten Sie eine App für die Automatisierung mit einer SPS aus dem PLCnext Control-Programm erstellen? Um Software-Fachleute mit PLCnext Technology-Anwendenden zu verbinden, ist PLCnext Store der digitale Marktplatz und die zentrale Plattform. Es ist der Marktplatz, auf dem die besten Software-Ideen in großartige Automatisierungs- projekte umgesetzt werden. Wir helfen Ihnen, Ihre Software gewinnbringend auf dem PLCnext Store zu vermarkten. Starten Sie durch als PLCnext Store-Developer PLCnext Control Apps zum direkten Herunterladen auf die SPS PLCnext Store – Digitaler Software-Marktplatz Bereitstellung von Apps D A N L O Engineering- Umgebung W O D Bibliotheken zur Nutzung im Engineering-Werkzeug D A U P L O A R E W D E V E L O P E R S O F T 32 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Store Erreichen Sie neue Kundengruppen Der PLCnext Store als digitaler Marktplatz ist der zentrale Punkt, der Sie mit Anwendenden der PLCnext Technology verbindet. Profitieren Sie von dem Zugang zu einer neuen, breiten Kundenbasis und nutzen Sie den PLCnext Store für den Vertrieb Ihrer Software-Bausteine und Lösungen. Steigern Sie Ihren Bekanntheitsgrad: Veröffentlichen Sie Ihre App in mehr als 50 Ländern auf der ganzen Welt und erreichen Sie neue Kunden in einem für Sie relevanten industriellen Umfeld. Einfache Prozesse – in wenigen Schritten zum Erfolg Neben dem einfachen Zugang zu einer breiten und branchenspezifischen Zielgruppe profitieren Sie auch von einem neuen, digitalen Geschäfts modell. Der PLCnext Store eröffnet Ihnen neue Möglichkeiten, Ihre Reichweite schnell zu vergrößern und zu skalieren. Kommerzialisieren Sie Ihre Software für PLCnext Technology, ohne sich um Vertrieb, Lizenzierung und kommerzielle Aspekte kümmern zu müssen. Sie legen den Preis für Ihre Entwicklungen selbst fest – wir übernehmen für Sie den Lizenzierungsprozess und die Verkaufsabwicklung. Nie war es so einfach, Teil von PLCnext Technology zu sein. Durch die Ver- öffentlichung Ihrer App im PLCnext Store erhalten Sie Zugang zu einer Vielzahl von Werkzeugen und Ressourcen. Finden Sie Unterstützung für jede Phase der Ent wicklung – wir begleiten Sie auf Ihrem Weg von der Idee zum Code. In nur wenigen Wochen konnten wir eine App zur An kopplung in die AnyViz Cloud bereitstellen. Ohne das offene und gut dokumentierte PLCnext Technology- Ecosystem wäre dies nicht möglich gewesen.“ Thomas Hepp, Mirasoft, Co-Founder Beginnen Sie mit der Entwicklung Um Ihre Idee in Code zu verwandeln, finden Sie hier hilfreiche Werkzeuge: Register now! Erstellen Sie sich einfach und direkt einen Developer Account Zum PLCnext Store Info Center mit ausführlichen Dokumenta- tionen zu verschiedenen Themen rund um PLCnext Technology Zum Software Development Kit – Toolchain bestehend aus einem SDK und einem Cross-Compiler Phoenix Contact 33

PLCnext Technology » PLCnext Community Von Crowd-Knowledge profitieren Die PLCnext Community sind die Menschen rund um PLCnext Technology. Durch die fortschreitende Digitalisierung und Globalisierung werden neue Arten der Zusammenarbeit möglich und notwendig. Verkürzte Zyklen in der Ent wicklung und ein hoher Wettbewerb stellen Ihr Unternehmen vor neue Herausforde- rungen, die alleine kaum noch zu bewältigen sind. Daher setzen wir auf eine effektivere Zusammenarbeit und Crowd-Knowledge. Mit PLCnext Technology können mehrere Entwicklerinnen und Entwickler aus unterschiedlichen Diszi- plinen gemeinsam an einem Projekt arbeiten oder nutzen Open Source Software z. B. von GitHub. Dies führt zu schnellen Applikationsentwicklungen gerade bei komplexen Anwendungen. Dank der Community ist der Code weniger fehler anfällig und schnellere Bugfixings sind verfügbar. Somit steigern Sie ihre Inno vationskraft und sparen Ressourcen. Bleiben Sie mit uns in Kontakt über unsere PLCnext Community-Webseite sowie Social-Media-Kanälen. Erfahren Sie als Erste über Firmware-Updates und Produktneuheiten. Tauschen Sie sich jederzeit mit anderen aus, teilen Sie Ihre Erfahrungen oder stellen Sie eine Frage im Forum. Erfahren Sie mehr zu neuen Branchentrends und bereits realisierten Anwendungen. Sie möchten tiefer in das Thema PLCnext Technology- Ecosystem eintauchen? Dann steht Ihnen eine große Auswahl an Tutorials, E-Learnings und Webinaren zur Verfügung oder kommen Sie zu einer unserer Veranstaltungen und erleben Sie PLCnext Technology live. Join and get involved Egal, ob Sie auf der Suche nach Erfahrungsberichten, Applikationen, Expertinnen- und Expertenrat, 24/7- Support, Events und Webinare, Neuigkeiten zur Markteinführung oder Branchentrends sind, hier finden Sie alles an einem Ort. Erfahren Sie mehr über die PLCnext Community! Ihre Vorteile • Neue und effizientere Formen der Kollaboration • Kürzere Innovationszyklen mit einem höheren Innovationsgrad • Schnelleres Entwickeln von Applikationen, auch komplexe Anwendungen • Geringere Fehleranfälligkeit und schnelleres Bug-Fixing • Austausch von Ideen mit anderen Nutzenden, Teilen von Erfahrungen oder Fragen stellen rund um die Uhr Werden Sie Teil der PLCnext Community! #iamplcnext #plcnext Phoenix Contact 35

PLCnext Technology » PLCnext Community Warum die Summe mehr ist als ihre Teile Bei der Zusammenarbeit im PLCnext Technology- Ecosystem gilt: Eins plus eins ist nicht gleich zwei. Denn je mehr Partner es gibt, desto wertvoller wird es für jeden einzelnen der Teilnehmenden. Wenn Spezialistinnen und Spezialisten zu sammenarbeiten und ihr Fachwissen und ihre Erfahrung einbringen, können beide Seiten wachsen. Die Zusammenarbeit ermöglicht es, Probleme zu lösen und Ziele zu erreichen, die im Alleingang unerreichbar scheinen. Aber die Zusammenarbeit in einem offenen Ökosystem ist mehr als nur ein Handschlag, der auf einem Bild festgehalten wird. Vielmehr ist sie eine Frage der Einstellung und der Denkweise. Finden Sie Ihren richtigen Partner Was ist über das Vertrauen hinaus noch erforderlich? Lesen Sie hier mehr Ohne Vertrauen arbeiten wir nicht wirklich zusammen, wir koordinieren lediglich oder kooperieren bestenfalls. Es ist das Vertrauen, das eine Gruppe von Menschen in ein Team verwandelt.“ Stephen Covey, The Speed of Trust 36 Phoenix Contact

Join and get involved Es gibt immer jemanden, der über PLCnext Technology spricht – und wir hoffen, dass Sie auch dazu beitragen werden. Egal, ob Sie nach Erfahrungen von ande ren Nutzenden, Anwendungen, Ratschlägen von Expertinnen und Experten, informellen Chats, Live Event Feeds, Neuigkeiten zur Markteinführung oder Branchentrends suchen, Sie werden sie hier finden. Werden Sie Teil der PLCnext Community und machen Sie mit. Lernen Sie neue Gleichgesinnte kennen, tauschen Sie Erfahrungen aus, diskutieren Sie neue Ideen, stellen Sie Fragen oder sprechen Sie mit unseren Expertinnen und Experten. Nutzen Sie einfach die Hashtags #plcnext, #iamplcnext und den Tag @plcnext. @plcnext #plcnext #iamplcnext PLCnext Technology » PLCnext Community ~5.000 Registrierte User >8.500 Fragen gestellt und beantwortet im Forum >4.000 Mal wurde #plcnext genutzt Phoenix Contact 37

PLCnext Technology » PLCnext Community Videos und Tutorials auf YouTube Finden Sie PLCnext Technology auf YouTube und schauen Sie sich die neuen Videos an – egal ob Live-Mitschnitte, Kundenerfahrungen, Anwendungsbeispiele oder Berichte von Messen und Veranstaltungen. Um keine neuen Anwendungsbeispiele und Live-Berichte zu verpassen, können Sie den Phoenix Contact- YouTube-Kanal abonnieren und sich regelmäßig die neuen Clips ansehen. Tutorials für den technischen Support Nutzen Sie zudem unsere Tutorials und erfahren Sie mehr über PLCnext Tech- nology. Die Tutorials umfassen ein breites Spektrum an Wissen, je nach Ihrem Erfahrungsstand, von grundlegenden und einführenden Tutorials bis hin zu den Feinheiten der Hochsprachenprogrammierung, Datenprotokollierung, OPC UA und Debugging. Erleben Sie PLCnext Technology auf YouTube Technical Support und Tutorials Open Source Code nutzen und teilen Finden Sie Open Source Code für PLCnext Technology auf GitHub und starten Sie Ihr eigenes Projekt. Nutzen Sie Beispielcode für z. B. C++, C#, MQTT, Node-RED oder Docker. Sie können hier auch unsere PLCnext Technology Toolchain zur Unterstützung der Hochsprachenprogrammierung herunterladen. Direkt zu GitHub Eine Frage im Forum stellen Haben Sie eine Frage? Dann schauen Sie in unsere FAQs oder stellen Sie diese direkt im Forum. Andere Nutzerinnen und Nutzer oder unsere PLCnext Tech nology- Expertinnen und Experten werden Ihnen schnellstmöglich auf Ihre Frage ant- worten. Finden Sie das richtige Webinar für sich, sehen Sie sich Tutorials an oder holen Sie sich die nötigen Informationen in unserer ausführlichen Dokumentation im Help Center. Direkt zum Forum Informationen, Support und hilfreiche Ressourcen 38 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Community Kollaboration für Innovation – jetzt Partner werden Um in unserer sich schnell wandeln den Industriewelt mithalten zu können, müssen wir das Know-how und die Expertise der führenden Köpfe unserer Automatisierungs- welt zusammenführen. Unser starkes Partnernetzwerk mit Expertinnen und Experten aus allen Bereichen der Branche schafft Innovationskraft und Zukunftsfähigkeit. Möchten Sie Teil des Ecosystems und Partner werden? Dann kontaktieren Sie uns doch einfach. Unternehmen können mit der Viel- falt der Technologien in immer kürzerer Zeit kaum noch alleine mit- halten. Es findet ein Paradigmen- wechsel statt: Aus Konkurrenten werden Kooperationspartner.“ Tobias Unger, Yaskawa, General Manager European Technology Center Das Ziel muss es sein, mit ver- schiedenen Experten zusammen- zuarbeiten, um eine Lösung für den Kunden zu entwickeln. Nur das führt zu einer schnellen Lösung und Innovation.“ Jörn Steinbeck, oee.ai, Co-Founder Phoenix Contact 39

PLCnext Technology » PLCnext Community Mit Schwarmintelligenz in die Zukunft der Automatisierung Gemeinsam mit der PLCnext Community haben wir eine smarte Version eines Bienenstocks geschaffen, der durch intelligente Automatisierung das Leben der Bienen verbessert und damit einen nachhaltigen Beitrag für unsere Umwelt leistet. Bienen sind für unser Ökosystem unverzichtbar: Sie bestäuben rund 80 % aller Wild- und Kulturpflanzen und sorgen so für ertragreiche Ernten sowie eine immense Vielfalt an Nahrungsmitteln. The Beehyve – ein Crowd-Projekt von PLCnext Technology Innerhalb von zehn Monaten ließen IT-Spezialistinnen und -Spezialisten, Auto- matisierer, Entwicklungspartner, Cyber Security-Expertinnen und -Experten, App-Developer sowie Universität und Wissenschaft The Beehyve Wirklichkeit werden. Neben innovativen Projekten zu künstlicher Intelligenz, Cloud- und Edge-Computing, Augmented Reality, Cyber Security oder Dateninfrastruktur und -visualisierung, entstand so auch ein digitaler Zwilling des Hives mit Angaben zum CO2-Fußabdruck. Erfahren Sie mehr Auf YouTube erleben ptc AR Model Data visualization 7 Anzahl Projekte >100 Involvierte Personen 300 >50.000 neue Community-Mitglieder 16 Engagierte Partnerfirmen 257 Newsletter- Anmeldungen Slack- Anmeldungen 40 Phoenix Contact

PLCnext Technology » PLCnext Community The Beehyve zum Leben erwecken Mit dem Projekt zogen zwei Bienenvölker bei Phoenix Contact ein. In diesem Smart Home für Bienen wurde die aktuelle Steuerungs- technik genutzt und die Projekte der Community umgesetzt. Neben den zwei PLCnext Control AXC F 2152 und EPC 1522 kommt auch eine PLCnext Control AXC F 3152 zum Einsatz. Um auch Anwendun- gen die künstliche Intelligenz erfordern, ausführen zu können, haben wir an diese das neue Erweiterungsmodul für Machine-Learning (AXC F XT ML1000) angeschlossen. Um Wetter daten zu erfassen, ist der Bienenstock zudem mit einer Wetter station ausgestattet. Das Wichtigste sind jedoch die 18 Sensoren. Mit Messdaten zu Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibration und Gewicht sowie zahl- reichen Kameradaten haben wir unsere Bienen immer im Blick. Entdecken Sie einige unserer Projekte. Any cloud aws VPN Hosting sensory data Provision camera data Firewall Router VPN Data provision for the project groups Edge device Digital Twin Beehive PLCnext Control + AI Modul Edge Device PLCnext Control + AI Modul PLCnext Control + I/Os PLCnext Control + I/Os Beehive Data provision directly via OPC UA or from the cloud systems Phoenix Contact 41

PLCnext Technology » PLCnext Community 42 Phoenix Contact Digital Twin Auch Bienen senden Daten: durch Erstellung einer virtu- ellen Darstellung des Bienenstocks auf der Grundlage des globalen Standards der Verwaltungsschale, stehen diese Daten mit weiterführenden Informationen zentral und digital zur Verfügung. Realisiert durch: Mittelstand Digital Zentrum Hannover Erfahren Sie mehr KI-basierte Objekterkennung Die Mitglieder des codecentric-Teams haben ein zuver- lässiges und effizientes System zur Überwachung der Bienen aktivität mit Hilfe einer Kamera und dem Erweite- rungsmodul PLCnext ML entwickelt. Das Hauptziel ist die Analyse des Bienenverhaltens am Eingang eines Bienen- stocks durch kameragestützte Objekterkennung durch KI. Realisiert durch: codecentric Erfahren Sie mehr Datenvisualisierung (Bienen)Daten auf einen Blick mit AnyViz: Durch Einbin- dung von PLCnext Control, Proficloud-Daten, IP- Kameras und externen Quellen, wie z. B. Wetterdaten, steht ein Dashboard für Echtzeit-Datenanalysen und KI-basierte Anomalie erkennung zur Verfügung. Realisiert durch: Mirasoft Erfahren Sie mehr

Prozessoptimierung mit AR Mit dem augmentierten Modell des Bienenstocks können Echtzeitdaten intuitiv überblickt werden. Das Modell steht als überlagertes Datenmodell am realen Bienenstock sowie als komplett virtuelles Modell zur Verfügung. Realisiert durch: Phoenix Contact Erfahren Sie mehr KI-Imkerliche Handgriffe Von der Imkerei bis zur Produktionslinie: Durch den Ein- satz von KI und Computer-Vision zur Handgestenanalyse kann eine verbesserte Prozesskontrolle erreicht werden – bei den Bienen ebenso wie im industriellen Umfeld. Realisiert durch: Phoenix Contact Erfahren Sie mehr BeeSmartNext BeeSmartNext ist eine Webanwendung, die die Lücke zwischen Imkerei und Landwirtschaft zum Schutz der Bienen schließt. Durch die Nutzung von Daten über die Bienenaktivität und Wetterdaten gelingt die Vorhersage des bienenfreundlichsten Zeitpunkts für das Ausbringen von Pflanzenschutzmitteln durch Landwirte. Realisiert durch: Sokratel Erfahren Sie mehr PLCnext Technology » PLCnext Community Phoenix Contact 43

PLCnext Technology » Use Cases und Applikationen Made with PLCnext Technology Use Cases und Applikationen PLCnext Technology ist viel mehr als nur eine große Vision. Betreiber und Entwickler erleben jeden Tag, wie PLCnext Technology die Türen zur Zukunft öffnet. Erleben Sie eine Auswahl von Projekten, die bereits „Made with PLCnext Technology“ sind. Erleben Sie weitere Use Cases und Applikationen Use Case: Smarte Automatisierung Automatisierungslösungen für unterschiedliche Branchen lassen sich mit PLCnext Technology realisieren. Von der Steuerung der Kühlungs- und Lüftungs- systeme in Industrieanlagen über Klimamanagement in Hotels bis hin zum Moni- toring der Infotainment-Bildschirme für Werbung. Lesen Sie den ganzen Use Case Use Case: FTS in der Produktion Fahrerlose Transportsysteme (FTS) übernehmen zunehmend Transportau fgaben in der Produktion, Logistik und im Dienstleistungsbereich. Erfahren Sie mehr über das FTS in unserer Produktion und wie PLCnext Technology dazu beitrug, Prozesse durch die Kombination von hoher Geschwindigkeit und Sicherheit mit einem offenen System zu optimieren. Lesen Sie den ganzen Use Case Applikation: App aus dem PLCnext Store auf der SPS installieren Seit dem Aufkommen von Smart Devices kennt jeder App Stores, Online-Markt- plätze für Software, von denen aus Anwendungen direkt auf einem Smart Device installiert werden können. Aber wie funktioniert das mit einer SPS? Lesen Sie die ganze Application Note 44 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Use Cases und Applikationen Optimierung von Brauprozessen bei der Gutshofbrauerei „Das Freie“ Die Anzahl an Craft-Beer-Brauereien wächst zunehmend und die Braugemeinde ist untereinander gut vernetzt. Manuel Fritsch ist in der Brauwelt sehr bekannt, da er auf Basis eines Raspberry Pi eine Steuerungslösung speziell für diese Anwendung entwickelt hat – den CraftBeerPi. Mit der PLCnext Control hat Manuel der Community eine offene Steuerung vorgestellt mit der Brauereien auf einen Industriestandard umsteigen und so ihren Brauprozess weiter professio nalisieren können. In der Gutshofbrauerei in Hannover steuert die PLCnext Control heute schon zuverlässig den Brauprozess und löste damit den CraftBeerPi im Schaltschrank ab. PLCnext Technology ermöglicht es dabei, mit nur geringem Programmieraufwand von einer Raspberry-Pi-Lösung auf eine industrietaugliche Steuerung umzu steigen, dadurch langfristig die Prozesse effizienter zu gestalten und Ihre Anlage ausfall- sicherer zu machen. Die Herausforderung beim Brauen ist, das Bier zuverlässig auf verschiedene Temperaturstufen zu bringen. Jede Temperaturschwankung oder Abweichung in der Geschwindigkeit mit der erhitzt oder abgekühlt wird, hat Einfluss auf die chemischen Prozesse und somit auf Qualität und Geschmack des Biers. Die PLCnext Control liest die Daten aus den Temperatursensoren aus, steuert den Erhitzungsprozess und sorgt für das Umrühren der Maische, damit die Temp eratur überall gleichmäßig ist. Dank der CraftBeerPi-Community mit viel Kreativität und Ideenreichtum werden Weiterentwicklungen und Prozessverbesserungen in der Zukunft nutzbar – egal ob ein Raspberry Pi oder eine PLCnext Control eingesetzt ist. Das offene Ecosystem PLCnext Technology macht es möglich, die in Hochsprache program- mierte CraftBeerPi-Lösung einfach zu verwenden. Erfahren Sie mehr Video: Collaborating on Solutions Phoenix Contact 47

PLCnext Technology » Use Cases und Applikationen Vorteile für die Brauerei Komfort und Effizienz Die Brauer müssen nun nicht mehr um vier Uhr morgens an der Anlage stehen und diese in Betrieb nehmen. Außerdem können die Prozesse über eine App auf dem Mobiltelefon überwacht und gesteuert werden, was enorm viel Zeit spart: aktuell ca. 15 min. am Tag. Das sind bei einer Fünf-Tage-Woche 75 min., in einem Monat wird bereits knapp ein Arbeitstag gespart. Schnelle Portierung Egal, ob Industrie-Hardware oder Raspberry Pi, die Software-Lösung bleibt unverändert. Die auf Python basierende CraftBeerPi-Applikation war in Windes- eile auf die PLCnext Control portiert. Plug-and-Play sozusagen. Offenheit und Zukunftsvisionen Um die Ergebnisse bei der Herstellung nachhaltig zu verbessern, lässt sich durch die Offenheit von PLCnext Technology zukünftig sogar KI zur Überwachung des Gärprozesses einsetzen. Crowd Knowledge Dank Schwarmintelligenz kann ein höherer Innovationsgrad bei schnellerer Innovationszeit erreicht werden. Zusätzlich werden mögliche Fehler in der Software schneller erkannt und behoben. Das spart Zeit und Ressource. Industrietauglichkeit Neben einer einfachen Anbindung an die Peripherie ist vor allem die Robustheit der Hardware ein großer Vorteil für die Gutshofbrauerei „Das Freie“. Erweiterbarkeit Einfache Erweiterbarkeit durch I/O-Module vom Typ Axioline Smart Element. Die Community ist so viel kreativer als ich alleine sein könnte. Und das zeigt auch, dass es mittlerweile 70 Plug-ins dafür gibt, die verrücktesten Sachen.“ Manuel Fritsch, CraftbeerPi, Gründer 48 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Use Cases und Applikationen Mit einem starken Ecosystem zum Erfolg PLCnext Control Mit PLCnext Control wurde von einer Raspberry-Pi-Lösung auf eine industrie- taugliche Steuerung umgestellt. PLCnext Engineer PLCnext Engineer wurde für die Konfiguration genutzt. Die PLCnext Control ist in Hochsprache mit Python programmiert. PLCnext Community Mit Schwarmintelligenz und Kollaboration werden neue Ideen in der CraftBeerPi- Community auf Facebook geteilt. In dieser sind über 5.000 Brauer und Brau- interessierte aus mehr als 60 Ländern miteinander vernetzt. Die Community entwickelt gemeinsam neue Lösungen, tauscht sich untereinander aus und hilft bei Fragestellungen. Phoenix Contact 49

PLCnext Technology » Use Cases und Applikationen Klimafreundliches und robustes Automatisierungssystem für den Solarpark des Dessora-Industrieparks Für den Solarpark des Dessora-Industrieparks entwickelte ASG Engineering, basierend auf PLCnext Technology, eine intelligente Komplettlösung für Blind- leistungsregelungen in Photovoltaikanlagen bei Nacht. Die neue Q@Night- Regelfunktion verhindert kapazitive und induktive Verlustleistungen der Solarparks, sodass der Netzbetreiber der 10-MW-Solaranlage keine Blind- leistung zukaufen muss. Der finanzielle Aufwand für einen solchen Zukauf würde sich im Verlauf eines Jahres auf einen mittleren fünfstelligen Betrag addieren. Die vom Unternehmen programmierte und auf den EZA-Regler implementierte Q@Night sorgt dafür, dass die Wechselrichter des Photovoltaikparks in der Nacht nicht wie üblich herunterfahren, sondern weiterhin Blindleistung bereitstellen. Die induktiven und kapazitiven Verluste werden ausgeglichen. Erfahren Sie mehr Phoenix Contact 51

PLCnext Technology » Use Cases und Applikationen Mit einem starken Ecosystem zum Erfolg PLCnext Engineer Die Q@Night-Funktion ist in Matlab® Simulink® mit dem PLCnext Engineer programmiert. PLCnext Store Die Einspeiseregelung ist als App im PLCnext Store verfügbar: es gibt sechs verschiedene Lizenzen, je nach Größe der Anlagenleistung. PLCnext Control Hard- und Software des Einspeisereglers lassen sich jederzeit individuell und projektspezifisch anpassen, so auch die Q@Night-Funktion. Dezentrale Energieerzeugung leistet in der All Electric Society einen wesentlichen Beitrag zu einer verlässlichen Stromversorgung. 52 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Use Cases und Applikationen Vorteile für den Solarpark Intelligente Komplettlösung Hardware, Software und Lizenz von PLCnext Technology . Industrietauglichkeit Die Robustheit und Industrietauglichkeit der PLCnext Tech- nology ist besonders bei der Anwendung des großen 10-MW-Solarparks essenziell. Ausfallsicherheit und Anpassungsfähigkeit Die zuverlässige und ausfallsichere Hardware und Software der Erweiterung des Einspeisereglers der PLCnext Techno- logy lässt sich individuell und projektspezifisch anpassen. Effiziente Erweiterbarkeit Durch die Möglichkeit der Weiterentwicklung durch Matlab® Simulink® auf der PLCnext Control konnte die Reglerfunktion Q@Night schnell entwickelt werden und somit Kosten und Strom einsparen. Sicherheit Anlagenbetreiber brauchen einen zertifizierten Einspeise- regler. Der gemäß der deutschen Anwendungsrichtlinie VDE-AR-N 4110/4120 zertifizierte Einspeiseregler stellt sicher, dass dezentrale Energieerzeugungsanlagen, die an Mittel- und Hochspannungsnetze angekoppelt sind, netzkonform einspeisen. 2019 erhielt der Einspeiseregler das Komponentenzertifikat. Nachhaltigkeit Durch die Q@Night-Funktion werden Verlustleistungen verhindert und Strom gespart. Phoenix Contact 53

PLCnext Technology » All Electric Society Technische Lösungen für eine lebenswerte Welt Eine globale Gesellschaft mit regenerativ erzeugter, bezahlbarer Energie und einer neutralen CO2-Bilanz: Das ist die All Electric Society. Sie begegnet dem Klimawandel und wird gleichzeitig dem Streben der Weltbevölkerung nach Wohlstand und Entwicklung gerecht. Um sie zu verwirklichen, muss der kom- plette Energiefluss optimiert werden: beginnend bei der Erzeugung über die Wandlung, Speicherung und Verteilung bis hin zur Nutzung. So kann Energie jederzeit bedarfsgerecht eingesetzt werden. Ebenso muss der globale Energie- bedarf durch Effizienzmaßnahmen gesenkt werden. Phoenix Contact bietet Produkte, Lösungen und Dienstleistungen, die all das ermöglichen. Erneuerbare Energie als Basis Dezentrale Energieerzeugungsanlagen leisten in der All Electric Society einen wesentlichen Beitrag zu einer verlässlichen Stromversorgung. Unsere Lösungen zum Solarparkmanagement ermöglichen einen hochzuverlässigen und wirtschaft- lichen Betrieb von PV- Systemen. Von der Feldebene bis hin zur Visualisierung der Daten in einem Portal entsteht ein skalierbares, nahtloses Konzept zur übergrei- fenden Betriebsführung des Anlagenportfolios. Mit diesem offenen System sind Integration und Inbetriebnahme eines Solarparks schnell und einfach umge- setzt. Zertifizierte Einspeiseregler von Phoenix Contact bringen neue Anlagen schnell und unbürokratisch ans Netz – ohne lange auf das Zertifikat für die Netz- konformität warten zu müssen. Sie machen den Weg zur Energiewende damit nicht nur einfacher, sondern beschleunigen sie. Erfahren Sie mehr Erleben Sie die All Electric Society Video: All Electric Society Introduction 54 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Use Cases und Applikationen Echtzeit Abstandserkennung dank künstlicher Intelligenz mit codecentric Das IT-Unternehmen codecentric ist spezialisiert auf individuelle Software- Entwicklungen, u. a. auch KI-Anwendungen. Die Anwendungen werden dabei bevorzugt in der Cloud oder auf Servern ausgeführt. Doch immer mehr Anwen- dungsfälle benötigen einen dezentralen Betrieb. Daher wurde nach einer indus- trietauglichen Lösung gesucht, die nun mit PLCnext Control umgesetzt und in Kombination mit der Software von codecentric als Komplettlösung den Kunden zur Verfügung steht. Im ersten gemeinsamen Projekt entwickelte das Unternehmen eine Lösung für ein KI-gestütztes Zugangsmanagement für z. B. Ein- und Ausgänge auf Festival- geländen. Es können sowohl Besucherströme überwacht als auch Abstände gemessen und analysiert werden. Im Bedarfsfall können über die Lösung sofort Drehkreuze gesperrt oder z. B. Lautsprecherdurchsagen eingespielt werden. Es werden hierzu über Kameras Abstände zwischen Personen, Maschinen oder auch Objekten erfasst und von der codecentric-Software auf einer PLCnext Control in Verbindung mit einem KI-Extension-Modul verarbeitet und analysiert. Die SPS steuert im Bedarfsfall z. B. Lichtschranken an oder löst Aktionen aus. Erfahren Sie mehr Phoenix Contact 57

PLCnext Technology » Use Cases und Applikationen Vorteile für das IT-Unternehmen Industrietauglichkeit codecentric entschied sich u. a. für die PLCnext Control aufgrund ihrer Industrietauglichkeit. Vorher lief die Lösung auf einem Raspberry Pi und es wurde ein verlässlicher Hardware-Partner mit entsprechendem System gesucht. Einfache und schnelle Programmierung Die eigene Software-Lösung konnte innerhalb von wenigen Tagen auf eine PLCnext Control übertragen werden. Die Offenheit der Hardware war hier ausschlaggebend. Retrofit Kunden profitieren beim Einsatz dieser Lösung davon, dass ihre bereits installierten Kamerasysteme weiterverwendet werden können. Aus reinen Überwachungskameras können so intelligente Systeme für z. B. ein Zugangs management werden. Mit einem starken Ecosystem zum Erfolg PLCnext Store Die Software-Lösung soll zu- künftig als App zur Verfügung gestellt werden. PLCnext Community Zur Erstellung der Lösung informierten sich die codecentric-Mitarbeitenden über die PLCnext Community-Webseite und nutzten unterschiedliche Werkzeuge (z. B. Forum, Makers Blog). 58 Phoenix Contact Datenschutzkonformität Die Daten können datenschutzkonform analysiert und aus- gewertet werden, denn das KI-trainierte Modell arbeitet in Echtzeit und wertet die Bilder lediglich lokal auf der Edge aus. Es werden somit nur Koordinaten versendet und keine vertraulichen Bilder gespeichert. Echtzeitleistung Durch die Leistung in Echtzeit können Besucherströme und Abstände einzelner Besucher zueinander direkt transparent für diese sichtbar gemacht werden. PLCnext Control Auf dem KI-Modul läuft der Algorithmus, der Menschen und Abstände erkennt und diese Daten auf der PLCnext Control lokal direkt auswertet. Die Vorverarbeitung der Bilddaten läuft auf der PLCnext Con- trol. Durch das Erweiterungsmodul wird die Objektklassifizierung in den Bildern durchgeführt und die Verarbeitung auf der PLCnext Control erheblich beschleunigt.

PLCnext Technology » Use Cases und Applikationen Minimalinvasiv Prozesseinblicke erhalten in der Produktion von Phoenix Contact Datenerfassung ist für die Zukunftsfähigkeit eines Unternehmens unerlässlich. In unserer Elektronikfertigung in Bad Pyrmont, der PLCnext Factory, werden Produkte für die Automatisierung, Safety-Anwendungen und Netzwerksicherheit produziert. Jährlich werden 270 TB Prozess- und Maschinendaten aus unseren Anlagen ausgelesen, gesammelt und ausgewertet. Durch die Datenanalyse erhöhen wir die Anlageneffektivität und gestalten Fertigungsprozesse nachhaltig und sicher. Dank der Data Collection Box gelingt es uns ganz einfach, digitale Daten minimalinvasiv aus der Fertigung zu gewinnen. 3 ... 5 % Anzahl der I/Os für die Prozessüberwachung In der sich schnell verändernden Welt müssen wir unsere Produktionsabläufe jeden Tag neu denken. Digitalisierung ist dafür der Schlüssel. Tagtäglich verschieben wir Grenzen, sind flexibel und offen für neue Wege der Zusammenarbeit. Unsere Produkte auch.“ Dr. Till Potente, Phoenix Contact, Vice President Operations & Sustainability Erfahren Sie mehr Phoenix Contact 61

PLCnext Technology » Use Cases und Applikationen Vorteile für die Produktion Retrofit Die Data Collection Box wird einfach nachträglich per Plug-and-Play an Bestands- anlagen installiert. Zusätzlich ist die Lösung auf Basis der Box 30 bis 50 % günstiger als ein klassischer MES-Ansatz. Beliebige Analyse- und Visualisierungsmethoden In der Data Collection Box wird die PLCnext Control als Datensammler ein gesetzt. So können die Daten in jeder Cloud gespeichert und ebenso beliebige Systeme zur Datenauswertung und -visualisierung verwendet werden. Skalierbarkeit Wir sprechen in diesem Zusammenhang von der Entwicklung und dem klaren Trend zur Microservicearchitektur. Mit den Data Collection Box erfassen wir Daten an vielen unterschiedlichen Stellen und sehr dezentral. Die Offenheit des PLCnext Technology-Ecosystems bildet die Grundlage für den Aufbau solch neuer Strukturen. 62 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Use Cases und Applikationen Mit einem starken Ecosystem zum Erfolg PLCnext Control Die PLCnext Control in der Data Collection Box greift die Daten minimalinvasiv aus Anlagen ab und stellt sie zur Analyse und Verarbeitung zur Verfügung. Um Prozesse umfassend abzubilden und verlässliche Ableitungen zu treffen, reicht es aus, die PLCnext Control an 3 bis 5 % der I/Os an zuschließen. Die Anlagen-CE wird dabei nicht beeinträchtigt, eine neue Zertifizierung und TÜV-Abnahme ist somit nicht notwendig. PLCnext Community Mit der PLCnext Community bieten wir einen Zugang zu zahlreichen Spezialistinnen und Spezialisten der Branche. Exemplarisch möchten wir hier das israe lische Start-up SIGA OT Solutions benennen, das mit SigaInsight eine App entwickelt hat, die mit Hilfe der Data Collection Box die erfassten Daten an einen lernenden Algorithmus übergibt. Frühzeitig im Prozess erkennt der Algorithmus Abweichungen und meldet sie zuverlässig über Smart Alerts an die Mitarbeitenden. So kann schnell auf Anomalien reagiert werden. Phoenix Contact 63

PLCnext Technology » Produktliste Steuerungen Typ AXC F 2152 AXC F 3152 RFC 4072S RFC 4072R Art.-Nr. Prozessor/Taktfrequenz Arbeitsspeicher (RAM) PROFINET-Teilnehmer Anzahl Tasks (Zyklus) 2404267 ARM Cortex A9, 2 x 800 MHz 0,5 GByte 64 32 (1 ms) 1069208 1051328 1136419 Intel Atom E3930, 2 x 1,3 GHz Intel Core i5-6300U, 2 x 2,4 GHz Intel Core 5-6300U, 2 x 2,4 GHz 2 GByte 128 32 (500 µs) 8 Gbyte 256 8 GByte 256 32 (500 µs) 1 (10 ms empf.) Security Schnittstellen Zertifizierungen Sonstiges Typ IEC 62443-4-1 und IEC 62443-4-2 Full ML3, IEC 61850 Ed. 2.1. und IEC 62351-3 IEC 62443-4-1 und IEC 62443-4-2 Full ML3, IEC 61850 Ed. 2.1. und IEC 62351-3 Axioline, PROFINET, PLCnext Control Extensions Axioline, PROFINET, PLCnext Control Extensions UL, CE, Maritim, IECEx, ATEX, PROFINET UL Hazloc, CE, Maritim, PROFINET IEC 62443-4-1 und IEC 62443-4-2 Full ML3 – PROFINET/PROFIsafe PROFINET, Sync-Link UL, CE, PROFINET/PROFIsafe 300 PROFIsafe-Devices CE Redundanzbetrieb BPC 9102S EPC 1502 EPC 1522 Art.-Nr. 1246285 1185416 1185423 Prozessor/Taktfrequenz Arbeitsspeicher (RAM) PROFINET-Teilnehmer Anzahl Tasks (Zyklus) Security Intel Core i7-107000TE, 8 x 2 GHz 16 GByte 256 128 (500 µs) IEC 62443-4-1 und IEC 62443-4-2 Full ML3 Intel Celeron N3350, 2 x 1,1 GHz Intel Celeron N3350, 2 x 1,1 GHz 2 GByte 256 32 (1 ms) – UL, CE 4 GByte 256 32 (1 ms) – PROFINET UL, CE Schnittstellen PROFINET/PROFIsafe PROFINET Zertifizierungen Sonstiges UL, CE, PROFINET/PROFIsafe 300 PROFIsafe-Devices Vorinstallierte Edge- Software, Wi-Fi Vorinstallierte Edge- Software, Wi-Fi Für weitere Produktinformationen bitte die jeweilige Artikelnummer anklicken. 3D-Objekt anschauen 64 Phoenix Contact

PLCnext Technology » Produktliste SPS-Erweiterungen Typ AXC F XT ML1000 AXC F XT SPLC 1000 AXC F XT SPLC 3000 AXC F XT ETH 1TX Art.-Nr. Beschreibung Erweiterung ... 1259849 Künstliche Intelligenz 1159811 Safety 1000 1160157 Safety 3000 2403115 Ethernet ... um ein Machine-Learning-Modul ... um eine sicherheits- gerichtete Steuerung ... um eine sicherheits- gerichtete Steuerung ... um ein zusätzliches Ethernet- Interface Typ AXC F XT PB AXC F XT EXP AXC F XT IB AXC F XT KIT Art.-Nr. Beschreibung Erweiterung ... 1091657 PROFIBUS 1139999 Expansion 2403018 INTERBUS 1383116 Extension Kit ... zum Anschluss eines PROFIBUS-Netzwerks ... zum Anschluss von drei weiteren PLCnext Control Extensions ... zum Anschluss eines INTERBUS-Fernbus ... um eine universelle miniPCIe- Schnittstelle Für weitere Produktinformationen bitte die jeweilige Artikelnummer anklicken. 3D-Objekt anschauen PLCnext Technology Starterkit Sie wollen die Bedienung, Handhabung und Leistungsfähigkeit der PLCnext Technology zunächst in einer kleinen Anwendung testen? Das Starterkit beinhaltet: • PLCnext Control AXC F 2152 • Axioline Smart Elements: digitaler Eingang, digitaler Ausgang, analoger Spannungseingang 0 V … 10 V • 24-V-Netzteil und Platz für Erweiterungen auf Hutschiene Zum Produkt 3D-Objekt anschauen Art.-Nr. 1188165 Phoenix Contact 65

PLCnext Technology » Produktliste Proficloud.io Smart Services Device Management Service User Management Service Time Series Data Service Der Standard für alle Smart Devices von Phoenix Contact • Überblick über alle Geräte • Gesundheitszustand der Geräte • Firmware-Update aus der Cloud • Digitales Typenschild und Geräte-Logs Benutzende zu Proficloud.io-Organisationen einladen und individuelle Berechtigungen zuweisen • Einladung von Personen zu Proficloud .io- Organisationen • Vordefinierte Rollen wie Admin, Editor oder Viewer • Neue Organisationen schnell und einfach erstellen • Verschiedene Standorte mit einem Login verwalten Alle Prozessdaten zentral verfügbar – zu jeder Zeit, an jedem Ort • Zugriff auf Prozessdaten von jedem Ort • Ausfallzeiten und Auslastungen werden planbar • Steigerung der Produktqualität durch Daten • Alerts im Smart Service oder per E-Mail zeigen bevorstehende Schwierigkeiten an • Expertenwissen zugänglich für jeden Mitarbeitenden Weitere Informationen zum Device Management Service Weitere Informationen zum User Management Service Weitere Informationen zum Time Series Data Service Impulse Analytics Service EMMA Service Das weltweit erste intelligente Assistenz- system für Überspannungsschutz im Netz- schutzbereich • Verbesserung der Arbeitsabläufe durch Fernüberwachung • Von reaktiver zu proaktiver Wartung • Detaillierte Informationen zu Überstrom- ereignissen (State-of-Health-Reports) und der verbleibenden Lebensdauer des Überspannungsschutzgeräts (SPD) • Höhere Verfügbarkeit und verbesserte Prozessstabilität Energy Monitoring, Management & Analytics: Smartes Energiemanagement jederzeit, von jedem Ort aus. • Visualisierung und Analyse von Energie- daten • Warnung über bevorstehende Limitüber- oder -unterschreitungen • Visualisierung der Kennzahl „Energy Performance Indicator (EnPI)“ • Einbindung externer Daten möglich • Export von Daten zur Weiterverarbeitung in weiteren Systemen einfach möglich Erfahren Sie mehr Getting started FAQs Weitere Informationen zum Impuls Analytics Service Weitere Informationen zum EMMA Service Zum Service-Store 66 Phoenix Contact

Axioline Smart Elements (AXL SE) Beschreibung Digitaleingabemodul, 16 Kanäle, 1 -Leiter Digitaleingabemodul (NPN), 16 Kanäle, 1 -Leiter Relaismodul, zwei Relaisausgänge, Wechsler, 220 V DC, 230 V AC Digitalausgabemodul, vier Kanäle, 2 A, 2-Leiter Digitalausgabemodul, 16 Kanäle, 1 -Leiter Digitalausgabemodul (NPN), 16 Kanäle, 1-Leiter Sicheres Digitaleingabemodul (PROFIsafe), acht Kanäle (einkanalige Belegung), vier Kanäle (zweikanalige Belegung) Sicheres Digitaleingabemodul (SafetyBridge Technology), acht Kanäle (einkanalige Belegung), vier Kanäle (zweikanalige Belegung) Sicheres Digitalausgabemodul (PROFIsafe), vier Kanäle (einkanalige Belegung), zwei Kanäle (zweikanalige Belegung) Sicheres Digitalausgabemodul (SafetyBridge Technology), vier Kanäle (einkanalige Belegung), zwei Kanäle (zweikanalige Belegung) Analogeingabemodul, vier Kanäle, 0 mA … 20 mA, single ended Analogeingabemodul, vier Kanäle, 4 mA … 20 mA, single ended Analogeingabemodul, vier Kanäle, 0 V … 10 V, single ended Analogeingabemodul, vier Kanäle, -10 V … 10 V, single ended Analogausgabemodul, vier Kanäle, 0 mA … 20 mA, single ended Analogausgabemodul, vier Kanäle, 4 mA … 20 mA, single ended Analogausgabemodul, vier Kanäle, 0 V … 10 V, single ended Analogausgabemodul, vier Kanäle, -10 V … 10 V, single ended Temperaturerfassungsmodul, vier Kanäle zum Anschluss von Temperatur -Messwiderständen (Pt 100) Temperaturerfassungsmodul, vier Kanäle zum Anschluss von Temperatur -Messwiderständen (Pt 1000) Temperaturerfassungsmodul, vier Kanäle zum Anschluss von Thermoelementen oder lineare Spannung Kommunikationsmodul, IO- Link- Master, vier IO-Link-Ports Class A Kommunikationsmodul, serielle Schnittstelle RS- 485 Kommunikationsmodul, serielle Schnittstelle RS- 232 Funktionsmodul, Zähleingang für 24 -V- Sensoren Funktionsmodul, symmetrischer Inkrementalwertgeber Funktionsmodul, asymmetrischer Inkrementalwertgeber Potenzialverteilungsmodul, 24 V DC Potenzialverteilungsmodul, GND Potenzialverteilungsmodul, 24 V DC, GND Modul zur Abdeckung ungenutzter Backplane-Steckplätze, aktiv Modul zur Abdeckung ungenutzter Backplane-Steckplätze, passiv Backplane, zur Aufnahme von vier Axioline Smart Elements Backplane, zur Aufnahme von sechs Axioline Smart Elements PLCnext Technology » Produktliste Typ AXL SE DI16/1 AXL SE DI16/1 NPN AXL SE DOR2 W 230 AXL SE DO4/2 2A EF AXL SE DO16/1 AXL SE DO16/1 NPN AXL SE PSDI8/3 AXL SE SSDI8/3 AXL SE PSDO 4/2 2A AXL SE SSDO4/2 2A AXL SE AI4 I 0-20 AXL SE AI4 I 4-20 AXL SE AI4 U 0-10 AXL SE AI U -10-10 AXL SE AO4 I 0-20 AXL SE AO4 I 4-20 AXL SE AO4 U 0-10 AXL SE AO U -10-10 AXL SE RTD4 PT100 AXL SE RTD4 PT1000 AXL SE UTH4 EF AXL SE IOL4 AXL SE RS485 AXL SE RS232 AXL SE CNT1 AXL SE INC1 SYM AXL SE INC1 ASYM AXL SE PD16 24V AXL SE PD16 GND AXL SE PD8/8 24V/GND AXL SE SC -A AXL SE SC AXL F BP SE4 AXL F BP SE6 Art.-Nr. 1088127 1105559 1105562 1181790 1088129 1105560 1079241 1190012 1079231 1190017 1296378 1088062 1088104 1487836 1296372 1088123 1088126 1487835 1088106 1182190 1182068 1088132 1088128 1181787 1088131 1088130 1182185 1337223 1337224 1337225 1088134 1167159 1088135 1088136 Phoenix Contact 67

PLCnext Technology » Produktliste Axioline F: Standard I/O-Module Beschreibung Digitaleingabemodul, acht Kanäle, 2- Leiter, 24 V DC Digitaleingabemodul, acht Kanäle, 2 -Leiter, 48 V, 60 V Digitaleingabemodul, acht Kanäle, 2- Leiter, 110 V DC Digitaleingabemodul, 16 Kanäle, 1- Leiter, 24 V DC Digitaleingabemodul, 16 Kanäle, 1- Leiter, 24 V DC, mit schnellen Eingängen Digitaleingabemodul, 16 Kanäle, 4- Leiter, 24 V DC Digitaleingabemodul, 32 Kanäle, 1- Leiter, 24 V DC, 35 mm Baubreite Digitaleingabemodul, 32 Kanäle, 1 -Leiter, 24 V DC, 54 mm Baubreite Digitaleingabemodul, 64 Kanäle, 1- Leiter, 24 V DC Sicheres Digitaleingabemodul (PROFIsafe), acht Kanäle (einkanalige Belegung), vier Kanäle (zweikanalige Belegung) Sicheres Digitaleingabemodul (SafetyBridge Technology), acht Kanäle (einkanalige Belegung), vier Kanäle (zweikanalige Belegung) Digitalausgabemodul, vier Kanäle, 3- Leiter, 24 V DC Digitalausgabemodul, vier Kanäle, 2 -Leiter, 24 V DC Digitalausgabemodul, acht Kanäle, 2- Leiter, 24 V DC Digitalausgabemodul, 16 Kanäle, 1 -Leiter, 24 V DC Digitalausgabemodul, 16 Kanäle, 1 -Leiter, 24 V DC, mit FLK Anschluss Digitalausgabemodul, 16 Kanäle, 2 -Leiter, 24 V DC Digitalausgabemodul, 16 Kanäle, 3- Leiter, 24 V DC Digitalausgabemodul, 32 Kanäle, 1- Leiter, 24 V DC, 54 mm Baubreite Digitalausgabemodul, 32 Kanäle, 1 -Leiter, 24 V DC, 35 mm Baubreite Digitalausgabemodul, 64 Kanäle, 1- Leiter, 24 V DC Sicheres Digitalausgabemodul (PROFIsafe), acht Kanäle (einkanalige Belegung), vier Kanäle (zweikanalige Belegung) Sicheres Relaisausgabemodul (PROFIsafe), vier sichere Relaisausgänge Sicheres Digitalausgabemodul (SafetyBridge Technology), acht Kanäle (ein kanalige Belegung), vier Kanäle (zweikanalige Belegung) Sicheres Digitalausgabemodul (SafetyBridge Technology), acht Kanäle (einkanalige Belegung), vier Kanäle (zweikanalige Belegung), mit integrierter Sicherheitslogik Sicheres Relaisausgabemodul (SafetyBridge Technology), vier sichere Relaisausgänge Digitalein- / -ausgabemodul, je acht Kanäle, 1-Leiter, 24 V DC Digitalein- / -ausgabemodul, je acht Kanäle, 3- Leiter, 24 V DC Digitalein -/ -ausgabemodul, je 16 Kanäle, 3 -Leiter, 24 V DC Digitalein -/ -ausgabemodul, 16 Kanäle (Eingang), 1- Leiter, acht Kanäle (Ausgang), 2 -Leiter, 24 V DC Analogeingabemodul, vier Kanäle, Strom, konfigurierbare Strombereiche Analogeingabemodul, vier Kanäle, Spannung, konfigurierbare Spannungsbereiche Analogeingabemodul, acht Kanäle, Strom/Spannung, konfigurierbare Strom- und Spannungsbereiche Sicheres Analogeingabemodul (PROFIsafe), acht Kanäle (einkanalige Belegung), vier Kanäle (zweikanalige Belegung) 68 Phoenix Contact Typ AXL F DI8/2 24DC 1F AXL F DI8/2 48/60DC 1F AXL F DI8/2 110/220DC 1F AXL F DI16/1 1H AXL F DI16/1 HS 1H AXL F DI16/4 2F AXL F DI32/1 2H AXL F DI32/1 1F AXL F DI64/1 2F AXL F PSDI8/4 1F AXL F SSDI8/4 1F AXL F DO4/3 AC 1F AXL F DOR4/2 AC/220DC 1F AXL F DO8/2 2A 1H AXL F DO16/1 1H AXL F DO16 FLK 1H AXL F DO16/2 2H AXL F DO16/3 2F AXL F DO32/1 1F AXL F DO32/1 2H AXL F DO64/1 2F AXL F PSDO8/3 1F AXL F PSDOR4/2 1F AXL F SSDO8/3 1F AXL F LPSDO8/3 1F AXL F SSDOR4/2 1F AXL F DI8/1 DO8/1 1H AXL F DI8/3 DO8/3 2H AXL F DI16/1 DO16/1 2H AXL F DI16/1 DO8/2 2A 2H AXL F AI4 I 1H AXL F AI4 U 1H AXL F AI8 1F AXL F PSAI8 I 1F Art.-Nr. 2702783 2702654 2700684 2688310 2701722 2688022 2702052 2688035 2701450 2701559 2702263 2702068 2700608 2688381 2688349 2701813 1027904 2688048 2688051 1004925 2702053 2701560 2702858 2702264 2702171 2702859 2701916 2702071 2702106 2702291 2688491 2688501 2688064 1061424

PLCnext Technology » Produktliste Axioline F: Standard I/O-Module Beschreibung Analogein -/ -ausgabemodul, je zwei Kanäle, Strom/Spannung, konfigurierbare Strom - und Spannungsbereiche Analogausgabemodul, vier Kanäle, Strom/Spannung, konfigurierbare Strom- und Spannungsbereiche Analogausgabemodul, acht Kanäle, Strom/Spannung, konfigurierbare Strom - und Spannungsbereiche Temperaturerfassungsmodul, vier Kanäle zum Anschluss von Temperatur- Messwiderständen (RTD) Temperaturerfassungsmodul, acht Kanäle zum Anschluss von Temperatur -Messwiderständen (RTD) Temperaturerfassungsmodul, acht Kanäle zum Anschluss von Temperatur -Messwiderständen (RTD), mit hoher Messdynamik Temperaturerfassungsmodul, vier Kanäle zum Anschluss von Thermoelementen Temperaturerfassungsmodul, acht Kanäle zum Anschluss von Thermoelementen Funktionsmodul, zwei Zählereingänge für 24- V -Signale, zwei Inkrementalgebereingänge, acht digitale Eingänge Kommunikationsmodul, serielle Schnittstelle, parametrierbar Kommunikationsmodul, IO- Link -Master, acht Kanäle DALI -Master, zwei Kanäle, integriertes DALI -Netzteil M -Bus- Master, zum Anschluss von M -Bus -Zählern nach EN 13757 -2 Funktionsmodul, eine SSI -Schnittstelle für Absolutwertgeber, ein analoger Ausgang Funktionsmodul, Pulsweitenmodulation Dehnungsmessstreifen- Erfassungsmodul Leistungsmessmodul, Spannungs und Strommessungen Nachspeisemodul für die Logikversorgung UBus Typ AXL F AI2 AO2 1H AXL F AO4 1H AXL F AO8 1F AXL F RTD4 1H AXL F RTD8 1F AXL F RTD8 S 1F AXL F UTH4 1H AXL F UTH8 1F AXL F CNT2 INC2 1F AXL F RS UNI 1H AXL F IOL8 2H AXL F MA DALI2 1H AXL F MA MBUS 1H AXL F SSI1 AO1 1H AXL F PWM2 1H AXL F SGI2 1H AXL F PM EF 1F AXL F PWR 1H Art.-Nr. 2702072 2688527 2688080 2688556 2688077 2702120 2688598 2688417 2688093 2688666 1027843 2702864 1104545 2688433 1007352 2702911 2702671 2688297 Aktualisieren Sie Ihre Inline-Station Wir müssen uns immer schneller auf neue Technologien einstellen, auch auf solche, die selbst nach heutigen Maßstäben als futuristisch gelten. Aber warum sollte man eine ganze Steuerungsstation entsorgen, wenn man sie leicht an zukünf tige Technologien anpassen kann? AXC F IL ADAPT Art.-Nr. 1020304 • Stecker für 63 Inline I/Os • 24 PCP-Geräte können verwendet werden • 4096 Bit Eingangs-/Ausgangsdaten • Stromaufnahme 20 mA • Zulassungen: UL, CUL-DNV/GL, LR, BV, ABS, Rina Zum Produkt Phoenix Contact 69

PLCnext Technology » Produktliste Axioline F: I/O-Module für extreme Umgebungen Beschreibung Typ Digitaleingabemodul, 16 Kanäle, 4- Leiter, erweiterter Temperaturbereich AXL F DI16/4 XC 2F Digitaleingabemodul, 16 Kanäle, NAMUR, erweiterter Temperaturbereich AXL F DI16 NAM XC 1F Digitaleingabemodul, 16 Kanäle, NAMUR, eigensicher, erweiterter Temperaturbereich AXL F EX IS DI16 NAM XC 1F Digitaleingabemodul, 32 Kanäle, 1 -Leiter, erweiterter Temperaturbereich AXL F DI32/1 XC 1F Art.-Nr. 2701224 1052427 1052423 2701226 Digitalausgabemodul, vier Kanäle, 24 V DC, 48 mA, eigensicher, erweiterter Temperaturbereich Digitalausgabemodul, vier Kanäle, 21 V DC, 60 mA, eigensicher, erweiterter Temperaturbereich AXL F EX IS DO4 SD 24-48 XC 1F 1086901 AXL F EX IS DO4 SD 21-60 XC 1F 1086902 Digitalausgabemodul, acht Kanäle, 2- Leiter, erweiterter Temperaturbereich AXL F DO8/2 2A XC 1H Digitalausgabemodul, 16 Kanäle, 3- Leiter, erweiterter Temperaturbereich AXL F DO16/3 XC 2F Digitalausgabemodul, 32 Kanäle, 1- Leiter, erweiterter Temperaturbereich AXL F DO32/1 XC 1F Digitalein- /- ausgabemodul, je acht Kanäle, 1- Leiter, 24 V DC, erweiterter Temperaturbereich Analogeingabemodul, vier Kanäle, Strom, konfigurierbare Strombereiche, erweiterter Temperaturbereich Analogeingabemodul, vier Kanäle, Spannung, konfigurierbare Spannungsbereiche, erweiterter Temperaturbereich Analogeingabemodul, acht Kanäle, Strom/Spannung, konfigurierbare Strom- und Spannungsbereiche, erweiterter Temperaturbereich AXL F DI8/1 DO8/1 XC 1H AXL F AI4 I XC 1H AXL F AI4 U XC 1H AXL F AI8 XC 1F Analogeingabemodul, acht Kanäle, HART, erweiterter Temperaturbereich AXL F AI8 HART XC 1F Analogeingabemodul, acht Kanäle, HART, eigensicher, erweiterter Temperaturbereich AXL F EX IS AI8 HART XC 1F Analogausgabemodul, vier Kanäle, Strom/Spannung, konfigurierbare Strom - und Spannungsbereiche, erweiterter Temperaturbereich AXL F AO4 XC 1H Analogausgabemodul, vier Kanäle, HART, erweiterter Temperaturbereich AXL F AO4 HART XC 1F Analogausgabemodul, vier Kanäle, HART, eigensicher, erweiterter Temperaturbereich AXL F EX IS AO4 HART XC 1F Analogausgabemodul, acht Kanäle, Strom/Spannung, konfigurierbare Strom- und Spannungsbereiche, erweiterter Temperaturbereich AXL F AO8 XC 1F Analogein- / -ausgabemodul, je zwei Kanäle, Strom/Spannung, konfigurierbare Strom - und Spannungsbereiche, erweiterter Temperaturbereich AXL F AI2 AO2 XC 1H Temperaturerfassungsmodul, vier Kanäle zum Anschluss von Temperatur- Messwiderständen (RTD), erweiterter Temperaturbereich Temperaturerfassungsmodul, acht Kanäle zum Anschluss von Temperatur - Messwiderständen (RTD), erweiterter Temperaturbereich Temperaturerfassungsmodul, acht Kanäle zum Anschluss von Thermoelementen, erweiterter Temperaturbereich AXL F RTD4 XC 1H AXL F RTD8 XC 1F AXL F UTH8 XC 1F Funktionsmodul, zwei Zählereingänge für 24 -V -Signale, zwei Inkrementalgebereingänge, acht digitale Eingänge, erweiterter Temperaturbereich AXL F CNT2 INC2 XC 1F Kommunikationsmodul zur seriellen Datenübertragung, eine Schnittstelle parametrier- bar als RS -485/422 oder RS -232, erweiterter Temperaturbereich AXL F RS UNI XC 1H Funktionsmodul, zwei digitale Impulsschnittstellen zur Auswertung magnetostriktiver Wegaufnehmer mit Start-/Stopp- Schnittstelle, für erweiterten Temperaturbereich AXL F IMPULSE2 XC 1H 70 Phoenix Contact 1035427 2701228 2701230 2702017 2702007 2702008 2701232 1052434 1052432 2702153 1087080 1087081 2701237 1035429 1035430 2701235 2702464 2701239 2702006 2702655

Ihr Partner vor Ort Phoenix Contact ist ein weltweit agierender Marktführer mit Unternehmens zentrale in Deutschland. Die Unternehmensgruppe steht für zukunftsweisende ProdukteundLösungenfürdieumfassendeElektrifizierung,Vernetzungund Automatisierung aller Sektoren von Wirtschaft und Infrastruktur. Ein globales Netzwerk in mehr als 100 Ländern mit 21.000 Mitarbeitenden garantiert die wichtige Nähe zum Kunden. Mit einem breitgefächerten und innovativen Produktportfolio bieten wir unse ren Kunden zukunftsfähige Lösungen für unterschiedliche Applikationen und Industrien. Das gilt insbesondere für die Zielmärkte Energie, Infrastruktur, Industrie und Mobilität. IhrenlokalenPartnerfindenSieauf phoenixcontact.com